本实用新型专利技术公开了一种数控火花机的升降式防护装置,包括第一弧形固定块与第二弧形固定块,所述第一弧形固定块与第二弧形固定块底部壁体上分别设有透明防护罩,所述第一弧形固定块一侧壁体中还设有排烟机构,所述排烟机构包括固定罩与排烟扇,两个所述透明防护罩内分别设有第一伸缩罩与第二伸缩罩,所述第一伸缩罩与第二伸缩罩上方壁体中分别设有若干个限位块。本实用新型专利技术所述的一种数控火花机的升降式防护装置,涉及火花机设备技术领域,通过整个装置的可拆装设置,便于将其安装到设备上,进而对加工时产生的火花进行遮盖,同时,通过可伸缩的结构设置,便于火花机刀头与零件之间的距离调节,并且,通过排烟机构的设置,便于将其烟雾定向排出。其烟雾定向排出。其烟雾定向排出。
【技术实现步骤摘要】
一种数控火花机的升降式防护装置
[0001]本技术涉及火花机设备
,特别涉及一种数控火花机的升降式防护装置。
技术介绍
[0002]数控火花机,俗称镜面火花机,全名精密数控电火花成形机床,是靠电脑CNC程序控制的全自动全数控火花机床,而数控火花机在工作时,其刀头与加工件之间会产生火花与烟雾,大部分的火花机都是通过喷淋冷却液进行降温的,但是部分火花还是会四溅,会对操作员的手部以及脸部造成伤害,并且,产生的烟雾会向四周弥漫,进而影响操作员的健康。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种数控火花机的升降式防护装置,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:
[0005]一种数控火花机的升降式防护装置,包括第一弧形固定块与第二弧形固定块,所述第一弧形固定块与第二弧形固定块底部壁体上分别设有透明防护罩,所述第一弧形固定块一侧壁体中还设有排烟机构,所述排烟机构包括固定罩与排烟扇,两个所述透明防护罩内分别设有第一伸缩罩与第二伸缩罩,所述第一伸缩罩与第二伸缩罩上方壁体中分别设有若干个限位块。
[0006]优选的,所述第一弧形固定块一侧前端与后端壁体上分别设有第一固定块,两个所述第一固定块分别通过熔接的方式固定安装在第一弧形固定块一侧壁体上,两个所述第一固定块一侧壁体中还分别开设有第一卡槽。
[0007]优选的,所述第二弧形固定块一侧前端与后端壁体上分别设有第二固定块,两个所述第二固定块分别通过熔接的方式固定安装在第二弧形固定块一侧壁体上,两个所述第二固定块一侧壁体上还分别设有第一卡块,所述第二固定块与第一卡块为一体注塑成型。
[0008]优选的,所述第一弧形固定块与第二弧形固定块一侧中间位置壁体中分别开设有螺孔,所述螺孔中旋入安装有螺杆,所述螺杆一侧壁体上还设有旋钮块,并且所述旋钮块通过胶水粘粘安装在螺杆一侧壁体上。
[0009]优选的,所述第一伸缩罩与第二伸缩罩一侧上方壁体中分别开设有若干个伸缩槽,所述限位块一侧壁体上设有挡块,所述挡块与限位块为一体注塑成型,并且所述限位块通过一侧壁体上的挡块穿插安装在伸缩槽内,所述挡块一侧壁体与伸缩槽内一侧壁体之间还对称放置有两个压缩弹簧。
[0010]优选的,所述固定罩固定安装在第一弧形固定块一侧壁体中,所述排烟扇通过连接杆固定安装在固定罩壁体中,所述固定罩后端壁体上还固定安装有连接管,所述排烟机构还在第一弧形固定块一侧壁体上固定安装有控制器,所述控制器内还包含可更换电源,
并且所述控制器与排烟扇为电性连接。
[0011]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
[0012]本技术所述的一种数控火花机的升降式防护装置,通过整个装置的可拆装设置,便于将其安装到设备上,进而对加工时产生的火花进行遮盖,同时,通过可伸缩的结构设置,便于火花机刀头与零件之间的距离调节,并且,通过排烟机构的设置,便于将其烟雾定向排出。
附图说明
[0013]图1为本技术的主体结构示意图;
[0014]图2为本技术的主体结构拆分图;
[0015]图3为本技术的第二伸缩罩结构拆分图;
[0016]图4为本技术的排烟机构结构拆分图。
[0017]图中:1、第一弧形固定块;2、第二弧形固定块;3、透明防护罩;4、排烟机构;5、固定罩;6、排烟扇;7、第一伸缩罩;8、第二伸缩罩;9、限位块;10、第一固定块;11、第一卡槽;12、第二固定块;13、第一卡块;14、螺孔;15、螺杆;16、旋钮块;17、伸缩槽;18、挡块;19、压缩弹簧;20、第二卡槽;21、第二卡块;22、控制器;23、连接管。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0019]如图1
‑
4所示,本技术提供的一种数控火花机的升降式防护装置,包括第一弧形固定块1与第二弧形固定块2,第一弧形固定块1与第二弧形固定块2底部壁体上分别设有透明防护罩3,第一弧形固定块1一侧壁体中还设有排烟机构4,排烟机构4包括固定罩5与排烟扇6,两个透明防护罩3内分别设有第一伸缩罩7与第二伸缩罩8,第一伸缩罩7与第二伸缩罩8上方壁体中分别设有若干个限位块9。
[0020]第一弧形固定块1一侧前端与后端壁体上分别设有第一固定块10,两个第一固定块10分别通过熔接的方式固定安装在第一弧形固定块1一侧壁体上,两个第一固定块10一侧壁体中还分别开设有第一卡槽11。
[0021]第二弧形固定块2一侧前端与后端壁体上分别设有第二固定块12,两个第二固定块12分别通过熔接的方式固定安装在第二弧形固定块2一侧壁体上,两个第二固定块12一侧壁体上还分别设有第一卡块13,第二固定块12与第一卡块13为一体注塑成型。
[0022]第一弧形固定块1与第二弧形固定块2一侧中间位置壁体中分别开设有螺孔14,螺孔14中旋入安装有螺杆15,螺杆15一侧壁体上还设有旋钮块16,并且旋钮块16通过胶水粘粘安装在螺杆15一侧壁体上。
[0023]第一伸缩罩7与第二伸缩罩8一侧上方壁体中分别开设有若干个伸缩槽17,限位块9一侧壁体上设有挡块18,挡块18与限位块9为一体注塑成型,并且限位块9通过一侧壁体上的挡块18穿插安装在伸缩槽17内,挡块18一侧壁体与伸缩槽17内一侧壁体之间还对称放置有两个压缩弹簧19。
[0024]固定罩5固定安装在第一弧形固定块1一侧壁体中,排烟扇6通过连接杆固定安装
在固定罩5壁体中,固定罩5后端壁体上还固定安装有连接管23,排烟机构4还在第一弧形固定块1一侧壁体上固定安装有控制器22,控制器22内还包含可更换电源,并且控制器22与排烟扇6为电性连接。
[0025]需要说明的是,本技术为一种数控火花机的升降式防护装置,在使用时,先将第一弧形固定块1与第二弧形固定块2分别卡装在夹头一侧壁体上,并将第二弧形固定块2一侧第二固定块12上的第一卡块13分别穿插进第一弧形固定块1一侧第一固定块10壁体中的第一卡槽11内,随后,将第一弧形固定块1与第二弧形固定块2一侧的旋钮块16分别进行旋动,进而使得两个旋钮块16分别带动一侧的螺杆15在对应的螺孔14中旋动,进而使得两个螺杆15一端分别挤压在夹头一侧壁体上,进而将第一弧形固定块1与第二弧形固定块2安装在夹头上,进而使得两个透明防护罩3连接在一起,同时,随着第一弧形固定块1与第二弧形固定块2分别带动底部的透明防护罩3合并时,两个透明防护罩3内壁分别带动第一伸缩罩7与第二伸缩罩8移动,进而使得第二伸缩罩8一侧壁体上的第二卡块21穿插安装在第一伸缩罩7一侧对应的第二卡槽20中,随后当夹头带动第一弧形固定块1与第二弧形固定块2下压时,进而使得两个透明防护罩3下压,进而使得两个透明防护罩3分别带动底部的第一伸缩罩7与第二伸缩罩8下移,当第一伸缩罩7与第二伸缩罩本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种数控火花机的升降式防护装置,其特征在于:包括第一弧形固定块(1)与第二弧形固定块(2),所述第一弧形固定块(1)与第二弧形固定块(2)底部壁体上分别设有透明防护罩(3),所述第一弧形固定块(1)一侧壁体中还设有排烟机构(4),所述排烟机构(4)包括固定罩(5)与排烟扇(6),两个所述透明防护罩(3)内分别设有第一伸缩罩(7)与第二伸缩罩(8),所述第一伸缩罩(7)与第二伸缩罩(8)上方壁体中分别设有若干个限位块(9)。2.根据权利要求1所述的一种数控火花机的升降式防护装置,其特征在于:所述第一弧形固定块(1)一侧前端与后端壁体上分别设有第一固定块(10),两个所述第一固定块(10)分别通过熔接的方式固定安装在第一弧形固定块(1)一侧壁体上,两个所述第一固定块(10)一侧壁体中还分别开设有第一卡槽(11)。3.根据权利要求2所述的一种数控火花机的升降式防护装置,其特征在于:所述第二弧形固定块(2)一侧前端与后端壁体上分别设有第二固定块(12),两个所述第二固定块(12)分别通过熔接的方式固定安装在第二弧形固定块(2)一侧壁体上,两个所述第二固定块(12)一侧壁体上还分别设有第一卡块(13),所述第二固定块(12)与第一卡块(13)为一体注塑成型。4.根据权利要求3所述的一种数...
【专利技术属性】
技术研发人员:赖有余,
申请(专利权)人:广东米尔迪克智能机械实业有限公司,
类型:新型
国别省市:
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