一种管材钻孔平台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种管材钻孔平台，涉及管材加工技术领域，包括工作台、固定夹紧装置和钻孔装置，所述工作台固定设置在地面上，所述固定夹紧装置固定设置在工作台上，所述钻孔装置固定设置在工作台上，所述固定夹紧装置包括固定组件和夹紧组件，通过工作台的设置可以为其他部件提供安放环境，通过固定夹紧装置的设置可以对管材进行固定夹紧作业，通过钻孔装置的设置可以对管材进行穿孔作业，通过固定组件的设置可以将管材进行固定作业，通过夹紧组件的设置可以不需要人工对其进行夹紧作业，可以在钻孔过程中自动的进行夹紧作业。以在钻孔过程中自动的进行夹紧作业。以在钻孔过程中自动的进行夹紧作业。

【技术实现步骤摘要】
一种管材钻孔平台


[0001]本技术涉及管材加工
，尤其涉及一种管材钻孔平台。

技术介绍

[0002]管材就是用于做管件的材料。不同的管件要用不同的管材，管材的好坏直接决定了管件的质量。建筑工程、电厂、化工厂等多用此类管材，有执行标准GB/T5310；用于高压锅炉：有执行标准GB/T8163；输送流体用无缝钢管：有执行标准GB3087；低压锅炉用无缝钢管：有执行标准GB/T9948；石油裂化用无缝钢管：有执行标准GB/T14976；流体输送用不锈钢无缝钢管，常见材质有合金(15CrMo、12Cr1MoV)碳钢(10#、20#、45#)不锈钢(304、316)，在现有的对管材进行钻孔加工时，通常无法进行准确的固定，从而使得钻孔效率不高，而且更多的都是人工进行固定，为此，我们推出一种可以自动进行固定的一种管材钻孔平台。

技术实现思路

[0003]本技术实施例提供一种管材钻孔平台，以解决在现有的对管材进行钻孔加工时，通常无法进行准确的固定，从而使得钻孔效率不高，而且更多的都是人工进行固定的问题。
[0004]本技术实施例采用下述技术方案：一种管材钻孔平台包括工作台、固定夹紧装置和钻孔装置，所述工作台固定设置在地面上，所述固定夹紧装置固定设置在工作台上，所述钻孔装置固定设置在工作台上。
[0005]进一步的，所述固定夹紧装置包括固定组件和夹紧组件，所述固定组件和夹紧组件均设有两组，每组所述固定组件和夹紧组件结构均相同，两组所述固定组件对称设置在工作台的一侧上，两组所述夹紧组件对称设置在工作台的另一侧上，所述钻孔装置包括平移组件、第一调节组件、第二调节组件和打孔器，所述平移组件固定设置在工作台上，所述第一调节组件固定设置在平移组件上，所述第二调节组件固定设置在第一调节组件上，所述打孔器固定设置在第二调节组件上。
[0006]进一步的，所述固定组件包括固定安装板、固定支撑板、固定气缸和固定推板，所述固定安装板固定设置在工作台上，所述固定支撑板固定设置在固定安装板上的一侧，所述固定气缸固定设置在固定支撑板上，所述固定推板固定设置在固定气缸的输出端上。
[0007]进一步的，所述夹紧组件包括夹紧支撑座、夹紧气缸、夹紧安装板、凸槽板、第一夹紧轮、第二夹紧轮、第一夹紧臂和第二夹紧臂，所述夹紧支撑座固定设置在工作台上，所述夹紧气缸固定设置在夹紧支撑座上，所述夹紧安装板呈L形固定设置在夹紧气缸上，所述凸槽板固定设置在夹紧气缸的输出端上，所述第一夹紧轮固定设置在凸槽板的上方，所述第二夹紧轮固定设置在凸槽板的下方，所述第一夹紧轮和第二夹紧轮均与凸槽板相啮合，所述第一夹紧臂固定设置在第一夹紧轮上，所述第二夹紧臂固定设置在第二夹紧轮上。
[0008]进一步的，所述平移组件包括龙门架、平移电机、平移齿条、平移齿轮和平移台，所述龙门架固定设置在工作台上，所述龙门架上开设有开口，所述平移齿条固定设置在龙门
架上，所述平移台固定设置在龙门架上的开口内，所述平移电机固定设置在平移台上，所述平移齿轮固定设置在平移电机的输出端上，所述平移齿轮与平移齿条相啮合。
[0009]进一步的，所述第一调节组件包括连接块、调节推杆和第一调节板，所述连接块固定设置在平移台下方，所述调节推杆固定设置在连接块上，所述第一调节板固定设置在调节推杆的输出端上。
[0010]进一步的，所述第二调节组件包括第二调节座、第二调节电机、第二调节皮带盘、第二调节皮带、第二调节轴、第二调节块和第二调节板，所述第二调节座设有两块，两块所述第二调节座对称设置在第一调节板下方的两侧上，所述第二调节电机固定设置在其中一个第二调节座的一侧，所述第二调节轴转动设置在两个第二调节座的下侧位置上，所述第二调节皮带盘设有两个，其中一个所述第二调节皮带盘固定设置在所述第二调节电机的输出端上，另一个所述第二调节皮带盘固定设置在所述第二调节轴的其中一端上，所述第二调节皮带套设在两个所述第二调节皮带盘上，所述第二调节块固定设置在第二调节轴上，所述第二调节板固定设置在第二调节块上。
[0011]本技术实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：
[0012]通过工作台的设置可以为其他部件提供安放环境，通过固定夹紧装置的设置可以对管材进行固定夹紧作业，通过钻孔装置的设置可以对管材进行穿孔作业，通过固定组件的设置可以将管材进行固定作业，通过夹紧组件的设置可以不需要人工对其进行夹紧作业，可以在钻孔过程中自动的进行夹紧作业，通过第一调节组件和第二调节组件的设置可以调节打孔器的工作范围，提高了本装置的实用性。
附图说明
[0013]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0014]图1为本技术的立体结构示意图一；
[0015]图2为本技术的立体结构示意图二；
[0016]图3为本技术推固定装置的立体结构示意图一；
[0017]图4为本技术推固定装置的立体结构示意图二；
[0018]图5为本实用钻孔装置的立体结构示意图一；
[0019]图6为本实用钻孔装置的立体结构示意图二；
[0020]图7为本实用钻孔装置的立体结构示意图三。
[0021]附图标记：工作台1，固定夹紧装置2，固定组件21，固定安装板211，固定支撑板212，固定气缸213，固定推板214，夹紧组件22，夹紧支撑座221，夹紧气缸222，夹紧安装板223，凸槽板224，第一夹紧轮225，第二夹紧轮226，第一夹紧臂227，第二夹紧臂228，钻孔装置3，平移组件31，龙门架311，平移电机312，平移齿条313，平移齿轮314，平移台315，第一调节组件32，连接块321，调节推杆322，第一调节板323，第二调节组件33，第二调节座331，第二调节电机332，第二调节皮带盘333，第二调节皮带334，第二调节轴335，第二调节块336，第二调节板337，打孔器34。
具体实施方式
[0022]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术具体实施例及相应的附图对本技术技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]以下结合图1至图7附图，详细说明本技术各实施例提供的技术方案。
[0024]种管材钻孔平台包括工作台1、固定夹紧装置2和钻孔装置3，所述工作台1固定设置在地面上，所述固定夹紧装置2固定设置在工作台1上，所述钻孔装置3固定设置在工作台1上，通过工作台1的设置可以为其他部件提供安放环境，通过固定夹紧装置2的设置可以对管材进行固定夹紧作业，通过钻孔装置3的设置可以对管材进行穿孔作业。
[002本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管材钻孔平台，其特征在于，包括工作台（1）、固定夹紧装置（2）和钻孔装置（3），所述工作台（1）固定设置在地面上，所述固定夹紧装置（2）固定设置在工作台（1）上，所述钻孔装置（3）固定设置在工作台（1）上，所述固定夹紧装置（2）包括固定组件（21）和夹紧组件（22），所述固定组件（21）和夹紧组件（22）均设有两组，每组所述固定组件（21）和夹紧组件（22）结构均相同，两组所述固定组件（21）对称设置在工作台（1）的一侧上，两组所述夹紧组件（22）对称设置在工作台（1）的另一侧上，所述钻孔装置（3）包括平移组件（31）、第一调节组件（32）、第二调节组件（33）和打孔器（34），所述平移组件（31）固定设置在工作台（1）上，所述第一调节组件（32）固定设置在平移组件（31）上，所述第二调节组件（33）固定设置在第一调节组件（32）上，所述打孔器（34）固定设置在第二调节组件（33）上。2.根据权利要求1所述的一种管材钻孔平台，其特征在于，所述固定组件（21）包括固定安装板（211）、固定支撑板（212）、固定气缸（213）和固定推板（214），所述固定安装板（211）固定设置在工作台（1）上，所述固定支撑板（212）固定设置在固定安装板（211）上的一侧，所述固定气缸（213）固定设置在固定支撑板（212）上，所述固定推板（214）固定设置在固定气缸（213）的输出端上。3.根据权利要求2所述的一种管材钻孔平台，其特征在于，所述夹紧组件（22）包括夹紧支撑座（221）、夹紧气缸（222）、夹紧安装板（223）、凸槽板（224）、第一夹紧轮（225）、第二夹紧轮（226）、第一夹紧臂（227）和第二夹紧臂（228），所述夹紧支撑座（221）固定设置在工作台（1）上，所述夹紧气缸（222）固定设置在夹紧支撑座（221）上，所述夹紧安装板（223）呈L形固定设置在夹紧气缸（222）上，所述凸槽板（224）固定设置在夹紧气缸（222）的输出端上，所述第一夹紧轮（225）固定设置在凸槽板（224）的上方，所述第二夹紧轮（226）固定设置在凸槽板（224）的下方，所述第一夹紧轮（225）和第二夹紧轮（226）均与凸槽板（224）相啮合，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：过农，
申请(专利权)人：无锡鸿程金属管业有限公司，
类型：新型
国别省市：