一种喷嘴壳体的夹持装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种喷嘴壳体的夹持装置，包括底座和定位部，所述底座的顶端设置有支撑板，所述支撑板顶端设置有夹持体，所述夹持体为圆柱形，所述底座上设置有夹持面，所述夹持面上设置有用于使喷嘴壳体头部穿过的定位孔。该喷嘴壳体的夹持装置方便装夹，对操机人员和编程人员的专业技能要求低，适合批量加工，加工周期短，精度高，耗时短，成本低。成本低。成本低。

【技术实现步骤摘要】
一种喷嘴壳体的夹持装置


[0001]本技术属于车床工装
，更具体地，本技术涉及一种喷嘴壳体的夹持装置。

技术介绍

[0002]喷嘴壳体的加工属于异形件的加工，大多采用五轴及五轴以上的铣床或精雕机加工成型，对于编程人员和加工人员的技能要求较高，壳体在加工过程中效率慢、装夹不方便、加工难度高、加工风险高、加工成本也随之增高。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服上述现有技术的缺点，提出一种喷嘴壳体的夹持装置，解决了加工难度高，喷壳体在加工过程中效率低的问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种喷嘴壳体的夹持装置，其特征在于，包括底座和定位部，所述底座的顶端设置有支撑板，所述支撑板顶端设置有夹持体，所述夹持体为圆柱形，所述底座上设置有夹持面，所述夹持面上设置有用于使喷嘴壳体头部穿过的定位孔。
[0006]优选地，所述定位部包括位于定位孔两侧相对称的销钉孔，所述销钉孔的上方设置有螺栓孔，与所述螺栓孔相适配的第一螺栓用于固定对喷嘴壳体的安装面进行压紧固定的压板。
[0007]优选地，所述销钉孔的横截面积小于螺栓孔的横截面积。
[0008]优选地，所述压板为L型。
[0009]优选地，所述支撑板为圆柱形，所述支撑板与夹持体的横截面的圆心位于同一直线上，且所述支撑板的横截面积大于所述夹持体的横截面积。
[0010]优选地，所述底座的两端下方对称设置有用于固定喷嘴壳体头部的第二螺栓。
[0011]优选地，所述夹持面与水平面的夹角为45
°
。
[0012]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0013]该喷嘴壳体的车铣夹持装置方便装夹，对操机人员和编程人员的专业技能要求低，适合批量加工，加工周期短，精度高，耗时短，成本低。
[0014]本技术中，通过以下参照附图对本技术的示例性实施例的详细描述，本技术的其它特征及其优点将会变得清楚。
附图说明
[0015]此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，与说明书一起用于解释本技术的原理。
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人
员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术实施例的一种喷嘴壳体的夹持装置的立体图；
[0018]图2为本技术实施例的一种喷嘴壳体的夹持装置的主视图；
[0019]其中：1、底座；2、支撑板；3、夹持体；4、夹持面；5、定位孔；6、第一螺栓；7、压板；8、第二螺栓。
具体实施方式
[0020]这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本技术相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与所附权利要求书中所详述的、本技术的一些方面相一致的装置的例子。
[0021]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图及实施例对本技术作进一步详细描述。
[0022]如图1
‑
2所示，本技术实施例提供了一种喷嘴壳体的夹持装置，包括底座1和定位部，所述底座1的顶端设置有支撑板2，所述支撑板2顶端设置有夹持体3，所述夹持体3为圆柱形，所述底座1上设置有夹持面4，所述夹持面4上设置有用于使喷嘴壳体头部穿过的定位孔5。
[0023]优选地，所述定位部包括位于定位孔5两侧相对称的销钉孔，所述销钉孔的上方设置有螺栓孔，与所述螺栓孔相适配的第一螺栓6用于固定对喷嘴壳体的安装面进行压紧固定的压板7。
[0024]优选地，所述销钉孔的横截面积小于螺栓孔的横截面积。
[0025]优选地，所述压板7为L型。
[0026]优选地，所述支撑板2为圆柱形，所述支撑板2与夹持体3的横截面的圆心位于同一直线上，且所述支撑板2的横截面积大于所述夹持体3的横截面积，以便于在夹持时支撑板2起到支撑作用。
[0027]优选地，所述底座1的两端下方对称设置有用于固定喷嘴壳体头部的第二螺栓8。
[0028]优选地，所述夹持面4与水平面的夹角为45
°
，为了配合喷嘴壳体的形状设计。
[0029]该夹具的工作原理如下：
[0030]将销钉装入位于底座1上的销钉孔中，将喷嘴壳体放置到底座对应位置中，将喷嘴壳体头部放入定位孔5，将压板7的下端压在喷嘴壳体的安装面上，将第一螺栓6穿过压板孔，通过第一螺栓6将压板7固定到底座上，压紧零件，将第二螺栓8装配到零件对应位置，将零件进行顶紧固定，最后对喷嘴壳体进行加工。
[0031]以上所述仅是本技术的具体实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。
[0032]应当理解的是，本技术并不局限于上述已经描述的内容，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本技术的范围仅由所附的权利要求来限制。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种喷嘴壳体的夹持装置，其特征在于，包括底座(1)和定位部，所述底座(1)的顶端设置有支撑板(2)，所述支撑板(2)顶端设置有夹持体(3)，所述夹持体(3)为圆柱形，所述底座(1)上设置有夹持面(4)，所述夹持面(4)上设置有用于使喷嘴壳体头部穿过的定位孔(5)。2.根据权利要求1所述的一种喷嘴壳体的夹持装置，其特征在于，所述定位部包括位于定位孔(5)两侧相对称的销钉孔，所述销钉孔的上方设置有螺栓孔，与所述螺栓孔相适配的第一螺栓(6)用于固定对喷嘴壳体的安装面进行压紧固定的压板(7)。3.根据权利要求2所述的一种喷嘴壳体的夹持装置，其特征在于，所述销钉孔的横截面积小于...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓挺，刘军科，杨飞，
申请(专利权)人：西安成立航空制造有限公司，
类型：新型
国别省市：