本实用新型专利技术公开了一种药食同源养胃护胃饮品加工的灭菌装置，包括包括灭菌箱、搅拌装置、加热器、温度感应控制装置和冷却装置，所述搅拌装置设于灭菌箱上方，所述加热器对称设于灭菌箱两内侧壁上，所述温度感应控制装置包括温度感应器和温度控制器，所述温度感应器设于灭菌箱底壁上，所述温度控制器设于灭菌箱外侧壁上，所述温度控制器分别与温度感应器和加热器电连接，所述冷却装置设于灭菌箱下方且与灭菌箱连通。本实用新型专利技术涉及保健饮品技术领域，具体为一种结构合理，加热效果好，搅拌均匀，可以对灭菌后的饮品迅速降温保持营养性的药食同源养胃护胃饮品加工的灭菌装置。同源养胃护胃饮品加工的灭菌装置。同源养胃护胃饮品加工的灭菌装置。
【技术实现步骤摘要】
一种药食同源养胃护胃饮品加工的灭菌装置
[0001]本技术涉及保健饮品
，具体为一种药食同源养胃护胃饮品加工的灭菌装置。
技术介绍
[0002]随着社会发展和生活水平的提高，人们对饮品的功能、口感等都提出了更高的要求，药食同源饮品则是将既能够作为药物又能作为食物的物质材料制备成相关的饮品，使得其能够从饮食上发挥其对应的功效，继而预防人体疾病发生，提升人体免疫力。在药食同源饮品的加工生产过程中，需要使用到灭菌装置，目前现有的药食同源饮品加工的灭菌装置，往往灭菌效率低，灭菌过程中需要对饮品进行控温，温度过高或过低，会导致饮品的制备效果达不到使用要求，降低了药食同源饮品加工的灭菌装置的实用性，由于温度控制不好会直接影响同源饮品的产品质量,而且经过高温灭菌后一般需要立即冷却以免使杀菌后高温时间过长对饮品的的营养造成破坏，因此，针对现有的问题而设计和生产一种结构合理，加热效果好，搅拌均匀，可以对灭菌后的饮品迅速降温保持营养性的药食同源养胃护胃饮品加工的灭菌装置是十分必要的。
技术实现思路
[0003]针对上述情况，为克服当前的技术缺陷，本技术提供了一种结构合理，加热效果好，搅拌均匀，可以对灭菌后的饮品迅速降温保持营养性的药食同源养胃护胃饮品加工的灭菌装置。
[0004]本技术采取的技术方案如下：一种药食同源养胃护胃饮品加工的灭菌装置，包括灭菌箱、搅拌装置、加热器、温度感应控制装置和冷却装置，所述搅拌装置设于灭菌箱上方，所述加热器对称设于灭菌箱两内侧壁上，所述温度感应控制装置包括温度感应器和温度控制器，所述温度感应器设于灭菌箱内底壁上，所述温度控制器设于灭菌箱外侧壁上，所述温度控制器分别与温度感应器和加热器电连接，所述冷却装置设于灭菌箱下方且与灭菌箱连通，所述搅拌装置包括正反转电机、连接丝杠、导向螺纹块、搅拌电机和搅拌桨，所述连接丝杠转动设于灭菌箱两侧壁之间，所述正反转电机设于灭菌箱外侧壁上且与连接丝杠相对应，所述正反转电机输出轴贯穿灭菌箱外侧壁与连接丝杠一端连接，所述灭菌箱上设有导杆，所述导向螺纹滑动设于导杆上且与连接丝杠螺纹连接，所述搅拌电机设于导向螺纹块上，所述搅拌电机输出轴上设有搅拌杆，所述搅拌桨设于搅拌杆上，所述冷却装置包括冷却腔、出料弯型管、电动螺旋桨、所述冷却腔设于灭菌箱下方，所述出料弯型管设于冷却腔内，所述灭菌箱下方设有排料管，所述出料弯型管进口端与排料管连通，所述出料弯型管出口端贯穿灭菌箱下底壁，所述出料弯型管出口端处设有开关阀门，所述电动螺旋桨设有多组，多组所述电动螺旋桨设于冷却腔内底壁与内顶壁上，所述冷却腔一侧设有进出水管。
[0005]进一步地，所述温度控制器上设有显示屏和温度调节按键，所述显示屏和温度调节按键均与温度控制器电连接，通过显示屏可以方便观侧灭菌箱内灭菌温度，通过温度调
节按键可以控制加热器的加热量。
[0006]进一步地，所述灭菌箱一侧设有进料管，所述进料管设有多组，通过多组进料管可以将不同种类的饮品原料分别导入灭菌箱。
[0007]进一步地，所述导向螺纹块上设有杀菌灯，所述杀菌灯设有两组，两组所述杀菌灯关于搅拌电机对称设于导向螺纹块上。
[0008]进一步地，所述冷却腔上设有稳定支撑腿，所述稳定支撑腿设有四组，四组所述稳定支撑腿对称设于冷却腔底。
[0009]进一步地，所述灭菌箱上设有液位显示计，通过液位显示计可以观察灭菌箱内饮品位置高度。
[0010]采用上述结构本技术取得的有益效果如下：本技术一种药食同源养胃护胃饮品加工的灭菌装置，相较于传统的灭菌装置，其优点在于：结构合理，通过温度感应控制装置和加热器、搅拌装置的配合可以使饮品的混合效果和灭菌效果更好，通过冷却装置可以使高温灭菌后的饮品及时冷却以免使杀菌后高温时间过长对饮品的的营养造成破坏。
附图说明
[0011]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0012]图1为本技术一种药食同源养胃护胃饮品加工的灭菌装置整体结构示意图；
[0013]图2为本技术一种药食同源养胃护胃饮品加工的灭菌装置内部结构示意图。
[0014]其中，1、灭菌箱，2、搅拌装置，3、加热器，4、冷却装置，5、温度感应器，6、温度控制器，7、正反转电机，8、连接丝杠，9、导向螺纹块，10、搅拌电机，11、搅拌桨，12、导杆，13、搅拌杆，14、冷却腔，15、出料弯型管，16、电动螺旋桨，17、排料管，18、开关阀门，19、进出水管，20、显示屏，21、温度调节按键，22、进料管，23、杀菌灯，24、稳定支撑腿，25、液位显示计。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0017]如图1～2所示，本技术采取的技术方案如下：一种药食同源养胃护胃饮品加工的灭菌装置，包括灭菌箱1、搅拌装置2、加热器3、温度感应控制装置和冷却装置4，所述搅拌装置2设于灭菌箱1上方，所述加热器3对称设于灭菌箱1两内侧壁上，所述温度感应控制装置包括温度感应器5和温度控制器6，所述温度感应器5设于灭菌箱1内底壁上，所述温度控制器6设于灭菌箱1外侧壁上，所述温度控制器6分别与温度感应器5和加热器3电连接，所述冷却装置4设于灭菌箱1下方且与灭菌箱1连通，所述搅拌装置2包括正反转电机7、连接丝杠8、导向螺纹块9、搅拌电机10和搅拌桨11，所述连接丝杠8转动设于灭菌箱1两侧壁之间，所述正反转电机7设于灭菌箱1外侧壁上且与连接丝杠8相对应，所述正反转电机7输出轴贯
穿灭菌箱1外侧壁与连接丝杠8一端连接，所述灭菌箱1上设有导杆12，所述导向螺纹滑动设于导杆12上且与连接丝杠8螺纹连接，所述搅拌电机10设于导向螺纹块9上，所述搅拌电机10输出轴上设有搅拌杆13，所述搅拌桨11设于搅拌杆13上，所述冷却装置4包括冷却腔14、出料弯型管15、电动螺旋桨16、所述冷却腔14设于灭菌箱1下方，所述出料弯型管15设于冷却腔14内，所述灭菌箱1下方设有排料管17，所述出料弯型管15进口端与排料管17连通，所述出料弯型管15出口端贯穿灭菌箱1下底壁，所述出料弯型管15出口端处设有开关阀门18，所述电动螺旋桨16设有多组，多组所述电动螺旋桨16设于冷却腔14内底壁与内顶壁上，所述冷却腔14一侧设有进出水管19。
[0018]具体地，所述温度控制器6上设有显示屏20和温度调节按键21，所述显示屏20和温度调节本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种药食同源养胃护胃饮品加工的灭菌装置，其特征在于：包括灭菌箱、搅拌装置、加热器、温度感应控制装置和冷却装置，所述搅拌装置设于灭菌箱上方，所述加热器对称设于灭菌箱两内侧壁上，所述温度感应控制装置包括温度感应器和温度控制器，所述温度感应器设于灭菌箱内底壁上，所述温度控制器设于灭菌箱外侧壁上，所述温度控制器分别与温度感应器和加热器电连接，所述冷却装置设于灭菌箱下方且与灭菌箱连通，所述搅拌装置包括正反转电机、连接丝杠、导向螺纹块、搅拌电机和搅拌桨，所述连接丝杠转动设于灭菌箱两侧壁之间，所述正反转电机设于灭菌箱外侧壁上且与连接丝杠相对应，所述正反转电机输出轴贯穿灭菌箱外侧壁与连接丝杠一端连接，所述灭菌箱上设有导杆，所述导向螺纹滑动设于导杆上且与连接丝杠螺纹连接，所述搅拌电机设于导向螺纹块上，所述搅拌电机输出轴上设有搅拌杆，所述搅拌桨设于搅拌杆上，所述冷却装置包括冷却腔、出料弯型管、电动螺旋桨、所述冷却腔设于灭菌箱下方，所述出料弯型管设于冷却腔内，所述灭菌箱下方设有排料管，所述出料弯型管进口端与排料管连通...
【专利技术属性】
技术研发人员：高元栋，
申请(专利权)人：天津百草济世生物医药科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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