全自动丝锭表面检测装置的输送机构制造方法及图纸

技术编号:31289053 阅读:13 留言:0更新日期:2021-12-08 21:50
本实用新型专利技术提供了一种全自动丝锭表面检测装置的输送机构,属于检测的传送装置领域。它包括设置在机架上的丝锭传输通道,所述的丝锭传输通道的输入端设有主动输入结构,所述的丝锭传输通道的输出端设有主动输出结构,所述的主动输入结构和主动输出结构之间设有输送转动结构,所述的主动输入结构的输入端设有位于丝锭传输通道输入端的伸缩式止挡结构。其优点在于主动输入结构和主动输出结构之间设有输送转动结构,丝锭物料在输送转动结构上时对其进行检测,在检测过程中,输送转动结构会使丝锭物料发生旋转,从而对丝锭物料能够进行全方面的检测,提高丝锭物料出产合格率。提高丝锭物料出产合格率。提高丝锭物料出产合格率。

【技术实现步骤摘要】
全自动丝锭表面检测装置的输送机构


[0001]本技术属于检测的传送装置领域,尤其涉及一种全自动丝锭表面检测装置的输送机构。

技术介绍

[0002]随着商家对厂家制造的物料的要求越来越高,厂家在制作完物料后需要对物料进行初步的检测,将不合格的物料剔除掉,从而提高物料的合格率,防止不合格的物料流入市场影响商家或使用者的使用体验,以及产生负面新闻损害公司声誉。
[0003]但在现有检测的传送机构上,设备较简单,通常只有若干根传送辊或传送带组成。物料放置在传送辊或传送带上,在传送辊滚动或传送带传动作用下向前移动至检测位置进行检测。而在对物料进行检测时,由于物料在移动过程中不发生旋转,检测装置固定设置,通常只能从一个方向或若干个方向上去检测物料。若未被检测的方向上具有缺陷是无法被检测出的,从而使物料的合格率不够高。需要一种能全方面检测物料的结构。
[0004]例如,中国专利文献公开了一种检测装置传送机构[专利申请号:[CN201520614142.7],它包括电机、底座、支架、传送装置,所述支架固定在底座上,所述支架包括:第一支架与第二支架,所述第一支架与第二支架设有传送装置,所述传送装置上设有运载装置,运载装置随传送装置做往复直线运动。但该技术由于物料在移动时不发生旋转,且检测装置固定设置,导致有些物料破损的地方并没有被检测到。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是针对上述问题,提供一种全自动丝锭表面检测装置的输送机构。
[0006]为达到上述目的,本技术采用了下列技术方案:
[0007]一种全自动丝锭表面检测装置的输送机构,包括设置在机架上的丝锭传输通道,所述的丝锭传输通道的输入端设有主动输入结构,所述的丝锭传输通道的输出端设有主动输出结构,所述的主动输入结构和主动输出结构之间设有输送转动结构,所述的主动输入结构的输入端设有位于丝锭传输通道输入端的伸缩式止挡结构。
[0008]在上述的全自动丝锭表面检测装置的输送机构中,所述的丝锭传输通道包括设于主动输入结构、输送转动结构和主动输出结构上方且分别位于主动输入结构、输送转动结构和主动输出结构两侧的条形限位板,所述的条形限位板与主动输入结构、输送转动结构和主动输出结构端部之间形成丝锭托盘的底板通行的限位通行空间。
[0009]在上述的全自动丝锭表面检测装置的输送机构中,所述的输送转动结构包括设置在丝锭传输通道两侧且分别位于两个条形限位板下方的转动机构,两个转动机构相互对置且相互独立设置,两个转动机构的动力分别来自主动输入结构和主动输出结构。
[0010]在上述的全自动丝锭表面检测装置的输送机构中,所述的转动机构包括若干个输送转动辊,所述的输送转动辊与机架转动连接且横向平行设置,且所述的输送转动辊靠近
另一转动机构的端部设有固定在机架上的支撑板,若干个输送转动辊与支撑板转动连接,若干个输送转动辊通过中间联动带相连,所述的输送转动辊通过传动结构均与主动输入结构的动力相连或者均与主动输出结构的动力相连或者通过传动结构与主动输入结构的动力相连。
[0011]在上述的全自动丝锭表面检测装置的输送机构中,所述的转动机构内的若干个输送转动辊与另一转动机构内的若干个输送转动辊一一相互对置设置。
[0012]在上述的全自动丝锭表面检测装置的输送机构中,所述的输送转动辊延伸出条形限位板。
[0013]在上述的全自动丝锭表面检测装置的输送机构中,所述的伸缩式止挡结构包括穿设于设置在主动输入结构输入端的至少一根升降止挡体,所述的升降止挡体与位于主动输入结构下方的升降驱动结构相连;所述的升降驱动结构包括固定在主动输入结构下方的安装架,所述的安装架上设有气缸,所述的气缸的活塞杆上端与升降架相连,所述的升降止挡体均固定在升降架上,所述的安装架上还固定有位于升降架上方的导向座,所述的升降止挡体分别滑动穿设于导向座上相应的导向孔中。
[0014]在上述的全自动丝锭表面检测装置的输送机构中,所述的主动输入结构包括若干个输入传输辊,若干个输入传输辊之间通过第一联动传动带相连,其中一个输入传输辊通过输入联动带与输入转动驱动装置相连,且其中一个输入传输辊通过第一连接带与一个转动机构中的其中一个输送转动辊相连。
[0015]在上述的全自动丝锭表面检测装置的输送机构中,所述的主动输出结构包括若干个输出传输辊,若干个输出传输辊之间通过第二联动传动带相连,其中一个输出传输辊通过输出联动带与输出转动驱动装置相连,且其中一个输出传输辊通过第二连接带与一个转动机构中的其中一个输送转动辊相连。
[0016]在上述的全自动丝锭表面检测装置的输送机构中,所述的导向座上还设有过渡传递辊,所述的过渡传递辊的两端转动连接有固设在导向座上端面的支板,且所述的过渡传递辊位于导向座的中间处。
[0017]与现有的技术相比,本技术的优点在于:
[0018]1、该技术中的主动输入结构和主动输出结构之间设有输送转动结构,丝锭物料在输送转动结构上时对其进行检测,在检测过程中,输送转动结构会使丝锭物料发生旋转,从而对丝锭物料能够进行全方面的检测,提高丝锭物料出产合格率。
[0019]2、该技术中输送转动结构包括两个转动机构,每个转动机构由若干个输送转动辊组成,当旋转丝锭物料时,其中一组输送转动辊转动,而另一组停止转动,从而此时丝锭物料只受到一边的切向方向的推力并导致丝锭物料旋转。当移动丝锭物料时,两组输送转动辊同步转动即可。从而使输送转动结构具有旋转丝锭物料和移动丝锭物料两个作用,使检测过程流畅。
附图说明
[0020]图1是本技术的整体结构示意图;
[0021]图2是图1中丝锭传输通道入口处的正视图;
[0022]图3是图1中隐藏条形限位板的另一个方向的示意图。
[0023]图中:机架5、丝锭传输通道31、主动输入结构32、主动输出结构33、输送转动结构34、伸缩式止挡结构35、条形限位板36、限位通行空间37、转动机构38、输送转动辊39、支撑板40、升降止挡体41、升降驱动结构42、安装架43、气缸44、升降架45、导向座46、输入传输辊47、输入转动驱动装置48、输出传输辊49、输出转动驱动装置50、过渡传递辊51、支板52。
具体实施方式
[0024]下面结合附图和具体实施方式对本技术做进一步详细的说明。
[0025]结合图1

3所示,一种全自动丝锭表面检测装置的输送机构,包括设置在机架5上的丝锭传输通道31,所述的丝锭传输通道31的输入端设有主动输入结构32,所述的丝锭传输通道31的输出端设有主动输出结构33,所述的主动输入结构32和主动输出结构33之间设有输送转动结构34,所述的主动输入结构32的输入端设有位于丝锭传输通道31输入端的伸缩式止挡结构35。
[0026]丝锭物料被放置在丝锭传输通道31上,在主动输入结构32的工作下使丝锭物料沿着丝锭传输通道31移动至输送转动结构34上,当丝锭物料位本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动丝锭表面检测装置的输送机构,包括设置在机架(5)上的丝锭传输通道(31),其特征在于,所述的丝锭传输通道(31)的输入端设有主动输入结构(32),所述的丝锭传输通道(31)的输出端设有主动输出结构(33),所述的主动输入结构(32)和主动输出结构(33)之间设有输送转动结构(34),所述的主动输入结构(32)的输入端设有位于丝锭传输通道(31)输入端的伸缩式止挡结构(35)。2.根据权利要求1所述的全自动丝锭表面检测装置的输送机构,其特征在于,所述的丝锭传输通道(31)包括设于主动输入结构(32)、输送转动结构(34)和主动输出结构(33)上方且分别位于主动输入结构(32)、输送转动结构(34)和主动输出结构(33)两侧的条形限位板(36),所述的条形限位板(36)与主动输入结构(32)、输送转动结构(34)和主动输出结构(33)端部之间形成丝锭托盘的底板通行的限位通行空间(37)。3.根据权利要求2所述的全自动丝锭表面检测装置的输送机构,其特征在于,所述的输送转动结构(34)包括设置在丝锭传输通道(31)两侧且分别位于两个条形限位板(36)下方的转动机构(38),两个转动机构(38)相互对置且相互独立设置,两个转动机构(38)的动力分别来自主动输入结构(32)和主动输出结构(33)。4.根据权利要求3所述的全自动丝锭表面检测装置的输送机构,其特征在于,所述的转动机构(38)包括若干个输送转动辊(39),所述的输送转动辊(39)与机架(5)转动连接且横向平行设置,且所述的输送转动辊(39)靠近另一转动机构(38)的端部设有固定在机架(5)上的支撑板(40),若干个输送转动辊(39)与支撑板(40)转动连接,若干个输送转动辊(39)通过中间联动带相连,所述的输送转动辊(39)通过传动结构均与主动输入结构(32)的动力相连或者均与主动输出结构(33)的动力相连或者通过传动结构与主动输入结构(32)的动力相连。5.根据权利要求4所述的全自动丝锭表面检测装置的输送机构,其特征在于,所述的转动机构(38)内的若干个输送转动辊(39)与另一转动机构(38)内的若干个输送转动辊(39)一一相互对置设置。6....

【专利技术属性】
技术研发人员:周奕弘
申请(专利权)人:杭州慧知连科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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