一种使用效率高的薄膜表面粉屑去除装置制造方法及图纸

技术编号:31289900 阅读:21 留言:0更新日期:2021-12-08 21:51
本实用新型专利技术公开了一种使用效率高的薄膜表面粉屑去除装置,包括工作台,工作台的顶部设置有输送装置,输送装置的顶部设置有薄膜,工作台的顶部设置有除屑机构,工作台的内部设置有回收机构,除屑机构包括刷板、电机、椭圆块、连接杆、连接座、弹簧、滑块和放置架。该使用效率高的薄膜表面粉屑去除装置,通过设置有水泵、雾化喷头配合刷板,在使用时,启动水泵,水泵将水箱中的水抽至出水管中,然后通过雾化喷头将水喷出,喷出的水落在薄膜的表面,与薄膜表面的粉尘进行化合,然后启动电机,电机带动椭圆块转动,在椭圆块转动的过程中使刷板进行左右往复移动,对薄膜表面进行擦拭,能够将薄膜表面的粉尘去除,将薄膜表面彻底清洗干净。将薄膜表面彻底清洗干净。将薄膜表面彻底清洗干净。

【技术实现步骤摘要】
一种使用效率高的薄膜表面粉屑去除装置


[0001]本技术涉及薄膜
,具体为一种使用效率高的薄膜表面粉屑去除装置。

技术介绍

[0002]薄膜是一种薄而软的透明薄片。用塑料、胶粘剂、橡胶或其他材料制成。薄膜科学上的解释为:由原子,分子或离子沉积在基片表面形成的2维材料。是指厚度介于单原子到几毫米间的薄金属或有机物层。电子半导体功能器件和光学镀膜是薄膜技术的主要应用,在薄膜的生产过程中,薄膜会在较长的生产线上进行加工,难免表面会附着上很多粉尘碎屑。
[0003]这些粉尘碎屑若是不进行处理会影响薄膜的使用,但是现有的除屑手段比较单一,并且除屑效果不佳,在使用中的效果不好,会影响薄膜的使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种使用效率高的薄膜表面粉屑去除装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种使用效率高的薄膜表面粉屑去除装置,包括工作台,所述工作台的顶部设置有输送装置,所述输送装置的顶部设置有薄膜,所述工作台的顶部设置有除屑机构,所述工作台的内部设置有回收机构。
[0006]所述除屑机构包括刷板、电机、椭圆块、连接杆、连接座、弹簧、滑块和放置架,所述电机固定连接于放置架的顶部,所述椭圆块固定连接于电机的输出轴,所述连接杆滑动连接于椭圆块的表面,所述刷板固定连接于连接杆的远离椭圆块一侧,所述连接座固定连接于放置架的顶部,所述滑块固定连接于刷板的侧面,所述滑块的顶部设置有防脱轮。
[0007]优选的,所述回收机构包括回收腔、风机、阻隔网、连接管、水箱、水泵、雾化喷头、出水管和风机腔,所述水箱固定连接于放置架的顶部,所述水泵固定连接于水箱的正面,所述出水管固定连接于水泵的底部,所述回收腔开设于工作台的顶部,所述阻隔网固定连接于风机腔的内壁。
[0008]优选的,所述输送装置包括输送机、导轨和传送带,所述输送机的数量为两个,两个所述输送机对称固定连接于工作台顶部的左右两侧,所述传送带传动连接于输送机的内部,所述导轨滑动连接于传送带的底部,通过设置有输送机,配合导轨和传送带,能够带动薄膜传动,能够将薄膜表面的粉尘进行处理,保证薄膜在使用时的安全性。
[0009]优选的,所述雾化喷头的数量变为两个,两个所述雾化喷头固定连接于出水管的底部,通过设置有雾化喷头,雾化喷头能够避免像普通喷头一样喷出的水流过大,造成薄膜表面破裂,造成损失,同时,能够加大喷水的面积,使得清理的效果更好。
[0010]优选的,所述连接座的内部开设有滑槽,所述弹簧固定连接于滑槽的侧面,所述滑块滑动连接于滑槽的顶部,通过设置有连接座和弹簧,配合椭圆块和连接杆,能够为刷板的
左右运动提供动力,保证刷板能够持续进行工作。
[0011]优选的,所述风机腔的数量为两个,两个所述风机腔开设于回收腔的左右两侧,所述风机固定连接于风机腔的内壁,通过设置有风机腔,能够为风机的放置提供空间,同时配合阻隔网,能够防止风机被雾化喷头喷出的水喷到,避免损坏。
[0012]优选的,所述连接管的一端延伸至回收腔的内部,所述连接管的另一端贯穿放置架的侧面并延伸至放置架的内部,通过设置有连接管,能够保证风机转动产生的风力能够对准薄膜的表面,能够进行初步的除尘,保证装置的使用性。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0014]1、该使用效率高的薄膜表面粉屑去除装置,通过设置有水泵、雾化喷头配合刷板,在使用时,启动水泵,水泵将水箱中的水抽至出水管中,然后通过雾化喷头将水喷出,喷出的水落在薄膜的表面,与薄膜表面的粉尘进行化合,然后启动电机,电机带动椭圆块转动,在椭圆块转动的过程中使刷板进行左右往复移动,对薄膜表面进行擦拭,能够将薄膜表面的粉尘去除,将薄膜表面彻底清洗干净。
[0015]2、该使用效率高的薄膜表面粉屑去除装置,通过设置有风机和回收腔,配合和阻隔网和废料盒,在使用时,通过启动风机的开关,风机转动风力通过出风管将薄膜表面的粉尘激进行吸附,然后送至废料盒中进行集中处理,能够将薄膜表面的粉尘进行初步的去除,设置有两层除屑,能够保证装置的除屑效果。
附图说明
[0016]图1为本技术正视结构示意图;
[0017]图2为本技术正视图剖面结构示意图;
[0018]图3为图2中A处放大结构示意图;
[0019]图4为本技术刷板和传送带的侧视结构示意图。
[0020]图中:1、工作台;2、输送装置;201、输送机;202、导轨;203、传送带;3、薄膜;4、除屑机构;401、刷板;402、电机;403、椭圆块;404、连接杆;405、连接座;406、弹簧;407、滑块;408、放置架;5、回收机构;501、回收腔;502、风机;503、阻隔网;504、连接管;505、水箱;506、水泵;507、雾化喷头;508、出水管;509、风机腔。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种使用效率高的薄膜表面粉屑去
除装置,包括工作台1,工作台1的顶部设置有输送装置2,输送装置2的顶部设置有薄膜3,工作台1的顶部设置有除屑机构4,工作台1的内部设置有回收机构5。
[0024]除屑机构4包括刷板401、电机402、椭圆块403、连接杆404、连接座405、弹簧406、滑块407和放置架408,电机402固定连接于放置架408的顶部,椭圆块403固定连接于电机402的输出轴,连接杆404滑动连接于椭圆块403的表面,刷板401固定连接于连接杆404的远离椭圆块403一侧,连接座405固定连接于放置架408的顶部,滑块407固定连接于刷板401的侧面,连接座405的内部开设有滑槽,弹簧406固定连接于滑槽的侧面,滑块407滑动连接于滑槽的顶部,滑块407的顶部设置有防脱轮,通过设置有连接座405和弹簧406,配合椭圆块403和连接杆404,能够为刷板401的左右运动提供动力,保证刷板401能够持续进行工作。
[0025]回收机构5包括回收腔501、风机502、阻隔网503、连接管504、水箱505、水泵本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种使用效率高的薄膜表面粉屑去除装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的顶部设置有输送装置(2),所述输送装置(2)的顶部设置有薄膜(3),所述工作台(1)的顶部设置有除屑机构(4),所述工作台(1)的内部设置有回收机构(5);所述除屑机构(4)包括刷板(401)、电机(402)、椭圆块(403)、连接杆(404)、连接座(405)、弹簧(406)、滑块(407)和放置架(408),所述电机(402)固定连接于放置架(408)的顶部,所述椭圆块(403)固定连接于电机(402)的输出轴,所述连接杆(404)滑动连接于椭圆块(403)的表面,所述刷板(401)固定连接于连接杆(404)的远离椭圆块(403)一侧,所述连接座(405)固定连接于放置架(408)的顶部,所述滑块(407)固定连接于刷板(401)的侧面,所述滑块(407)的顶部设置有防脱轮。2.根据权利要求1所述的一种使用效率高的薄膜表面粉屑去除装置,其特征在于:所述回收机构(5)包括回收腔(501)、风机(502)、阻隔网(503)、连接管(504)、水箱(505)、水泵(506)、雾化喷头(507)、出水管(508)和风机腔(509),所述水箱(505)固定连接于放置架(408)的顶部,所述水泵(506)固定连接于水箱(505)的正面,所述出水管(508)固定连接于水泵(506)的底部,所述回收腔(501)开设于工作台(1)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:林伟雄
申请(专利权)人:新沂市杰琳光电科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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