塔吊基础安装结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塔吊基础安装结构，包括基坑，基坑内回填有多层回填土层，位于最上面一层的回填土层顶面上施工有水泥稳定碎石层，水泥稳定碎石层顶面的施工有混凝土垫层，混凝土垫层内预埋有水平设置的双层双向钢筋网片，混凝土垫层顶面的中间位置放置有正方形形状的下层模板，下层模板包括四块形状相同且呈长方形形状的下垫板，下层模板的顶面上放置有正方形形状的上层模板，上层模板包括四块上垫板，上垫板的形状与下垫板的形状一致，上垫板的延伸方向与下垫板的延伸方向相垂直，每块上垫板分别与位于其下方的四块下垫板固定连接，上层模板的顶面的中间位置放置有塔机底座压板，塔机底座压板分别与位于其下方的上垫板和下垫板固定连接。板和下垫板固定连接。板和下垫板固定连接。

【技术实现步骤摘要】
塔吊基础安装结构


[0001]本技术涉及塔吊安装领域，具体涉及一种塔吊基础安装结构。

技术介绍

[0002]在工业及民用建筑中，随着高层建筑的不断发展，需要使用到塔吊的情况也越来越多，因此就必须先完成塔吊基础的施工。常规的塔吊基础施工先进行灌注桩的施工，然后在灌注桩的顶部预埋钢格构柱，接着在钢格构柱的上部施工承台以用来安装塔吊，这种塔吊基础结构需要消耗较长的施工时间和较大的施工成本。随着现代施工技术的不断创新和进步，国家对绿色施工的要求越来越高，对其安装成本、安装速度和使用安全也提出了更高的要求。

技术实现思路

[0003]针对上述现有技术的不足，本技术所要解决的技术问题是：如何提供一种结构简单，施工方便，还能回收重复使用以降低施工成本的塔吊基础安装结构。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术采用了如下的技术方案：
[0005]一种塔吊基础安装结构，包括基坑，基坑内回填有多层回填土层，位于最上面一层的回填土层的顶面高度与地面高度一致，位于最上面一层的回填土层顶面上覆盖施工有厚度为250～300mm的水泥稳定碎石层，水泥稳定碎石层顶面的中间位置施工有厚度为200～250mm的混凝土垫层，混凝土垫层的边缘与水泥稳定碎石层的边缘相隔设置，混凝土垫层内预埋有水平设置的双层双向钢筋网片，双层双向钢筋网片的上下两侧侧面分别与混凝土垫层的上下两侧侧面相隔设置，混凝土垫层顶面的中间位置放置有下层模板，下层模板包括四块形状相同且呈长方形形状的下垫板，四块下垫板并排设置以形成正方形形状，下层模板的边缘与混凝土垫层的边缘相隔设置，下层模板的顶面上放置有上层模板，上层模板形状与下层模板形状一致且边缘对齐设置，上层模板包括四块上垫板，上垫板的形状与下垫板的形状一致，四块上垫板并排设置以形成正方形形状，上垫板的延伸方向与下垫板的延伸方向相垂直，每块上垫板分别与位于其下方的四块下垫板固定连接，上层模板的顶面的中间位置放置有塔机底座压板，塔机底座压板分别与位于其下方的上垫板和下垫板固定连接。
[0006]在本技术中，施工时，先对地面进行换土处理，分层夯实，使其达到设计地基的承载力要求，再进行基层施工。施工水泥稳定碎石层和混凝土垫层后，将事先预制的下层模板和上层模板先后进行安装，最后将塔机底座压板与上层模板和下层模板固定即可。本技术相对于现有技术，通过换土和施工水泥稳定碎石层和混凝土垫层，以增加地基的承载力，然后通过上层模板和下层模板的快速拼装，即可完成塔吊基础的施工，而且在塔吊使用后，在拆除塔吊后，还可以将上层模板和下层模板拆除，重新回收利用，降低了施工成本。
[0007]作为优化，四块所述上垫板包括两块上连接板和位于两块上连接板之间的两块上
安装板，四块所述下垫板包括两块下连接板和位于两块下连接板之间的两块下安装板，上连接板分别对应两块下连接板和两块下安装板的位置均穿设有连接通孔，下连接板和下安装板分别对应上方各连接通孔的位置预埋有连接螺套，上安装板分别对应两块下安装板的位置均开设在安装通孔，下安装板分别对应上方各安装通孔的位置预埋有安装螺套，上安装板分别对应两块下连接板的位置均穿设有固定通孔，下连接板分别对应上方各固定通孔的位置预埋有固定螺套，上连接板上对应连接通孔的位置分别设置有连接螺栓，连接螺栓穿过于连接通孔且螺纹连接在连接螺套上，上连接板上对应固定通孔的位置分别设置有固定螺栓，固定螺栓穿过于固定通孔且螺纹连接在固定螺套上，所述塔机底座压板上对应安装通孔的位置分别穿设有安装螺栓，安装螺栓穿过于安装通孔且螺纹连接在安装螺套上。安装更简单方便，连接更牢固。
[0008]作为优化，所述水泥稳定碎石层的边缘设置有坡度为3～5%的找坡面，位于所述基坑外的所述地面上砌筑有绕所述基坑一圈的挡水墙，所述地面上且位于所述基坑与挡水墙之间的底面上设置有绕所述基坑一圈的集水坑。放置雨水对基础的侵害。
[0009]作为优化，所述水泥稳定碎石层的顶面上铺设一层细砂层，细砂层厚度为2～3mm。
[0010]综上所述，本技术的有益效果在于：本技术结构简单方便，不仅可以缩短施工时间，并且还可以回收重复使用，降低了施工成本。
附图说明
[0011]为了使技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步的详细描述，其中：
[0012]图1为本技术的结构示意图。
具体实施方式
[0013]下面结合附图法对本技术作进一步的详细说明。
[0014]如图1所示，本具体实施方式中的塔吊基础安装结构，包括基坑1，基坑1内回填有多层回填土层，位于最上面一层的回填土层的顶面高度与地面高度一致，位于最上面一层的回填土层顶面上覆盖施工有厚度为250～300mm的水泥稳定碎石层2，水泥稳定碎石层2顶面的中间位置施工有厚度为200～250mm的混凝土垫层3，混凝土垫层3的边缘与水泥稳定碎石层2的边缘相隔设置，混凝土垫层3内预埋有水平设置的双层双向钢筋网片，双层双向钢筋网片的上下两侧侧面分别与混凝土垫层3的上下两侧侧面相隔设置，混凝土垫层3顶面的中间位置放置有下层模板4，下层模板4包括四块形状相同且呈长方形形状的下垫板，四块下垫板并排设置以形成正方形形状，下层模板4的边缘与混凝土垫层3的边缘相隔设置，下层模板4的顶面上放置有上层模板5，上层模板5形状与下层模板4形状一致且边缘对齐设置，上层模板5包括四块上垫板，上垫板的形状与下垫板的形状一致，四块上垫板并排设置以形成正方形形状，上垫板的延伸方向与下垫板的延伸方向相垂直，每块上垫板分别与位于其下方的四块下垫板固定连接，上层模板5的顶面的中间位置放置有塔机底座压板9，塔机底座压板9分别与位于其下方的上垫板和下垫板固定连接。
[0015]本具体实施方式中，四块所述上垫板包括两块上连接板和位于两块上连接板之间的两块上安装板，四块所述下垫板包括两块下连接板和位于两块下连接板之间的两块下安
装板，上连接板分别对应两块下连接板和两块下安装板的位置均穿设有连接通孔，下连接板和下安装板分别对应上方各连接通孔的位置预埋有连接螺套6，上安装板分别对应两块下安装板的位置均开设在安装通孔，下安装板分别对应上方各安装通孔的位置预埋有安装螺套7，上安装板分别对应两块下连接板的位置均穿设有固定通孔，下连接板分别对应上方各固定通孔的位置预埋有固定螺套，上连接板上对应连接通孔的位置分别设置有连接螺栓8，连接螺栓8穿过于连接通孔且螺纹连接在连接螺套6上，上连接板上对应固定通孔的位置分别设置有固定螺栓，固定螺栓穿过于固定通孔且螺纹连接在固定螺套上，所述塔机底座压板9上对应安装通孔的位置分别穿设有安装螺栓10，安装螺栓10穿过于安装通孔且螺纹连接在安装螺套7上。
[0016]本具体实施方式中，所述水泥稳定碎石层2的边缘设置有坡度为3～5%的找坡面，位于所述基坑1外的所述地面上砌筑有绕所述基坑一圈的挡水墙，所述地面上且位于所述基坑1与挡水墙之间的底面上设置有绕所述基坑一圈的集水坑。
[0017]本具体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塔吊基础安装结构，其特征在于：包括基坑，基坑内回填有多层回填土层，位于最上面一层的回填土层的顶面高度与地面高度一致，位于最上面一层的回填土层顶面上覆盖施工有厚度为250～300mm的水泥稳定碎石层，水泥稳定碎石层顶面的中间位置施工有厚度为200～250mm的混凝土垫层，混凝土垫层的边缘与水泥稳定碎石层的边缘相隔设置，混凝土垫层内预埋有水平设置的双层双向钢筋网片，双层双向钢筋网片的上下两侧侧面分别与混凝土垫层的上下两侧侧面相隔设置，混凝土垫层顶面的中间位置放置有下层模板，下层模板包括四块形状相同且呈长方形形状的下垫板，四块下垫板并排设置以形成正方形形状，下层模板的边缘与混凝土垫层的边缘相隔设置，下层模板的顶面上放置有上层模板，上层模板形状与下层模板形状一致且边缘对齐设置，上层模板包括四块上垫板，上垫板的形状与下垫板的形状一致，四块上垫板并排设置以形成正方形形状，上垫板的延伸方向与下垫板的延伸方向相垂直，每块上垫板分别与位于其下方的四块下垫板固定连接，上层模板的顶面的中间位置放置有塔机底座压板，塔机底座压板分别与位于其下方的上垫板和下垫板固定连接。2.根据权利要求1所述的塔吊基础安装结构，其特征在于：四块所述上垫板包括两块上连接板和位于两块上连接板之间的两...

【专利技术属性】
技术研发人员：周磊，
申请(专利权)人：中冶建工集团有限公司，
类型：新型
国别省市：