一种线路板压合铜箔转运车制造技术

技术编号:31290347 阅读:14 留言:0更新日期:2021-12-08 21:52
本实用新型专利技术属于车间运输工具技术领域,尤其涉及一种线路板压合铜箔转运车,包括存放机构、支撑机构、吊装机构和驱动机构;所述存放机构用于存放铜箔,所述存放机构的底部设有若干第一车轮,所述存放机构通过各所述第一车轮靠近或者离开仓库存放铜箔的区域;所述支撑机构设于所述存放机构的顶部以用于加强所述存放机构的刚度;所述吊装机构设于所述支撑机构上并用于吊起或者降落铜箔;所述驱动机构分别与所述存放机构和所述吊装机构连接,并驱动所述存放机构移动,驱动所述吊装机构升起或者降落;在转移的过程中,支撑机构起到加固的作用,能够增强存放机构的整体刚度,避免安全隐患的发生。发生。发生。

【技术实现步骤摘要】
一种线路板压合铜箔转运车


[0001]本技术属于车间运输工具
,尤其涉及一种线路板压合铜箔转运车。

技术介绍

[0002]印制线路板根据层数分类,一般分为单面板,双面板及多层板。其中多层板在压合制程中必须要使用到铜箔,生产中领料需要将铜箔从仓库运往车间生产;而一卷铜箔的重量达到250公斤左右,在转运过程中存在以下难点:
[0003]第—,铜箔重量太大,两个人在仓库或车间位置调整转移难度大,必须四个人或以上人员方可调整;
[0004]第二,铜箔转移过程中需仓库和车间各设计专用铜箔的吊装装置,而且吊装过程中安全隐患多,吊装绳随着使用次数的增加,容易断裂造成安全事故及物料损伤报废;
[0005]第三,铜箔在采用手动叉车转移过程中,人员劳累度高;以上做法存在以下缺点:安全隐患高、人员劳动度大、物料报废高等问题。
[0006]为解决以上问题,设计了一种线路板压合铜箔转运车,以上问题全部解决。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种线路板压合铜箔转运车,旨在解决现有技术中的铜箔由于重量太大而难以转移,并且在转移的过程中,存在的安全隐患较多的技术问题。
[0008]为实现上述目的,本技术实施例提供的一种线路板压合铜箔转运车,包括存放机构、支撑机构、吊装机构和驱动机构;所述存放机构用于存放铜箔,所述存放机构的底部设有若干第一车轮,所述存放机构通过各所述第一车轮靠近或者离开仓库存放铜箔的区域;所述支撑机构设于所述存放机构的顶部以用于加强所述存放机构的刚度;所述吊装机构设于所述支撑机构上并用于吊起或者降落铜箔;所述驱动机构分别与所述存放机构和所述吊装机构连接,并驱动所述存放机构移动,驱动所述吊装机构升起或者降落。
[0009]可选地,所述线路板压合铜箔转运车还包括用于支撑工人脚部的脚踏机构;所述脚踏机构包括踏板和角度调节组件,所述角度调节组件的一端与所述驱动机构转动连接,所述角度调节组件的另一端与所述踏板固定连接。
[0010]可选地,所述踏板的底部设有若干第二车轮。
[0011]可选地,各所述第二车轮均为万向轮。
[0012]可选地,所述存放机构包括存放架和若干支撑块;所述存放架的底部设有各所述第一车轮,各所述支撑块均设于所述存放架的顶部以用于存放铜箔,且各所述支撑块的顶部均开设有用于卡紧铜箔的卡位槽。
[0013]可选地,各所述卡位槽均呈弧形状设置。
[0014]可选地,所述存放机构还包括两个滑轨;两个所述滑轨的底部均与所述存放架的顶部固定连接,各所述支撑块的两端分别与两个所述滑轨的顶部滑动连接,且各所述支撑块分别与两个所述滑轨连接的位置均开设有卡槽。
[0015]可选地,所述支撑机构包括支撑柱和两个支撑脚;两个所述支撑脚均固定连接于所述存放架的顶部,所述支撑柱的两端分别与两个所述支撑脚固定连接。
[0016]可选地,两个所述支撑脚与各所述支撑块之间呈三角形状布置。
[0017]可选地,各所述第一车轮均为定向轮。
[0018]本技术实施例提供的线路板压合铜箔转运车中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一:本技术的线路板压合铜箔转运车,工作时,首先,存放机构的底部设置有多个第一车轮可以方便转移,通过驱动机构来驱动存放机构移动,并将存放机构移动至仓库存放铜箔的区域,当吊装机构靠近存放铜箔的区域的时候,通过驱动机构来驱动吊装机构将铜箔吊起升高,铜箔被吊离存放区域之后,再通过驱动机构来驱动吊装机构将铜箔下降并且放置在存放机构上,然后,通过驱动机构来驱动存放机构移动,并将铜箔运输到生产车间,最后,存放机构将铜箔运输到生产车间后,使用吊装机构将铜箔从存放机构上吊起,并放置在生产车间铜箔存放装置上,完成转移过程,支撑机构安装在存放机构的顶部,并且支撑机构和存放机构构成三角模式,这样支撑机构就能够加强存放机构的整体刚度,有利于在存放机构上放置更多的铜箔,驱动机构采用电机驱动,并且驱动机构中安装有存储电瓶,电机通过存储电瓶驱动,本方案的吊装机构设置有防滑吊装绳,防滑吊装绳采用钢丝材料制成,并且防滑吊装绳的承受能力大于3000公斤以上,可以有效地避免防滑吊装绳断裂,便于铜箔的转移,并且在转移的过程中,支撑机构起到加固的作用,能够增强存放机构的整体刚度,避免安全隐患的发生。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术实施例提供的线路板压合铜箔转运车的结构示意图。
[0021]图2为本技术实施例提供的线路板压合铜箔转运车的右视图。
[0022]其中,图中各附图标记:
[0023]10—存放机构
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11—存放架
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12—支撑块
[0024]13—滑轨
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20—支撑机构
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21—支撑柱
[0025]22—支撑脚
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30—吊装机构
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31—防滑吊装绳
[0026]40—驱动机构
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50—第一车轮
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60—脚踏机构
[0027]61—踏板
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70—第二车轮
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121—卡位槽
[0028]122—卡槽。
具体实施方式
[0029]下面详细描述本技术的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本技术的实施例,而不能理解为对本技术的限制。
[0030]在本技术实施例的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术实施例和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0031]此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术实施例的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线路板压合铜箔转运车,其特征在于:包括:存放机构,所述存放机构用于存放铜箔,所述存放机构的底部设有若干第一车轮,所述存放机构通过各所述第一车轮靠近或者离开仓库存放铜箔的区域;支撑机构,所述支撑机构设于所述存放机构的顶部以用于加强所述存放机构的刚度;吊装机构,所述吊装机构设于所述支撑机构上并用于吊起或者降落铜箔;驱动机构,所述驱动机构分别与所述存放机构和所述吊装机构连接,并驱动所述存放机构移动,驱动所述吊装机构升起或者降落。2.根据权利要求1所述的线路板压合铜箔转运车,其特征在于:所述线路板压合铜箔转运车还包括用于支撑工人脚部的脚踏机构;所述脚踏机构包括踏板和角度调节组件,所述角度调节组件的一端与所述驱动机构转动连接,所述角度调节组件的另一端与所述踏板固定连接。3.根据权利要求2所述的线路板压合铜箔转运车,其特征在于:所述踏板的底部设有若干第二车轮。4.根据权利要求3所述的线路板压合铜箔转运车,其特征在于:各所述第二车轮均为万向轮。5.根据权利要求1~4任一项所述的线路板压合铜箔转运车,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈占波张军
申请(专利权)人:广东和鑫达电子股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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