一种双轨输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种双轨输送装置，包括：底板，还包括：凹槽、转动装置、传动装置和输送机构，所述底板的上表面对称开设有凹槽，所述凹槽的表面滑动连接有传动装置，所述底板上表面固定连接有转动装置，所述转动装置与传动装置配合安装，所述底板的上方设置有输送机构，所述输送机构与传动装置固定连接，所述转动装置包括第一电机座、第一伺服电机、第一锥齿轮、第二锥齿轮、转动柱、第一齿轮、第二齿轮、第三锥齿轮、第四锥齿轮、固定柱和定位块，所述底板的上表面固定连接有第一电机座，此双轨输送装置具有适应性和实用性，能够在一定范围内适应不同大小的物料的输送。不同大小的物料的输送。不同大小的物料的输送。

【技术实现步骤摘要】
一种双轨输送装置


[0001]本技术涉及输送装置
，尤其涉及一种双轨输送装置。

技术介绍

[0002]在物料输送作业中，现有的双轨输送装置在对物料进行输送时，适应性较低，不能在一定范围内适应输送不同大小的物料，实用性低。
[0003]因此，有必要提供一种新的双轨输送装置解决上述技术问题。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本技术是提供一种的双轨输送装置。
[0005]本技术提供的双轨输送装置包括：一种双轨输送装置，包括：底板，还包括：凹槽、转动装置、传动装置和输送机构，所述底板的上表面对称开设有凹槽，所述凹槽的表面滑动连接有传动装置，所述底板上表面固定连接有转动装置，所述转动装置与传动装置配合安装，所述底板的上方设置有输送机构，所述输送机构与传动装置固定连接。
[0006]优选的，所述转动装置包括第一电机座、第一伺服电机、第一锥齿轮、第二锥齿轮、转动柱、第一齿轮、第二齿轮、第三锥齿轮、第四锥齿轮、固定柱和定位块，所述底板的上表面固定连接有第一电机座，所述第一电机座的表面固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的外侧啮合连接有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮的表面固定连接有固定柱，所述固定柱远离第一锥齿轮的一端固定连接有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮的外侧啮合连接有第四锥齿轮，所述固定柱的表面转动连接有定位块，所述定位块与底板固定连接，所述第二锥齿轮和第四锥齿轮的表面均固定连接有转动柱，所述转动柱的表面固定连接有第一齿轮和第二齿轮。
[0007]优选的，所述底板上表面对称固定连接有安装块，两个所述安装块均与转动柱转动连接。
[0008]优选的，所述传动装置包括活动柱、滑槽、弹簧、第一齿条、第二齿条和滑块，所述凹槽的表面对称滑动连接有活动柱，所述活动柱的一端固定连接有滑块，两个所述滑块均与凹槽滑动连接，所述活动柱表面远离滑块的一端开设有滑槽，所述滑槽的表面滑动连接有第一齿条，所述第一齿条的一端固定连接有弹簧，所述弹簧远离第一齿条的一端与滑槽的表面固定连接，所述活动柱的表面固定连接有第二齿条，两个所述第一齿条分别与第一齿轮和第二齿轮啮合连接。
[0009]优选的，所述输送机构包括第二电机座、第二伺服电机、支撑柱、安装板、第一传动柱、第二传动柱、柱槽、链轮和安装槽，所述滑块的表面固定连接有支撑柱，两个所述支撑柱远离滑块的一端固定连接有安装板，所述安装板的表面开设有安装槽，其中一个所述安装板的表面固定连接有第二电机座，所述第二电机座的表面固定连接有第二伺服电机，其中一个所述安装板的内部对称转动连接有第一传动柱，另外一个所述安装板的内部对称转动连接有第二传动柱，两个所述第一传动柱远离安装板的端面开设有柱槽，所述柱槽与第二
传动柱滑动连接，所述第一传动柱和第二传动柱的表面均固定连接有链轮，两个所述链轮均与安装槽转动安装，四个所述链轮两两之间通过链条传动，所述第二伺服电机的输出端与其中一个第一传动柱的一端固定连接。
[0010]优选的，所述柱槽的表面对称开设有限位槽，所述限位槽的表面滑动连接有限位块，两个所述限位块均与第二传动柱固定连接。
[0011]优选的，所述第二传动柱为方形柱。
[0012]优选的，所述安装板的表面固定连接有固定板，所述固定板的表面固定连接有侧边胶条。
[0013]与相关技术相比较，本技术提供的双轨输送装置具有如下有益效果：
[0014]本技术提供在底板的表面可安装控制器，第一伺服电机和第二伺服电机均与控制器通过导线连接，控制器由电脑程序精准控制，在不进行输送时，由控制器控制第一伺服电机带动第一锥齿轮转动，进而带动第二锥齿轮转动，第一锥齿轮转动带动固定柱转动，进而带动第三锥齿轮转动，进而带动第四锥齿轮转动，两个转动柱随着第二锥齿轮和第四锥齿轮转动而转动，两者转动方向相同，进而带动第一齿轮和第二齿轮转动，进而带动两个活动柱和滑块在凹槽表面滑动，带动其中一个支撑柱和安装板向着另一个安装板靠近，第一传动柱与第二传动柱产生相对滑动，调节两个安装板之间的距离，在一定范围内适应输送不同大小的物料，具有适应性和实用性。
附图说明
[0015]图1为本技术提供的整体局部剖视结构示意图；
[0016]图2为本技术提供的底板俯视结构示意图；
[0017]图3为本技术提供的转动装置结构示意图；
[0018]图4为本技术提供的限位块与限位槽配合结构示意图；
[0019]图5为本技术提供的弹簧与第一齿条配合结构示意图；
[0020]图6为本技术提供的活动柱结构示意图；
[0021]图7为本技术提供的柱槽结构示意图。
[0022]图中标号：1、底板；2、凹槽；3、传动装置；4、转动装置；5、输送机构；6、第一电机座；7、第一伺服电机；8、第一锥齿轮；9、第二锥齿轮；10、转动柱；11、第一齿轮；12、第二齿轮；13、第三锥齿轮；14、第四锥齿轮；15、固定柱；16、定位块；17、安装块；18、活动柱；19、滑槽；20、弹簧；21、第一齿条；22、第二齿条；23、滑块；24、第二电机座；25、第二伺服电机；26、支撑柱；27、安装板；28、第一传动柱；29、第二传动柱；30、柱槽；31、链轮；32、安装槽；33、限位槽；34、固定板；35、侧边胶条；36、限位块。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0024]请结合参阅图1至图7，其中，图1为本技术提供的整体局部剖视结构示意图；图2为本技术提供的底板俯视结构示意图；图3为本技术提供的转动装置结构示意图；图4为本技术提供的限位块与限位槽配合结构示意图；图5为本技术提供的弹簧与第一齿条配合结构示意图；图6为本技术提供的活动柱结构示意图；图7为本实用
新型提供的柱槽结构示意图。双轨输送装置包括：凹槽2、转动装置4、传动装置3和输送机构5。
[0025]在具体实施过程中，如图1和图2所示，一种双轨输送装置，包括：底板1，还包括：凹槽2、转动装置4、传动装置3和输送机构5，所述底板1的上表面对称开设有凹槽2，所述凹槽2的表面滑动连接有传动装置3，所述底板1上表面固定连接有转动装置4，所述转动装置4与传动装置3配合安装，所述底板1的上方设置有输送机构5，所述输送机构5与传动装置3固定连接。
[0026]如图1和图3所示，所述转动装置4包括第一电机座6、第一伺服电机7、第一锥齿轮8、第二锥齿轮9、转动柱10、第一齿轮11、第二齿轮12、第三锥齿轮13、第四锥齿轮14、固定柱15和定位块16，所述底板1的上表面固定连接有第一电机座6，所述第一电机座6的表面固定连接有第一伺服电机7，所述第一伺服电机7的输出端固定连接有第一锥齿轮8，所述第一锥齿轮8的外侧啮合连接有第二锥齿轮9，所述第一锥齿轮8的表面固定连接有固定柱15，所述固定柱15远离第一锥本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双轨输送装置，包括：底板(1)，其特征在于，还包括：凹槽(2)、转动装置(4)、传动装置(3)和输送机构(5)，所述底板(1)的上表面对称开设有凹槽(2)，所述凹槽(2)的表面滑动连接有传动装置(3)，所述底板(1)上表面固定连接有转动装置(4)，所述转动装置(4)与传动装置(3)配合安装，所述底板(1)的上方设置有输送机构(5)，所述输送机构(5)与传动装置(3)固定连接。2.根据权利要求1所述的双轨输送装置，其特征在于，所述转动装置(4)包括第一电机座(6)、第一伺服电机(7)、第一锥齿轮(8)、第二锥齿轮(9)、转动柱(10)、第一齿轮(11)、第二齿轮(12)、第三锥齿轮(13)、第四锥齿轮(14)、固定柱(15)和定位块(16)，所述底板(1)的上表面固定连接有第一电机座(6)，所述第一电机座(6)的表面固定连接有第一伺服电机(7)，所述第一伺服电机(7)的输出端固定连接有第一锥齿轮(8)，所述第一锥齿轮(8)的外侧啮合连接有第二锥齿轮(9)，所述第一锥齿轮(8)的表面固定连接有固定柱(15)，所述固定柱(15)远离第一锥齿轮(8)的一端固定连接有第三锥齿轮(13)，所述第三锥齿轮(13)的外侧啮合连接有第四锥齿轮(14)，所述固定柱(15)的表面转动连接有定位块(16)，所述定位块(16)与底板(1)固定连接，所述第二锥齿轮(9)和第四锥齿轮(14)的表面均固定连接有转动柱(10)，所述转动柱(10)的表面固定连接有第一齿轮(11)和第二齿轮(12)。3.根据权利要求2所述的双轨输送装置，其特征在于，所述底板(1)上表面对称固定连接有安装块(17)，两个所述安装块(17)均与转动柱(10)转动连接。4.根据权利要求2所述的双轨输送装置，其特征在于，所述传动装置(3)包括活动柱(18)、滑槽(19)、弹簧(20)、第一齿条(21)、第二齿条(22)和滑块(23)，所述凹槽(2)的表面对称滑动连接有活动柱(18)，所述活动柱(18)的一端固定连接有滑块(23)，两个所述滑块(23)均与凹槽(2)滑动连接，所述活动柱(18)表面远离滑块(23)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：向德志，郑永，王新建，杨磊，杨凯，蒋丽娜，张超，李博，龚晓奇，
申请(专利权)人：广州市加杰机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：