新型整体式多路换向阀制造技术

本实用新型专利技术涉及新型整体式多路换向阀，包括阀体，所述阀体的表面设有固定连接的有防护壳，所述防护壳为水平放置的多边形，且防护壳的右端固定连接的有蓄电盒，所述防护壳的前部左端固定连接的有第一LED照明灯，且防护壳的后部右端固定连接的有第二LED照明灯，所述防护壳的表面顶部四角位置均固定连接的有第一连接块。本实用新型专利技术具有结构紧凑，体积小，工作效率较高，性能好，工作可靠，使用维护方便，通过设置了LED照明灯可以照亮安装位置，便于使用人员进行检修，通过设置了高合金耐磨钢层、防腐蚀不锈钢层和耐高温钨层，从而赋予新型整体式多路换向阀更好的耐磨、防腐蚀和耐高温性能，延长新型整体式多路换向阀使用寿命，同时提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
新型整体式多路换向阀


[0001]本技术涉及新型整体式多路换向阀，属于换向阀


技术介绍

[0002]换向阀是借助阀芯与阀体之间的相对运动来改变连接在阀体上油道的通断关系的阀类。多路换向阀是由两个及以上换向阀为阀体的组合阀。和其他类型的阀相比，多路换向阀具有结构紧凑效率损失小，滑阀移动阻力不大，有多位功能，制造简单等优点。
[0003]但是现有的多路换向阀耐磨、防腐蚀和耐高温性能相对低下，经常会因为机械设备工作环境而出现磨损、外部腐蚀和高温损坏，导致机械设备不能正常工作。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供新型整体式多路换向阀，本技术结构简单，使用方便，可以有效的避免废屑甩出，对工人造成伤害，同时可以方便工人进行操作，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0006]新型整体式多路换向阀，包括阀体，所述阀体的表面设有固定连接的有防护壳，所述防护壳为水平放置的多边形，且防护壳的右端固定连接的有蓄电盒，所述防护壳的前部左端固定连接的有第一LED照明灯，且防护壳的后部右端固定连接的有第二LED照明灯，所述防护壳的表面顶部四角位置均固定连接的有第一连接块，且防护壳的表面底部四角位置均固定连接的有第二连接块，所述第一连接块的前端固定连接的有第一回形板，所述第二连接块的前端固定连接的有第二回形板，所述第一回形板的底部四角位置均固定连接的有支撑板，所述第二连接块的底部四角位置均固定连接的有螺栓柱，且螺栓柱的表面中间位置固定连接的有限位块，所述螺栓柱的底部表面通过螺纹连接的有螺母，且螺栓柱的底部表面通过滑动连接的有滑动块。
[0007]进一步而言，所述防护壳表面设有耐高温钨层，所述耐高温钨层表面设有高合金耐磨钢层，所述高合金耐磨钢层与耐高温钨层之间设有防腐蚀不锈钢层。
[0008]进一步而言，所述第一回形板与第一连接块为一体化结构，所述第二连接块与第二回形板构成一体化结构。
[0009]进一步而言，所述支撑板的底部与第二回形板的顶部固定连接，所述支撑板与第二回形板构成固定结构。
[0010]进一步而言，所述螺栓柱与限位块构成固定结构，所述螺栓柱与第二连接块构成固定结构。
[0011]进一步而言，所述滑动块与螺栓柱构成滑动结构，所述螺母与螺栓柱构成限位结构。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]1、本技术具有结构紧凑，体积小，工作效率较高，性能好，工作可靠，使用维护
方便，通过设置了LED照明灯可以照亮安装位置，便于使用人员进行检修，通过设置了高合金耐磨钢层、防腐蚀不锈钢层和耐高温钨层，从而赋予新型整体式多路换向阀更好的耐磨、防腐蚀和耐高温性能，延长新型整体式多路换向阀使用寿命，同时提高了工作效率；
[0014]2、本技术中通过设置了防护壳提高了整体的防护性能，通过设置了第一连接块、第二连接块、第一回形板、第二回形板和支撑板的相互配合，避免了由于外力对阀体造成伤害，间接的延长了使用寿命，同时通过设置的螺栓柱、滑动块和螺母，更加方便安装，提高了安装效率。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0016]图1是本技术的主视图。
[0017]图2是本技术的俯视图。
[0018]图3是本技术的示意图。
[0019]图4是本技术图1中A处的放大图。
[0020]图中标号：1、阀体；2、防护壳；3、蓄电盒；4、第一LED照明灯；5、第二LED照明灯；6、第一连接块；7、第二连接块；8、第一回形板；9、第二回形板；10、支撑板；11、螺栓柱；12、限位块；13、螺母；14、滑动块；15、高合金耐磨钢层；16、防腐蚀不锈钢层；17、耐高温钨层。
具体实施方式
[0021]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]如图1
‑
图4所示，新型整体式多路换向阀，包括阀体1，阀体1的表面设有固定连接的有防护壳2，防护壳2为水平放置的多边形，且防护壳2的右端固定连接的有蓄电盒3，防护壳2的前部左端固定连接的有第一LED照明灯4，且防护壳2的后部右端固定连接的有第二LED照明灯5，防护壳2的表面顶部四角位置均固定连接的有第一连接块6，且防护壳2的表面底部四角位置均固定连接的有第二连接块7，第一连接块6的前端固定连接的有第一回形板8，第二连接块7的前端固定连接的有第二回形板9，第一回形板8的底部四角位置均固定连接的有支撑板10，第二连接块7的底部四角位置均固定连接的有螺栓柱11，且螺栓柱11的表面中间位置固定连接的有限位块12，螺栓柱11的底部表面通过螺纹连接的有螺母13，且螺栓柱11的底部表面通过滑动连接的有滑动块14，提高了整体的防护性。
[0023]如图4所示，本实施例的防护壳2表面设有耐高温钨层17，耐高温钨层17表面设有高合金耐磨钢层15，高合金耐磨钢层15与耐高温钨层17之间设有防腐蚀不锈钢层16，从而赋予新型整体式多路换向阀更好的耐磨、防腐蚀和耐高温性能，延长新型整体式多路换向阀使用寿命，同时提高了工作效率。
[0024]如图1和图2所示，本实施例的第一回形板8与第一连接块6为一体化结构，第二连接块7与第二回形板9构成一体化结构，提高了稳定性。
[0025]如图1所示，本实施例的支撑板10的底部与第二回形板9的顶部固定连接，支撑板10与第二回形板9构成固定结构，避免了由于外力对阀体1造成伤害，间接的延长了使用寿
命。
[0026]如图1和图3所示，本实施例的螺栓柱11与限位块12构成固定结构，螺栓柱11与第二连接块7构成固定结构，更加方便安装，提高了安装效率。
[0027]如图1所示，本实施例的滑动块14与螺栓柱11构成滑动结构，螺母13与螺栓柱11构成限位结构，提高了稳定性。
[0028]为了方便理解本技术的上述技术方案，以下就本技术在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
[0029]本技术工作原理：在使用时，拧动螺母13，将滑动块14与限位块12的间距调整到合适大小，更加方便安装，提高了安装效率，当使用人员进行检修时，通过蓄电盒3，启动第一LED照明灯4和第二LED照明灯5，可以照亮安装位置，便于使用人员进行检修，通过设置了高合金耐磨钢层15、防腐蚀不锈钢层16和耐高温钨层17，从而赋予新型整体式多路换向阀更好的耐磨、防腐蚀和耐高温性能，延长新型整体式多路换向阀使用寿命，同时提高了工作效率，通过设置了防护壳2提高了整体的防护性能，通过设置了第一连接块6、第二连接块7、第一回形板8、第二回形板9和支撑板10的相互本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.新型整体式多路换向阀，包括阀体(1)，其特征在于：所述阀体(1)的表面设有固定连接的有防护壳(2)，所述防护壳(2)为水平放置的多边形，且防护壳(2)的右端固定连接的有蓄电盒(3)，所述防护壳(2)的前部左端固定连接的有第一LED照明灯(4)，且防护壳(2)的后部右端固定连接的有第二LED照明灯(5)，所述防护壳(2)的表面顶部四角位置均固定连接的有第一连接块(6)，且防护壳(2)的表面底部四角位置均固定连接的有第二连接块(7)，所述第一连接块(6)的前端固定连接的有第一回形板(8)，所述第二连接块(7)的前端固定连接的有第二回形板(9)，所述第一回形板(8)的底部四角位置均固定连接的有支撑板(10)，所述第二连接块(7)的底部四角位置均固定连接的有螺栓柱(11)，且螺栓柱(11)的表面中间位置固定连接的有限位块(12)，所述螺栓柱(11)的底部表面通过螺纹连接的有螺母(13)，且螺栓柱(11)的底部表面通过滑动连接的有滑动块(14)。2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：田守港，张洪亮，
申请(专利权)人：淮安市胜杰液压机械有限公司，
类型：新型
国别省市：