一种多辊研磨机制造技术

技术编号:31288833 阅读:12 留言:0更新日期:2021-12-08 21:50
本实用新型专利技术涉及研磨装置技术领域,具体为一种多辊研磨机,包括研磨机本体,研磨机本体顶部设有连通研磨机本体内腔的进料斗,进料斗底部位于研磨机本体内腔设有防反弹机构,防反弹机构包括防反弹环,防反弹环表面设有第一固定块,第一固定块通过复位弹簧连接第二固定环,第二固定环焊接在一端与防反弹环内侧铰连的叶片表面。本实用新型专利技术通过在进料斗底部设有防反弹机构,通过防反弹环表面设有第一固定块,第一固定块通过复位弹簧连接第二固定环,第二固定环焊接在一端与防反弹环内侧铰连的叶片表面,叶片不影响进料,同时在研磨机本体内腔研磨作业时,崩射的物料可以被叶片所阻挡,有效的实现了防反弹功能。有效的实现了防反弹功能。有效的实现了防反弹功能。

【技术实现步骤摘要】
一种多辊研磨机


[0001]本技术涉及研磨装置
,特别涉及一种多辊研磨机。

技术介绍

[0002]研磨机是化工生产所必须的生产设备,研磨机的主要原理是让液体化工原料通过特定直径大小的研磨介质,使得液体化工原料中所含的颗粒大小减少至设定规格,进而满足后续工艺需要。
[0003]研磨机是用来对物料进行充分的粉碎以达到使用者所需物料大小的机器,一般的研磨机都不带防反弹装置,稍大体积的物料在进行双辊研磨的时候容易出现物料崩射的问题。

技术实现思路

[0004]为了弥补以上不足,本技术提供了一种多辊研磨机。
[0005]本技术的技术方案是:包括研磨机本体,其特征在于:所述研磨机本体顶部设有连通研磨机本体内腔的进料斗,所述进料斗底部位于研磨机本体内腔设有防反弹机构,所述防反弹机构包括防反弹环,所述防反弹环表面设有第一固定块,所述第一固定块通过复位弹簧连接第二固定环,所述第二固定环焊接在一端与防反弹环内侧铰连的叶片表面。
[0006]作为优选的技术方案,所述研磨机本体内腔自上而下依次设有第一研磨辊组件、第二研磨辊组件、第三研磨辊组件。
[0007]作为优选的技术方案,所述第一研磨辊组件一端连接第一旋转电机,所述第一旋转电机通过第一固定板固定在研磨机本体后壁。
[0008]作为优选的技术方案,所述第二研磨辊组件一端连接第二旋转电机,所述第二旋转电机通过第二固定板固定在研磨机本体后壁。
[0009]作为优选的技术方案,所述第三研磨辊组件一端连接第三旋转电机,所述第三旋转电机通过第三固定板固定在研磨机本体后壁。
[0010]作为优选的技术方案,所述研磨机本体内腔底部设有出料斗,所述出料斗上设有控制阀。
[0011]作为优选的技术方案,所述研磨机本体底部设有支撑腿。
[0012]作为优选的技术方案,所述研磨机本体一侧设有电源适配器。
[0013]作为优选的技术方案,所述研磨机本体表面设有控制中心。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0015]通过在进料斗底部设有防反弹机构,通过防反弹环表面设有第一固定块,第一固定块通过复位弹簧连接第二固定环,第二固定环焊接在一端与防反弹环内侧铰连的叶片表面,叶片不影响进料,同时在研磨机本体内腔研磨作业时,崩射的物料可以被叶片所阻挡,有效的实现了防反弹功能。
附图说明
[0016]图1为本技术的主剖视图;
[0017]图2为本技术的主视图;
[0018]图3为本技术的后视图;
[0019]图4为本技术中防弹射机构的结构示意图。
[0020]图中,1

研磨机本体,2

进料斗,3

防反弹机构,31

防反弹环,311

第一固定块,32
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叶片,321

第二固定环,322

复位弹簧,4

第一研磨辊组件,41

第一旋转电机,42

第一固定板,5

第二研磨辊组件,51

第二旋转电机,52

第二固定板,6

第三研磨辊组件,61

第三旋转电机,62

第三固定板,7

出料斗,71

控制阀,8

电源适配器,9

支撑腿,10

控制中心。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]本技术涉及的(电器件、电子元器件、电路及电源模块、功能、算法、方法)等仅仅是现有技术的常规适应性应用。因此,本技术是对现有技术的改进,实质是在结构上的改进,而非针对(电器件、电子元器件、电路及电源模块、功能、算法、方法)本身提出的改进,也即,本技术虽然涉及一点(电器件、电子元器件、电路及电源模块、功能、算法、方法),但并不包含对(电器件、电子元器件、电路及电源模块、功能、算法、方法) 本身所提出的改进本技术对于(电器件、电子元器件、电路及电源模块、功能、算法、方法)的描述,是为了更好的说明本技术,以便更好的理解本技术。
[0024]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:
[0025]一种多辊研磨机,包括研磨机本体1,研磨机本体1顶部设有连通研磨机本体1内腔的进料斗2,进料斗2底部位于研磨机本体1内腔设有防反弹机构3,防反弹机构3包括防反弹环31,防反弹环31焊接在进料斗2底部外围,防反弹环31表面设有第一固定块311,第一固定块311通过复位弹簧322连接第二固定环321,第二固定环321焊接在一端与防反弹环31内侧铰连的叶片32表面。
[0026]值得进一步说明的是,在进行进料作业时,物料从进料斗2进入,然后挤压防反弹环 31内壁铰连的叶片32实现物料进入到研磨机本体1内腔的第一研磨辊组件4进行研磨,物料通过后,在复位弹簧322的作用下,叶片32实现复位,实现对第一研磨辊组件4在研磨过程中出现的物料崩射。
[0027]本实施例中,研磨机本体1内腔自上而下依次设有第一研磨辊组件4、第二研磨辊
组件 5、第三研磨辊组件6。
[0028]本实施例中,第一研磨辊组件4一端连接第一旋转电机41,第一旋转电机41通过第一固定板42固定在研磨机本体1后壁。
[0029]值得进一步说明的是,第一研磨辊组件4为两个研磨辊,第一旋转电机41通过联轴器连接研磨辊。
[0030]本实施例中,第二研磨辊组件5一端连接第二旋转电机51,第二旋转电机51通过第二固定板52固定在研磨机本体1后壁。
[0031]值得进一步说明的是,第二研磨辊组件5为两个研磨辊,第二旋转电机51通过联轴器连接研磨辊。
[0032]本实施例中,第三研磨辊组件6一端连接第三旋转电机61,第三旋转电机61通过第三固定板62固定在研磨本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多辊研磨机,包括研磨机本体(1),其特征在于:所述研磨机本体(1)顶部设有连通研磨机本体(1)内腔的进料斗(2),所述进料斗(2)底部位于研磨机本体(1)内腔设有防反弹机构(3),所述防反弹机构(3)包括防反弹环(31),所述防反弹环(31)表面设有第一固定块(311),所述第一固定块(311)通过复位弹簧(322)连接第二固定环(321),所述第二固定环(321)焊接在一端与防反弹环(31)内侧铰连的叶片(32)表面。2.根据权利要求1所述的多辊研磨机,其特征在于:所述研磨机本体(1)内腔自上而下依次设有第一研磨辊组件(4)、第二研磨辊组件(5)、第三研磨辊组件(6)。3.根据权利要求2所述的多辊研磨机,其特征在于:所述第一研磨辊组件(4)一端连接第一旋转电机(41),所述第一旋转电机(41)通过第一固定板(42)固定在研磨机本体(1)后壁。4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:熊佳平
申请(专利权)人:遂川县中科皓电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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