一种具有防风基座的金属面硬质聚氨酯夹芯板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有防风基座的金属面硬质聚氨酯夹芯板，包括聚氨酯夹芯板本体，所述聚氨酯夹芯板本体的前侧和后侧均设置有固定架，两个固定架相对的一侧均开设有活动槽，聚氨酯夹芯板本体的前侧和后侧均贯穿至活动槽的内腔，活动槽内腔左侧的顶部和底部均固定连接有支撑杆。本实用新型专利技术通过聚氨酯夹芯板本体、固定架、活动槽、支撑杆、限位块、缓冲弹簧、导向槽、出风口、基层、隔音层、耐高温层、耐腐蚀层和加强层的配合使用，具备防风效果好和耐腐蚀的优点，解决了现有的金属面硬质聚氨酯夹芯板，大多安装在户外，没有防风的功能，而且耐腐蚀效果差，从而容易降低金属面硬质聚氨酯夹芯板使用时安全性的问题。夹芯板使用时安全性的问题。夹芯板使用时安全性的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种具有防风基座的金属面硬质聚氨酯夹芯板


[0001]本技术涉及聚氨酯板
，具体为一种具有防风基座的金属面硬质聚氨酯夹芯板。

技术介绍

[0002]聚氨酯板是指完全由PU制成，或是由PU和彩钢板复合形成的聚氨酯夹芯板，主要用于工业、民用建筑外保温系统，已成为PU使用最广泛的产品体系，聚氨酯是指在分子主链上含有较多氨基甲酸酯基团特征结构的一大类聚合物，是一种介于塑料和橡胶之间的高分子材料，它的伸长率大、硬度范围宽，配方调整范围大，具有优异的耐磨性和力学性能，然而现有的金属面硬质聚氨酯夹芯板，大多安装在户外，没有防风的功能，而且耐腐蚀效果差，从而容易降低金属面硬质聚氨酯夹芯板使用时的安全性。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种具有防风基座的金属面硬质聚氨酯夹芯板，具备防风效果好和耐腐蚀的优点，解决了现有的金属面硬质聚氨酯夹芯板，大多安装在户外，没有防风的功能，而且耐腐蚀效果差，从而容易降低金属面硬质聚氨酯夹芯板使用时安全性的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有防风基座的金属面硬质聚氨酯夹芯板，包括聚氨酯夹芯板本体，所述聚氨酯夹芯板本体的前侧和后侧均设置有固定架，两个固定架相对的一侧均开设有活动槽，所述聚氨酯夹芯板本体的前侧和后侧均贯穿至活动槽的内腔，所述活动槽内腔左侧的顶部和底部均固定连接有支撑杆，所述支撑杆的右侧贯穿至聚氨酯夹芯板本体的右侧并固定连接有限位块，所述支撑杆的表面且位于聚氨酯夹芯板本体的左侧套设有缓冲弹簧，所述聚氨酯夹芯板本体右侧的顶部和底部均开设有导向槽，所述固定架前侧的顶部和底部均开设有出风口，所述聚氨酯夹芯板本体包括基层，所述基层的顶部固定连接有隔音层，所述隔音层的顶部固定连接有耐高温层，所述耐高温层的顶部固定连接有耐腐蚀层，所述耐腐蚀层的顶部固定连接有加强层。
[0005]优选的，所述基层采用硬质聚氨酯材质，所述隔音层采用隔音棉材质。
[0006]优选的，所述耐高温层采用玻璃纤维棉材质，所述耐腐蚀层采用聚偏氟乙烯材质。
[0007]优选的，所述加强层为镀锌板材质，所述缓冲弹簧的两端分别与活动槽的内壁和聚氨酯夹芯板本体固定连接。
[0008]优选的，所述固定架右侧的顶部和底部均开设有安装孔，所述安装孔的数量不低于四个。
[0009]优选的，所述聚氨酯夹芯板本体的右侧开设有配合支撑杆使用的通孔，所述支撑杆的数量为四个。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过聚氨酯夹芯板本体、固定架、活动槽、支撑杆、限位块、缓冲弹
簧、导向槽、出风口、基层、隔音层、耐高温层、耐腐蚀层和加强层的配合使用，具备防风效果好和耐腐蚀的优点，解决了现有的金属面硬质聚氨酯夹芯板，大多安装在户外，没有防风的功能，而且耐腐蚀效果差，从而容易降低金属面硬质聚氨酯夹芯板使用时安全性的问题。
[0012]2、本技术通过设置隔音层，能够便于提高聚氨酯夹芯板本体的隔音效果，通过设置耐高温层，能够便于提高聚氨酯夹芯板本体的耐高温功能，有效的避免在使用的过程中因高温造成其损坏，通过设置耐腐蚀层，能够便于提高聚氨酯夹芯板本体的耐腐蚀性，便于提高其使用寿命，通过设置加强层，能够便于提高聚氨酯夹芯板本体的强度。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术结构侧视局部剖视图；
[0015]图3为本技术聚氨酯夹芯板本体的材料组成示意图。
[0016]图中：1、聚氨酯夹芯板本体；2、固定架；3、活动槽；4、支撑杆；5、限位块；6、缓冲弹簧；7、导向槽；8、出风口；101、基层；102、隔音层；103、耐高温层；104、耐腐蚀层；105、加强层；9、安装孔。
具体实施方式
[0017]以下将以图式揭露本技术的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本技术。也就是说，在本技术的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
[0018]另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本技术，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0019]请参阅图1
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3，一种具有防风基座的金属面硬质聚氨酯夹芯板，包括聚氨酯夹芯板本体1，聚氨酯夹芯板本体1的前侧和后侧均设置有固定架2，两个固定架2相对的一侧均开设有活动槽3，聚氨酯夹芯板本体1的前侧和后侧均贯穿至活动槽3的内腔，活动槽3内腔左侧的顶部和底部均固定连接有支撑杆4，支撑杆4的右侧贯穿至聚氨酯夹芯板本体1的右侧并固定连接有限位块5，支撑杆4的表面且位于聚氨酯夹芯板本体1的左侧套设有缓冲弹簧6，聚氨酯夹芯板本体1右侧的顶部和底部均开设有导向槽7，固定架2前侧的顶部和底部均开设有出风口8，聚氨酯夹芯板本体1包括基层101，基层101的顶部固定连接有隔音层102，通过设置隔音层102，能够便于提高聚氨酯夹芯板本体1的隔音效果，隔音层102的顶部固定连接有耐高温层103，通过设置耐高温层103，能够便于提高聚氨酯夹芯板本体1的耐高温功能，有效的避免在使用的过程中因高温造成其损坏，耐高温层103的顶部固定连接有耐腐蚀层104，通过设置耐腐蚀层104，能够便于提高聚氨酯夹芯板本体1的耐腐蚀性，便于提高其
使用寿命，耐腐蚀层104的顶部固定连接有加强层105，通过设置加强层105，能够便于提高聚氨酯夹芯板本体1的强度，基层101采用硬质聚氨酯材质，隔音层102采用隔音棉材质，耐高温层103采用玻璃纤维棉材质，耐腐蚀层104采用聚偏氟乙烯材质，加强层105为镀锌板材质，缓冲弹簧6的两端分别与活动槽3的内壁和聚氨酯夹芯板本体1固定连接，固定架2右侧的顶部和底部均开设有安装孔9，安装孔9的数量不低于四个，聚氨酯夹芯板本体1的右侧开设有配合支撑杆4使用的通孔，支撑杆4的数量为四个，通过聚氨酯夹芯板本体1、固定架2、活动槽3、支撑杆4、限位块5、缓冲弹簧6、导向槽7、出风口8、基层101、隔音层102、耐高温层103、耐腐蚀层104和加强层105的配合使用，具备防风效果好和耐腐蚀的优点，解决了现有的金属面硬质聚氨酯夹芯板，大多安装在户外，没有防风的功能，而且耐腐蚀效果差，从而容易降低金属面硬质聚氨酯夹芯板使用时安全性的问题。
[0020]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有防风基座的金属面硬质聚氨酯夹芯板，包括聚氨酯夹芯板本体（1），其特征在于：所述聚氨酯夹芯板本体（1）的前侧和后侧均设置有固定架（2），两个固定架（2）相对的一侧均开设有活动槽（3），所述聚氨酯夹芯板本体（1）的前侧和后侧均贯穿至活动槽（3）的内腔，所述活动槽（3）内腔左侧的顶部和底部均固定连接有支撑杆（4），所述支撑杆（4）的右侧贯穿至聚氨酯夹芯板本体（1）的右侧并固定连接有限位块（5），所述支撑杆（4）的表面且位于聚氨酯夹芯板本体（1）的左侧套设有缓冲弹簧（6），所述聚氨酯夹芯板本体（1）右侧的顶部和底部均开设有导向槽（7），所述固定架（2）前侧的顶部和底部均开设有出风口（8），所述聚氨酯夹芯板本体（1）包括基层（101），所述基层（101）的顶部固定连接有隔音层（102），所述隔音层（102）的顶部固定连接有耐高温层（103），所述耐高温层（103）的顶部固定连接有耐腐蚀层（104），所述耐腐蚀层（104）的顶部固定连接有加强层（105...

【专利技术属性】
技术研发人员：李毛灵，蒋家豪，蔡璐，巴黎，沙子蓝，
申请(专利权)人：中科高易冷链系统江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：