一种防止气泡产生的封面腹膜用半自动覆膜机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防止气泡产生的封面腹膜用半自动覆膜机，包括工作台，所述工作台的右侧设置有安装槽，所述安装槽的内部设置有伸缩杆，所述伸缩杆的顶端安装有连接块；压板，其固定安装在所述连接块的左侧；凹槽，其固定安装在所述压板的底部，所述凹槽的内部安装有橡胶滚轮；包装膜，其固定安置在所述工作台远离安装槽的一侧，所述包装膜的内部设置有第二滚筒，所述第二滚筒的前后两端均安装有第二固定架。该防止气泡产生的封面腹膜用半自动覆膜机，与现有的装置相比，通过伸缩杆与连接块的使用，便于伸缩杆来回进行推动作用，采用机械化操作代替人工，减少了操作人员的工作量，同时伸缩杆的使用高效快速，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种防止气泡产生的封面腹膜用半自动覆膜机


[0001]本技术涉及半自动覆膜机
，具体为一种防止气泡产生的封面腹膜用半自动覆膜机。

技术介绍

[0002]自从有了人类社会，食品包装就与之相随，早在原始社会，人们为储存食物和水，用泥土烧制的各种陶器、用兽皮缝制的袋子,食品包装纸的品种规格最多,一般外包装纸主要为了美化和保护商品，除要求一定物理强度外，还需洁净美观，适于印刷多色的商品图案和文字等，供牛奶、菜汁等液体饮料的包装纸，还必须具有极好防渗透性，为了能较长期保存、保鲜的需要，发展了纸与金属薄膜复合、纸与塑料及金属薄膜复合的特种软包装，纸板中绝大部分也是供商品包装用的,其中半自动覆膜机是包装盒覆膜中常用的设备,现有的半自动覆膜机包括加热滚筒及橡皮滚筒，通过加热滚筒及橡皮滚筒之间的配合实现包装盒覆膜作业。
[0003]现有的半自动覆膜机在进行覆膜加工中，由于封面包装膜褶皱不平以及气体进入，存在气泡影响产品美观和质量的问题，为此，我们提出一种防止气泡产生的封面腹膜用半自动覆膜机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种防止气泡产生的封面腹膜用半自动覆膜机，以解决上述
技术介绍
中提出由于现有的半自动覆膜机在进行覆膜加工中，由于封面包装膜褶皱不平以及气体进入，存在气泡影响产品美观和质量的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防止气泡产生的封面腹膜用半自动覆膜机，包括：
[0006]工作台，所述工作台的右侧设置有安装槽，所述安装槽的内部设置有伸缩杆，所述伸缩杆的顶端安装有连接块；
[0007]压板，其固定安装在所述连接块的左侧；
[0008]凹槽，其固定安装在所述压板的底部，所述凹槽的内部安装有橡胶滚轮；
[0009]包装膜，其固定安置在所述工作台远离安装槽的一侧，所述包装膜的内部设置有第二滚筒，所述第二滚筒的前后两端均安装有第二固定架。
[0010]优选的，所述伸缩杆与连接块之间为固定连接，所述伸缩杆贯穿于安装槽的内部。
[0011]优选的，所述压板为等腰梯形结构，所述压板与连接块之间为焊接。
[0012]优选的，所述橡胶滚轮与凹槽外形尺寸相吻合，所述橡胶滚轮设置有两组，所述橡胶滚轮关于压板的竖直中心线相互对称。
[0013]优选的，所述工作台还设有：
[0014]限位块，其设置在所述工作台的中部，所述限位块的表面安装有按压把手，所述按压把手的末端连接有切刀，所述切刀的下方安置有刀槽；
[0015]第一滚筒，其设置在所述限位块的左侧，所述第一滚筒的前后两端均安置有第一固定架。
[0016]优选的，所述切刀与刀槽外形尺寸相吻合，所述切刀通过按压把手与限位块之间构成滑动结构。
[0017]优选的，所述第一滚筒的高度低于第二滚筒，所述第一滚筒的下端面与刀槽的上端面在同一水平线上。
[0018]与现有技术相比，本技术提供了一种防止气泡产生的封面腹膜用半自动覆膜机，具备以下有益效果：该防止气泡产生的封面腹膜用半自动覆膜机通过第一滚筒的使用便于对包装膜进行抻平，包装膜在拉动过程中由第一滚筒的底部划过抻平，避免膜表面褶皱，包装时产生气泡影响使用，在使用伸缩杆推动压板对进行包装的产品进行按压，通过来回推动将气泡赶跑。
[0019]1.本技术通过伸缩杆与连接块的使用，便于伸缩杆来回进行推动作用，采用机械化操作代替人工，减少了操作人员的工作量，同时伸缩杆的使用高效快速，提高工作效率，通过压板的使用便于产品表面进行按压，使包装膜与产品紧密贴合，避免气泡的产生，同时包装膜尖端部分可以有效对气泡进行推赶；
[0020]2.本技术通过橡胶滚轮的使用将压板与产品表面的静摩擦改变为动摩擦，减少压板在推动过程中的阻力，同时橡胶滚轮表面材料为橡胶材质，能减少对产品避免的磨损，通过切刀与刀槽的使用，便于对包装膜进行剪切，通过手动控制操作剪切力度，便于快速完成剪切工作，便于提高工作效率，同时切刀与刀槽配合一刀切，使切口平整减少包装膜的浪费；
[0021]3.本技术通过第一滚筒的使用，便于将包装膜先穿过第一滚筒的下表面，在从限位块的内部穿过，通过第一滚筒在拉膜中将包装膜进行抻平，减少包装膜在拉扯过程中出现褶皱，降低进行产品包装时气泡产生的概率。
附图说明
[0022]图1为本技术整体结构示意图；
[0023]图2为本技术俯视结构示意图；
[0024]图3为本技术后视结构示意图；
[0025]图4为本技术限位块立体示意图；
[0026]图5为本技术压板立体示意图。
[0027]图中：1、工作台；2、安装槽；3、伸缩杆；4、连接块；5、压板；6、限位块；7、按压把手；8、切刀；9、刀槽；10、第一固定架；11、第一滚筒；12、第二固定架；13、第二滚筒；14、包装膜；15、凹槽；16、橡胶滚轮。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]如图1
‑
3、图5所示，一种防止气泡产生的封面腹膜用半自动覆膜机，包括：工作台1，工作台1的右侧设置有安装槽2，安装槽2的内部设置有伸缩杆3，伸缩杆3的顶端安装有连接块4，伸缩杆3与连接块4之间为固定连接，伸缩杆3贯穿于安装槽2的内部，通过伸缩杆3与连接块4的使用，便于伸缩杆3来回进行推动作用，采用机械化操作代替人工，减少了操作人员的工作量，同时伸缩杆3的使用高效快速，提高工作效率；压板5，其固定安装在连接块4的左侧，压板5为等腰梯形结构，压板5与连接块4之间为焊接，通过压板5的使用便于产品表面进行按压，使包装膜14与产品紧密贴合，避免气泡的产生，同时包装膜14尖端部分可以有效对气泡进行推赶；凹槽15，其固定安装在压板5的底部，凹槽15的内部安装有橡胶滚轮16，橡胶滚轮16与凹槽15外形尺寸相吻合，橡胶滚轮16设置有两组，橡胶滚轮16关于压板5的竖直中心线相互对称，通过橡胶滚轮16的使用将压板5与产品表面的静摩擦改变为动摩擦，减少压板5在推动过程中的阻力，同时橡胶滚轮16表面材料为橡胶材质，能减少对产品避免的磨损；包装膜14，其固定安置在工作台1远离安装槽2的一侧，包装膜14的内部设置有第二滚筒13，第二滚筒13的前后两端均安装有第二固定架12。
[0030]如图2
‑
4所示，一种防止气泡产生的封面腹膜用半自动覆膜机，包括：限位块6，其设置在工作台1的中部，限位块6的表面安装有按压把手7，按压把手7的末端连接有切刀8，切刀8的下方安置有刀槽9，切刀8与刀槽9外形尺寸相吻合，切刀8通过按压把手7与限位块6之间构成滑动结构，通过手本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防止气泡产生的封面腹膜用半自动覆膜机，其特征在于，包括：工作台(1)，所述工作台(1)的右侧设置有安装槽(2)，所述安装槽(2)的内部设置有伸缩杆(3)，所述伸缩杆(3)的顶端安装有连接块(4)；压板(5)，其固定安装在所述连接块(4)的左侧；凹槽(15)，其固定安装在所述压板(5)的底部，所述凹槽(15)的内部安装有橡胶滚轮(16)；包装膜(14)，其固定安置在所述工作台(1)远离安装槽(2)的一侧，所述包装膜(14)的内部设置有第二滚筒(13)，所述第二滚筒(13)的前后两端均安装有第二固定架(12)。2.根据权利要求1所述的一种防止气泡产生的封面腹膜用半自动覆膜机，其特征在于，所述伸缩杆(3)与连接块(4)之间为固定连接，所述伸缩杆(3)贯穿于安装槽(2)的内部。3.根据权利要求1所述的一种防止气泡产生的封面腹膜用半自动覆膜机，其特征在于，所述压板(5)为等腰梯形结构，所述压板(5)与连接块(4)之间为焊接。4.根据权利要求1所述的一种防止气泡产生的封面腹膜用半自动覆膜机，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨建飞，
申请(专利权)人：杭州华艺印刷有限公司，
类型：新型
国别省市：