视窗框制造技术

本实用新型专利技术公开了视窗框，包括窗框底板主体，所述窗框底板主体的上端外表面设置有窗框侧板与拼接侧板，所述拼接侧板位于窗框侧板的一侧，所述窗框侧板的上端外表面设置有窗框顶板，所述窗框底板主体的下端外表面固定连接有焊接件，所述焊接件的前端外表面设置有固定件，所述窗框底板主体与窗框侧板之间设置有第一连接槽。本实用新型专利技术所述的视窗框，由铝合金压制成型，分段切角拼合成框，与底座扣合，完全盖住门板与玻璃拼接处，焊接件倾斜45度角正好卡入固定件的卡口，更换玻璃或拆装视窗框便利，且不受尺寸限制，且结构灵活，设计巧妙，使用寿命长，整体制造成本不高，有利于大规模推广使用。广使用。广使用。

【技术实现步骤摘要】
视窗框


[0001]本技术属于电梯部件领域，具体涉及视窗框。

技术介绍

[0002]是墙体与窗的过渡层，起一个固定以及防止周围墙体坍塌的作用，因为玻璃的形状是千奇百怪的，所以窗框质地经常是可塑性强的物质，比如说木头，塑料等等，在此背景下，视窗框也是当前的一大热门。
[0003]现有的视窗框在安装使用时，不能完全盖住门板与玻璃拼接处，更换玻璃或拆装视窗框较为麻烦，受尺寸限制。

技术实现思路

[0004]为此，本技术提供一种设备结构灵活，安装简单，操作方便，设计巧妙，使用寿命长的视窗框，以解决现有技术中的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]视窗框，包括窗框底板主体，所述窗框底板主体的上端外表面设置有窗框侧板与拼接侧板，所述拼接侧板位于窗框侧板的一侧，所述窗框侧板的上端外表面设置有窗框顶板，所述窗框底板主体的下端外表面固定连接有焊接件，所述焊接件的前端外表面设置有固定件。
[0007]优选的，所述窗框底板主体与窗框侧板之间设置有第一连接槽，所述窗框底板主体的上端外表面通过第一连接槽与窗框侧板的下端外表面沿拼接缝焊接连接。
[0008]优选的，所述窗框顶板与窗框侧板之间设置有第二连接槽，所述窗框顶板的下端外表面通过第二连接槽与窗框侧板的上端外表面沿拼接缝焊接连接。
[0009]优选的，所述窗框顶板与拼接侧板之间设置有第三安装槽，所述窗框顶板的下端外表面通过第三安装槽与拼接侧板的上端外表面沿拼接缝焊接连接。
[0010]优选的，所述窗框底板主体与焊接件之间设置有强力胶，所述窗框底板主体的下端外表面通过强力胶与焊接件的上端外表面固定连接。
[0011]本技术具有如下优点：本技术方案提出的视窗框，由铝合金压制成型，分段切角拼合成框，与底座扣合，完全盖住门板与玻璃拼接处，焊接件倾斜45度角正好卡入固定件的卡口，固定件用螺丝与门板固定，更换玻璃或拆装视窗框便利，且不受尺寸限制，且结构灵活，安装简单，操作方便，设计巧妙，使用寿命长，整体制造成本不高，有利于大规模推广使用。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以
根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
[0013]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0014]图1是本技术视窗框的结构示意图；
[0015]图2是本技术视窗框的整体示意图；
[0016]图3是本技术视窗框的背面示意图；
[0017]图4是本技术视窗框中固定件的结构示意图。
[0018]图中：1、窗框底板主体；2、窗框侧板；3、窗框顶板；5、拼接侧板；7、焊接件；8、固定件。
具体实施方式
[0019]下面将结合附图和具体实施方式对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，但是本领域技术人员将会理解，下列所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，仅用于说明本技术，而不应视为限制本技术的范围。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市售购买获得的常规产品。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]实施例1
[0023]本技术实施例1提供的视窗框，包括窗框底板主体1，窗框底板主体1的上端外表面设置有窗框侧板2与拼接侧板5，拼接侧板5位于窗框侧板2的一侧，窗框侧板2的上端外表面设置有窗框顶板3，窗框底板主体1的下端外表面固定连接有焊接件7，焊接件7的前端外表面设置有固定件8，焊接件7倾斜45度角正好卡入固定件8的卡口。
[0024]进一步的，窗框底板主体1与窗框侧板2之间设置有第一连接槽，窗框底板主体1的上端外表面通过第一连接槽与窗框侧板2的下端外表面沿拼接缝焊接连接。
[0025]进一步的，窗框顶板3与窗框侧板2之间设置有第二连接槽，窗框顶板3的下端外表
面通过第二连接槽与窗框侧板2的上端外表面沿拼接缝焊接连接。
[0026]进一步的，窗框顶板3与拼接侧板5之间设置有第三安装槽，窗框顶板3的下端外表面通过第三安装槽与拼接侧板5的上端外表面沿拼接缝焊接连接。
[0027]进一步的，窗框底板主体1与焊接件7之间设置有强力胶，窗框底板主体1的下端外表面通过强力胶与焊接件7的上端外表面固定连接。
[0028]工作原理：在进行工作时，分段切角拼合成框，与底座扣合，完全盖住门板与玻璃拼接处，焊接件7倾斜45度角正好卡入固定件8的卡口，更换玻璃或拆装视窗框便利，且不受尺寸限制，且结构灵活，安装简单，操作方便，设计巧妙，使用寿命长，整体制造成本不高，有利于大规模推广使用。
[0029]本技术不局限于上述可选实施方式，任何人在本技术的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是落入本技术权利要求界定范围内的技术方案，均落在本技术的保护范围之内。
[0030]需要说明的是，在本文中，如若存在第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.视窗框，包括窗框底板主体（1），其特征在于：所述窗框底板主体（1）的上端外表面设置有窗框侧板（2）与拼接侧板（5），所述拼接侧板（5）位于窗框侧板（2）的一侧，所述窗框侧板（2）的上端外表面设置有窗框顶板（3），所述窗框底板主体（1）的下端外表面固定连接有焊接件（7），所述焊接件（7）的前端外表面设置有固定件（8）。2.根据权利要求1所述的视窗框，其特征在于：所述窗框底板主体（1）与窗框侧板（2）之间设置有第一连接槽，所述窗框底板主体（1）的上端外表面通过第一连接槽与窗框侧板（2）的下端外表面沿拼接缝焊接连接。3.根据权利要求2所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈莉，何国芳，李芳芳，周晓华，
申请(专利权)人：朝闻电梯装备科技苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：