本实用新型专利技术提供一种沥青混凝土拌和设备的粉尘收集处理装置，包括筒体和上盖，其中上盖设在筒体的顶部，所述筒体的外壁上偏上位置处开设有排风口，其中排风口的内部设有第二滤网，所述筒体的外壁上且位于排风口的上方设有喷淋组件，所述筒体的外壁上且位于排风口的下方设有污水缓冲组件，所述筒体的底部且位于污水缓冲组件的正下方设有收集仓。本实用新型专利技术中，通过在排风口的上方设置管道，且管道上开设有出水喷头，通过水泵将水箱内的水从出水喷头喷出，形成水雾帘，并喷向排风口排出的灰尘，则此时水珠与灰尘结合，便会产生重力落下，从而起到除尘的效果，采用上述设置，除尘效果更加彻底，均匀，能够防止灰尘跑出影响环境。能够防止灰尘跑出影响环境。能够防止灰尘跑出影响环境。
【技术实现步骤摘要】
一种沥青混凝土拌和设备的粉尘收集处理装置
[0001]本技术涉及沥青加工领域，尤其涉及一种沥青混凝土拌和设备的粉尘收集处理装置。
技术介绍
[0002]在公路、道路建设中，需要使用大量的道路沥青混合料。随着我国经济社会的快速发展，各种工程建设施工总量也在不断增加，尤其是沥青混合料生产过程中会产生大量的粉尘，会给周边环境带来一定的污染。大型沥青揽拌站本身的生产量很大，要消耗大量的石料原材和沥青原材。每天大量的材料和成品运输车辆进出都会给沥青拌和站区带来不小的扬尘。再次，沥青拌和中产生的扬尘还会造成周边水面的污染，甚至粉尘中的有毒有害物质还会对水的使用者带来一定程度上的毒副作用。
[0003]但是现有的沥青混凝土拌和设备在使用的时候对粉尘的处理和收集仍存在缺陷，为此本技术提出一种沥青混凝土拌和设备的粉尘收集处理装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种沥青混凝土拌和设备的粉尘收集处理装置，以解决上述技术问题。
[0005]本技术为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：一种沥青混凝土拌和设备的粉尘收集处理装置，包括筒体和上盖，其中上盖设在筒体的顶部，所述筒体的外壁上偏上位置处开设有排风口，其中排风口的内部设有第二滤网，所述筒体的外壁上且位于排风口的上方设有喷淋组件，所述筒体的外壁上且位于排风口的下方设有污水缓冲组件，所述筒体的底部且位于污水缓冲组件的正下方设有收集仓；
[0006]所述喷淋组件包含有管道，其中管道通过卡块卡合到筒体外侧壁上且排风口的上方，所述管道朝向排风口的一侧等距开设有多个出水喷头，所述管道的一侧通过输水管穿过水泵又连到水箱，其中水泵设在筒体外壁，水箱设在筒体的一侧。
[0007]优选的，所述筒体的底部中间位置处开设有下料口，所述筒体的底部两侧通过气缸连接到固定底座，所述收集仓设在固定底座上。
[0008]优选的，所述污水缓冲组件包含有仓体，其中仓体设在筒体的外壁上且排风口的正下方，所述仓体的底部等距开设有多个锥形仓，其中每个锥形仓的底部均可拆卸连接有弹性管，每个所述弹性管的出口均朝向收集仓。
[0009]优选的，所述仓体的内部铺设有第一滤网，其中第一滤网的两端通过L型拉杆挂在仓体的两端。
[0010]优选的，所述筒体的外壁上且位于排风口的正下方磁性吸附有盖板，其中盖板可正好卡入到排风口内。
[0011]优选的，所述盖板的一侧设有密封垫，其中密封垫伸入到排风口内。
[0012]优选的，所述筒体的外侧俯视图呈矩形结构，所述筒体的内部开设有搅拌仓，搅拌
仓内设有搅拌杆，其中搅拌仓的俯视图呈圆形状结构。
[0013]优选的，所述上盖的顶部中间位置处设有驱动电机，其中驱动电机与搅拌仓内的搅拌杆传动连接，所述上盖上且位于驱动电机的两侧分别开设有沥青入料口和混凝土入料口。
[0014]与相关技术相比较，本技术提供的沥青混凝土拌和设备的粉尘收集处理装置具有如下有益效果：
[0015]本技术提供一种沥青混凝土拌和设备的粉尘收集处理装置，首先，通过在排风口的上方设置管道，且管道上开设有出水喷头，通过水泵将水箱内的水从出水喷头喷出，形成水雾帘，并喷向排风口排出的灰尘，则此时水珠与灰尘结合，便会产生重力落下，从而起到除尘的效果，采用上述设置，除尘效果更加彻底，均匀，能够防止灰尘跑出影响环境，其次，通过设置污水缓冲组件和收集仓，污水缓冲组件可对与水珠灰尘混合污水进行缓冲并过滤，可防止污水从高处落下，产生污水散落的情况，影响周边环境，同时还可对污水进行过滤，实用性更高。
附图说明
[0016]图1为本技术一种沥青混凝土拌和设备的粉尘收集处理装置的结构示意图；
[0017]图2为本技术盖板的结构示意图；
[0018]图3为本技术筒体的俯面剖视图；
[0019]图4为本技术污水缓冲组件的结构示意图；
[0020]附图标记：1、筒体；2、驱动电机；3、上盖；4、管道；5、出水喷头；6、水泵；7、水箱；8、污水缓冲组件；801、仓体；802、第一滤网；803、锥形仓；804、弹性管；9、气缸；10、收集仓；11、固定底座；12、盖板；13、第二滤网；14、排风口。
具体实施方式
[0021]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本专利技术的保护范围。
[0022]下面结合附图描述本技术的具体实施例。
[0023]在具体实施过程中，如图1所示，一种沥青混凝土拌和设备的粉尘收集处理装置，包括筒体1和上盖3，其中上盖3设在筒体1的顶部，筒体1的外壁上偏上位置处开设有排风口14，其中排风口14的内部设有第二滤网13，筒体1的外壁上且位于排风口14的上方设有喷淋组件，筒体1的外壁上且位于排风口14的下方设有污水缓冲组件8，筒体1的底部且位于污水缓冲组件8的正下方设有收集仓10；喷淋组件包含有管道4，其中管道4通过卡块卡合到筒体1外侧壁上且排风口14的上方，管道4朝向排风口14的一侧等距开设有多个出水喷头5，管道4的一侧通过输水管穿过水泵6又连到水箱7，其中水泵6设在筒体1外壁，水箱7设在筒体1的一侧。
[0024]在使用的时候，首先将物料即沥青和混凝土导入到筒体1内，之后，沥青和混凝土进行搅拌混合，沥青混合料生产过程中会产生大量的粉尘，产生的粉尘会通过排风口14排
出；在此过程中，水泵6会将水箱7内的水传输到管道4上的出水喷头5，则出水喷头5喷出的水雾产生水雾帘位于排风口14前端位置处，此时水雾帘的水珠与灰尘结合形成污水，由于重力的作用，便会落到污水缓冲组件8，经过污水缓冲组件8的过滤，最后流到收集仓10内进行收集，然后再由用户进行后期的处理即可。
[0025]在具体实施过程中，如图1所示，筒体1的底部中间位置处开设有下料口，筒体1的底部两侧通过气缸9连接到固定底座11，收集仓10设在固定底座11上。
[0026]在使用的时候，筒体1内部的下料口，用于混合物料的出料；在使用的时候，用户还可以通过气缸9带动筒体1上移，进而调节筒体1的高度。
[0027]在具体实施过程中，如图4所示，污水缓冲组件8包含有仓体801，其中仓体801设在筒体1的外壁上且排风口14的正下方，仓体801的底部等距开设有多个锥形仓803，其中每个锥形仓803的底部均可拆卸连接有弹性管804，每个弹性管804的出口均朝向收集仓10。仓体801的内部铺设有第一滤网802，其中第一滤网802的两端通过L型拉杆挂在仓体801的两端。
[0028]在使用时，当污水进入到污水缓冲组件8内的时候，首先通过污水缓冲组件8上的第一滤网802对污水进行过滤处理，经过过滤后的污水，杂质落在第一本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种沥青混凝土拌和设备的粉尘收集处理装置，包括筒体(1)和上盖(3)，其中上盖(3)设在筒体(1)的顶部，其特征在于：所述筒体(1)的外壁上偏上位置处开设有排风口(14)，其中排风口(14)的内部设有第二滤网(13)，所述筒体(1)的外壁上且位于排风口(14)的上方设有喷淋组件，所述筒体(1)的外壁上且位于排风口(14)的下方设有污水缓冲组件(8)，所述筒体(1)的底部且位于污水缓冲组件(8)的正下方设有收集仓(10)；所述喷淋组件包含有管道(4)，其中管道(4)通过卡块卡合到筒体(1)外侧壁上且排风口(14)的上方，所述管道(4)朝向排风口(14)的一侧等距开设有多个出水喷头(5)，所述管道(4)的一侧通过输水管穿过水泵(6)又连到水箱(7)，其中水泵(6)设在筒体(1)外壁，水箱(7)设在筒体(1)的一侧。2.根据权利要求1所述的一种沥青混凝土拌和设备的粉尘收集处理装置，其特征在于：所述筒体(1)的底部中间位置处开设有下料口，所述筒体(1)的底部两侧通过气缸(9)连接到固定底座(11)，所述收集仓(10)设在固定底座(11)上。3.根据权利要求2所述的一种沥青混凝土拌和设备的粉尘收集处理装置，其特征在于：所述污水缓冲组件(8)包含有仓体(801)，其中仓体(801)设在筒体(1)的外壁上且排风口(14)的正下方，所述仓体(801)...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢为平，于永明，
申请(专利权)人：合肥长竣建设工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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