一种果蔬汁浓缩设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种果蔬汁浓缩设备，包括浓缩设备主体，所述浓缩设备主体包括：操作台，所述操作台设置于外固定面上；转动支架，所述转动支架前后对称设置有两组，所述转动支架固定连接于操作台的顶端左侧；浓缩组件，所述浓缩组件转动连接于两组转动支架之间，通过设置清洗组件，倾倒结束后，浓缩罐水平正对毛刷，伸缩机构运转，毛刷移动至浓缩罐内部对残留在内壁上的果蔬汁残渣进行清理，清洗结束后，伸缩机构反转带动毛刷脱离浓缩罐内部，与此同时，喷水盘对内部进行喷水，清洗废液经导流口流入滑动槽内，最终进入废水收集槽，本实用新型专利技术实现了对浓缩罐的自动化清理，清理速度快效果好，清洗后的废液方便回收，有效增强装置的实用性。实用性。实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种果蔬汁浓缩设备


[0001]本实用涉及果蔬汁加工
，具体为一种果蔬汁浓缩设备。

技术介绍

[0002]浓缩果蔬汁是在水果、蔬菜榨成原汁后再采用浓缩的方法，蒸发掉一部分水分做成的，果蔬原汁的水分含量很高，通常在80
‑
85％之间，而浓缩作业可以把果蔬原汁中的固形物从5
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20％提高到60
‑
75％，在配制100％果蔬汁时须在浓缩果蔬汁原料中还原进去果蔬汁在浓缩过程中失去的天然水分等量的水，制成具有原水果蔬菜色泽、风味和可溶性固形物。我国浓缩果蔬汁主要有苹果汁、黑加仑汁、菠萝汁、番茄浆、柑橘汁等。
[0003]目前的果蔬汁浓缩设备在进行果蔬汁浓缩结束后，需要将浓缩器皿内的果蔬汁取出，由于果蔬汁分量较重，需要多个使用人员配合缓慢倾倒，人工倾倒速度慢时间长，并且倾倒过程极容易溢出或滑落，导致果蔬汁难以进行收集，装置的实用性较差；目前的果蔬汁浓缩器皿在使用后，需要对其进行及时的清洗，目前大多采用人工清洗的方式，清洗速度慢效率低，清洗后的废液难以进行集中回收处理，装置的实用性较差。

技术实现思路

[0004]本实用的目的在于提供一种果蔬汁浓缩设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本实用提供如下技术方案：一种果蔬汁浓缩设备，包括浓缩设备主体，所述浓缩设备主体包括：
[0006]操作台，所述操作台设置于外固定面上；
[0007]转动支架，所述转动支架前后对称设置有两组，所述转动支架固定连接于操作台的顶端左侧；
[0008]浓缩组件，所述浓缩组件转动连接于两组转动支架之间；
[0009]驱动机构，所述驱动机构固定连接于操作台的顶端左侧，所述驱动机构的输出端与浓缩组件连接；
[0010]固定支架，所述固定支架固定连接于操作台的顶端右侧；
[0011]伸缩机构，所述伸缩机构固定连接于固定支架的左端；
[0012]清洗组件，所述清洗组件与浓缩组件处于同一条直线上，所述清洗组件固定连接于伸缩机构的左端；以及
[0013]废水收集槽，所述废水收集槽固定连接于操作台的右端。
[0014]进一步地，所述操作台包括台体，所述台体的顶端右侧设置有滑动槽，所述滑动槽的右端与外部连通，所述滑动槽内设置有前后对称的两组导轨，所述导轨上滑动连接有收集箱，所述收集箱的底端设置有与导轨相互适配的滑座，所述收集箱通过滑座滑动连接于导轨。
[0015]进一步地，所述转动支架包括立杆，所述立杆固定连接于台体的顶端左侧，所述立
杆的内侧设置有直杆，所述直杆远离立杆的一端设置有转动座。
[0016]进一步地，所述浓缩组件包括浓缩罐，所述浓缩罐的左端向下设置有导流口，所述浓缩罐的外侧设置有齿轮盘，所述浓缩罐的前后两端与转动座转动连接。
[0017]进一步地，所述驱动机构包括驱动电机，所述驱动电机固定连接于台体的顶端，所述驱动电机的输出端向后设置有驱动轴，所述驱动轴的后端设置有驱动齿轮，所述驱动齿轮与齿轮盘互相啮合。
[0018]进一步地，所述固定支架包括支撑架，所述支撑架设置于滑动槽的上方，所述支撑架固定连接于台体的顶端，所述支撑架的顶端中间位置设置有固定座。
[0019]进一步地，所述伸缩机构包括伸缩缸，所述伸缩缸固定连接于固定座的左端，所述伸缩缸的输出端向左设置有伸缩杆。
[0020]进一步地，所述清洗组件包括毛刷，所述毛刷固定连接于伸缩杆的左端，所述毛刷的材质为硅胶，所述毛刷的直径与浓缩罐的内径相等，所述毛刷的左端设置有喷水盘。
[0021]进一步地，所述废水收集槽设置于滑动槽的右端下方。
[0022]与现有技术相比，本实用的有益效果是：
[0023]通过设置浓缩组件转动连接于转动支架上的转动座，配合驱动机构使用，在使用过程中，当浓缩罐对果蔬汁浓缩结束后，使用人员可控制驱动电机运转，驱动电机带动驱动轴转动，驱动齿轮跟随转动，由于浓缩罐外侧的齿轮盘与驱动齿轮之间互相啮合，齿轮盘带动浓缩罐跟随转动，转动过程中，浓缩罐沿转动座为圆心向右下方向移动，内部的浓缩果蔬汁被缓缓倒入收集箱内，实现了机械化的倾倒效果，倾倒速度稳定可控，无需多个使用人员配合缓慢倾倒，避免人工倾倒速度慢时间长，并且倾倒过程极容易溢出或滑落等缺点，有效对浓缩后的果蔬汁进行收集，增强装置的实用性；
[0024]通过设置清洗组件，倾倒结束后，浓缩罐水平正对毛刷，使用人员向右侧推动收集箱，收集箱沿导轨被拉动至滑动槽的右侧，伸缩机构运转，伸缩缸驱动伸缩杆向左移动，移动过程中清洗组件跟随向左移动，直到毛刷移动至浓缩罐内部对残留在内壁上的果蔬汁残渣进行清理，清洗结束后，伸缩机构反转带动毛刷脱离浓缩罐内部，与此同时，喷水盘对内部进行喷水，清洗废液经导流口流入滑动槽内，最终进入废水收集槽，本技术实现了对浓缩罐的自动化清理，无需人工进行内部清理，清理速度快效果好，清洗后的废液方便回收，有效增强装置的实用性。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
[0026]图1为本技术整体外观结构示意图；
[0027]图2为本技术正视结构示意图；
[0028]图3为本技术左视结构示意图；
[0029]图4为本技术右视结构示意图。
[0030]图中：1、浓缩设备主体；2、操作台；21、台体；22、滑动槽；23、导轨；24、收集箱；241、滑座；3、转动支架；31、立杆；32、直杆；33、转动座；4、浓缩组件；41、浓缩罐；411、导流口；42、齿轮盘；5、驱动机构；51、驱动电机；52、驱动轴；53、驱动齿轮；6、固定支架；61、支撑架；62、固定座；7、伸缩机构；71、伸缩缸；72、伸缩杆；8、清洗组件；81、毛刷；82、喷水盘；9、废水收集槽。
具体实施方式
[0031]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0032]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种果蔬汁浓缩设备，包括浓缩设备主体(1)，其特征在于：所述浓缩设备主体(1)包括：操作台(2)，所述操作台(2)设置于外固定面上；转动支架(3)，所述转动支架(3)前后对称设置有两组，所述转动支架(3)固定连接于操作台(2)的顶端左侧；浓缩组件(4)，所述浓缩组件(4)转动连接于两组转动支架(3)之间；驱动机构(5)，所述驱动机构(5)固定连接于操作台(2)的顶端左侧，所述驱动机构(5)的输出端与浓缩组件(4)连接；固定支架(6)，所述固定支架(6)固定连接于操作台(2)的顶端右侧；伸缩机构(7)，所述伸缩机构(7)固定连接于固定支架(6)的左端；清洗组件(8)，所述清洗组件(8)与浓缩组件(4)处于同一条直线上，所述清洗组件(8)固定连接于伸缩机构(7)的左端；以及废水收集槽(9)，所述废水收集槽(9)固定连接于操作台(2)的右端。2.根据权利要求1所述的一种果蔬汁浓缩设备，其特征在于：所述操作台(2)包括台体(21)，所述台体(21)的顶端右侧设置有滑动槽(22)，所述滑动槽(22)的右端与外部连通，所述滑动槽(22)内设置有前后对称的两组导轨(23)，所述导轨(23)上滑动连接有收集箱(24)，所述收集箱(24)的底端设置有与导轨(23)相互适配的滑座(241)，所述收集箱(24)通过滑座(241)滑动连接于导轨(23)。3.根据权利要求2所述的一种果蔬汁浓缩设备，其特征在于：所述转动支架(3)包括立杆(31)，所述立杆(31)固定连接于台体(21)的顶端左侧，所述立杆(31)的内侧设置有直杆(32)，所述直杆(32)远离立杆(31)的一端设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨建东，
申请(专利权)人：广东朝日健康产业有限公司，
类型：新型
国别省市：