一种筒仓粉质物料自动保质振散系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种筒仓粉质物料自动保质振散系统，包括箱体，所述箱体的内底部设置有收集盒，所述箱体的内后壁固定连接有振动电机，所述振动电机的输出端固定连接有电机二，所述电机二的输出端通过转轴固定连接有转筒，所述转筒的表面开设有圆通孔，所述转筒的内壁固定连接有凸柱，所述转筒的外侧壁合页连接有盖板，所述箱体的上表面设置有收集机构。本实用新型专利技术，通过收集机构可以把悬浮的物料进行收集再利用，避免浪费，同时还不会出现粉尘过多的情况。过多的情况。过多的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种筒仓粉质物料自动保质振散系统


[0001]本技术涉及物料筛选领域，尤其涉及一种筒仓粉质物料自动保质振散系统。

技术介绍

[0002]现在在生产出某些物料的时候，就需要对它进行一定的检测区分，把一些合格物料给留下，把一些残次品给去除，从而使整体达到一些特定的要求，在区分一些粉状物料时，就需要把一些颗粒状的杂质给分开。
[0003]现有的区分粉质物料的装置，大多都不能够把一些漂浮的物料给收集，从而造成一定产量降低，同时会污染空气。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种筒仓粉质物料自动保质振散系统。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种筒仓粉质物料自动保质振散系统，包括箱体，所述箱体的内底部设置有收集盒，所述箱体的内后壁固定连接有振动电机，所述振动电机的输出端固定连接有电机二，所述电机二的输出端通过转轴固定连接有转筒，所述转筒的表面开设有圆通孔，所述转筒的内壁固定连接有凸柱，所述转筒的外侧壁合页连接有盖板，所述箱体的上表面设置有收集机构。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述滑动机构包括滑槽，所述滑槽开设在收集盒上表面，所述滑槽内滑动连接有滑板，所述滑板的侧壁固定连接有把手。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述箱体的内后壁且位于振动电机外侧固定连接有保护壳，所述保护壳与电机二的转轴转动连接。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述转筒分为内外两层，所述圆通孔均匀分布在每层转筒的表面，外层转筒的所述圆通孔直径比内层转筒的圆通孔小。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述凸柱的数量若干，且凸柱分布在内层转筒的内壁。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述收集机构包括管道二，所述管道二固定连接在箱体的上表面，所述管道二的内壁固定连接有支架，所述支架的底部固定连接有电机一，所述电机一的输出端通过转轴固定连接有扇叶，所述管道二的一端固定连接有布袋，所述布袋的底部固定连接有管道一，且管道一贯穿至收集盒内部。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述管道一的表面设置有阀门，所述收集盒的侧壁固定连接有挡架，所述管道一
与挡架接触。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述：
[0019]所述箱体的正面合页连接有门。
[0020]本技术具有如下有益效果：
[0021]1、与现有技术相比，该筒仓粉质物料自动保质振散系统，通过电机一带动扇叶转动，可以把箱体内的悬浮物料收集到布袋内，然后通过把阀门打开可以布袋内的物料送到收集盒内，可以使资源避免浪费，同时还防止粉尘的出现。
[0022]2、与现有技术相比，该筒仓粉质物料自动保质振散系统，通过内外层转筒的不同大小的圆通孔和内层的凸柱可以使物料进行细分，同时还可以把结成块状的物料打散，可以达到更加精细合格质量的物料。
[0023]3、与现有技术相比，该筒仓粉质物料自动保质振散系统，通过滑板与滑槽可以防止在扇叶转动时对收集盒内部物料吹散。
[0024]4、与现有技术相比，该筒仓粉质物料自动保质振散系统，可以通过保护壳防止物料对振动电机和电机二造成损坏。
附图说明
[0025]图1为本技术提出的一种筒仓粉质物料自动保质振散系统的整体结构示意图；
[0026]图2为本技术提出的一种筒仓粉质物料自动保质振散系统的侧视图；
[0027]图3为本技术提出的一种筒仓粉质物料自动保质振散系统的图1中A
‑
A处剖视图；
[0028]图4为本技术提出的一种筒仓粉质物料自动保质振散系统的图2中B
‑
B处剖视图；
[0029]图5为本技术提出的一种筒仓粉质物料自动保质振散系统的图2中C
‑
C处剖视图；
[0030]图6为本技术提出的一种筒仓粉质物料自动保质振散系统的图1中D处局部放大图；
[0031]图7为本技术提出的一种筒仓粉质物料自动保质振散系统的图3中E处局部放大图；
[0032]图8为本技术提出的一种筒仓粉质物料自动保质振散系统的图5中F处局部放大图。
[0033]图例说明：
[0034]1、门；2、箱体；3、收集盒；4、滑槽；5、挡架；6、管道一；7、阀门；8、布袋；9、管道二；10、滑板；11、转筒；12、把手；13、支架；14、电机一；15、扇叶；16、保护壳；17、振动电机；18、电机二；19、盖板；20、凸柱；21、圆通孔。
具体实施方式
[0035]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0036]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0037]参照图1
‑
8，本技术提供的一种筒仓粉质物料自动保质振散系统：包括箱体2，箱体2的正面合页连接有门1，箱体2的内底部设置有收集盒3，可以盛放分出好的粉质物料，箱体2的内后壁固定连接有振动电机17，可以使转筒11能够前后振动，振动电机17的输出端固定连接有电机二18，可以使转筒11能够转动，使物料能够细分，箱体2的内后壁且位于振动电机17外侧固定连接有保护壳16，是通过螺栓与螺母固定在箱体2上，是可以拆卸下来的，可以保护振动电机17和电机二18，能够防止物料落入到两个装置的内部，以防发生故障，保护壳16与电机二18的转轴转动连接，能够使电机二18能够正常转动，电机二18的输出端通过转轴固定连接有转筒11，有两层，可以更加精细的分出合格质量的物料，转筒11的表面开设有圆通孔21，可使合格的物料能够落入到收集盒3内，转筒11分为内外两层，圆通孔2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种筒仓粉质物料自动保质振散系统，包括箱体(2)，其特征在于：所述箱体(2)的内底部设置有收集盒(3)，所述收集盒(3)上设置有滑动机构，所述箱体(2)的内后壁固定连接有振动电机(17)，所述振动电机(17)的输出端固定连接有电机二(18)，所述电机二(18)的输出端通过转轴固定连接有转筒(11)，所述转筒(11)的表面开设有圆通孔(21)，所述转筒(11)的内壁固定连接有凸柱(20)，所述转筒(11)的外侧壁合页连接有盖板(19)，所述箱体(2)的上表面设置有收集机构。2.根据权利要求1所述的一种筒仓粉质物料自动保质振散系统，其特征在于：所述滑动机构包括滑槽(4)，所述滑槽(4)开设在收集盒(3)上表面，所述滑槽(4)内滑动连接有滑板(10)，所述滑板(10)的侧壁固定连接有把手(12)。3.根据权利要求1所述的一种筒仓粉质物料自动保质振散系统，其特征在于：所述收集机构包括管道二(9)，所述管道二(9)固定连接在箱体(2)的上表面，所述管道二(9)的内壁固定连接有支架(13)，所述支架(13)的底部固定连接有电机一(14)，所述电机一(14)的输出端通过转轴固定连接有扇叶(15)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁新召，裴仁礼，李海，
申请(专利权)人：郑州质子矩阵智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：