一种工业制造用矫直机的翻转卸料装置制造方法及图纸

技术编号:31288658 阅读:40 留言:0更新日期:2021-12-08 21:49
本实用新型专利技术涉及矫直机卸料技术领域,公开了一种工业制造用矫直机的翻转卸料装置,包括支腿,所述支腿的上端设置有承载板,右侧所述支腿的右端设置有电动气缸,所述电动气缸的输出端固定安装有第一直杆,所述承载板的右侧焊接有固定板,所述固定板的下端固定安装有第一铰接座,所述第一直杆与第一铰接座转动连接,右侧所述支腿的右侧下方固定安装有控制开关,左侧所述支腿的左端设置有第二直杆。本实用新型专利技术通过设置的固定板、收集盒、筛网、凹槽、直杆、缓冲板、橡胶棒、弹簧和吸音棉,解决了卸料过程中会产生噪音,影响工作环境,同时无法对碎屑进行收集的问题,较为实用,适合广泛推广与使用。用。用。

【技术实现步骤摘要】
一种工业制造用矫直机的翻转卸料装置


[0001]本技术涉及矫直机卸料
,具体为一种工业制造用矫直机的翻转卸料装置。

技术介绍

[0002]矫直机是对金属型材、棒材、管材、线材等进行矫直的设备。矫直机通过矫直辊对棒材等进行挤压使其改变直线度。一般有两排矫直辊,数量不等。
[0003]经检索公开号为(CN210365778U),公开了一种钢筋矫直机用翻转卸料装置,包括机架体、卸料槽、液压油缸和连杆;所述卸料槽包括一组侧壁和底壁,所述侧壁之间采用杆件连接,其中一个侧壁与机架体固定连接,所述底壁与其中一个侧壁铰接,所述连杆设于底壁的下端。
[0004]在实现本技术中,专利技术人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决:该技术虽然可以实现翻转卸料,但是缺少降噪机构,导致卸料过程中会产生噪音,影响工作环境,同时无法对碎屑进行收集,亟需进行改进,因此,我们提出一种工业制造用矫直机的翻转卸料装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种工业制造用矫直机的翻转卸料装置,解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种工业制造用矫直机的翻转卸料装置,包括支腿;
[0007]所述支腿的上端设置有承载板,右侧所述支腿的右端设置有电动气缸,所述电动气缸的输出端固定安装有第一直杆,所述承载板的右侧焊接有固定板,所述固定板的下端固定安装有第一铰接座,所述第一直杆与第一铰接座转动连接,右侧所述支腿的右侧下方固定安装有控制开关;
[0008]左侧所述支腿的左端设置有第二直杆,所述承载板的左侧固定安装有第二铰接座,所述第二直杆与第二铰接座转动连接,所述支腿的内侧焊接有托板,所述托板的上端焊接有收集盒,所述承载板的中部固定安装有筛网,所述承载板内腔的左右两侧均开设有凹槽,所述凹槽的内腔设置有直杆,所述直杆的上端固定安装有缓冲板,所述缓冲板的左右两侧均粘合有橡胶棒,所述直杆与凹槽之间通过弹簧固定连接,所述承载板的内侧壁上端粘合有吸音棉。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式,所述筛网的顶侧呈矩形,且所述筛网采用不锈钢材质制成。
[0010]作为本技术的一种优选实施方式,所述直杆的尺寸与凹槽相适配,且所述直杆与凹槽滑动连接。
[0011]作为本技术的一种优选实施方式,所述控制开关经外部电源与电动气缸电性
连接。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0013]本技术通过设置的托板、收集盒、筛网、凹槽、直杆、缓冲板、橡胶棒、弹簧和吸音棉,使用时,首先通过缓冲板上的橡胶棒配合凹槽内的弹簧对落下的物料进行缓冲,降低物料产生的振动噪音,同时通过吸音棉来吸收残余的噪音,进一步降低卸料过程中的噪音,通过筛网把碎屑排入下方的收集盒内,解决了卸料过程中会产生噪音,影响工作环境,同时无法对碎屑进行收集的问题,有利于更为实用的使用一种工业制造用矫直机的翻转卸料装置。
附图说明
[0014]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
[0015]图1为本技术一种工业制造用矫直机的翻转卸料装置的整体结构示意图;
[0016]图2为本技术一种工业制造用矫直机的翻转卸料装置的A处局部放大结构示意图。
[0017]图中:1、支腿,2、承载板,3、电动气缸,4、第一直杆,5、固定板,6、第一铰接座,7、控制开关,8、第二直杆,9、第二铰接座,10、托板,11、收集盒,12、筛网,13、凹槽,14、直杆,15、缓冲板,16、橡胶棒,17、弹簧,18、吸音棉。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0019]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置;本技术中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器,对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]请参阅图1

2,本技术提供一种技术方案:一种工业制造用矫直机的翻转卸料装置,包括支腿1;
[0022]所述支腿1的上端设置有承载板2,右侧所述支腿1的右端设置有电动气缸3,所述电动气缸3的输出端固定安装有第一直杆4,所述承载板2的右侧焊接有固定板5,所述固定板5的下端固定安装有第一铰接座6,所述第一直杆4与第一铰接座6转动连接,右侧所述支腿1的右侧下方固定安装有控制开关7;
[0023]左侧所述支腿1的左端设置有第二直杆8,所述承载板2的左侧固定安装有第二铰接座9,所述第二直杆8与第二铰接座9转动连接,所述支腿1的内侧焊接有托板10,所述托板
10的上端焊接有收集盒11,所述承载板2的中部固定安装有筛网12,所述承载板2内腔的左右两侧均开设有凹槽13,所述凹槽13的内腔设置有直杆14,所述直杆14的上端固定安装有缓冲板15,所述缓冲板15的左右两侧均粘合有橡胶棒16,所述直杆14与凹槽13之间通过弹簧17固定连接,所述承载板2的内侧壁上端粘合有吸音棉18,通过设置的托板10、收集盒11、筛网12、凹槽13、直杆14、缓冲板15、橡胶棒16、弹簧17和吸音棉18,使用时,首先通过缓冲板15上的橡胶棒16配合凹槽13内的弹簧17对落下的物料进行缓冲,降低物料产生的振动噪音,同时通过吸音棉18来吸收残余的噪音,进一步降低卸料过程中的噪音,通过筛网12把碎屑排入下方的收集盒10内,解决了卸料过程中会产生噪音,影响工作环境,同时无法对碎屑进行收集的问题。
[0024]本实施例中请参阅图1,所述筛网12的顶侧呈矩形,且所述筛网12采用不锈钢材质制成,便于提高筛网12的使用寿命。
[0025]本实施例中请参阅图1,所述直杆14的尺寸与凹槽13相适配,且所述直杆14与凹槽13滑动连接,便于提高缓冲板15的稳定性。
[0026]本实施例中请参阅图1,所述控制开关7经外部电源与电动气缸3电性连接,便于通过控制开关7控制电动气缸3。
[0027]工作原理,使用时,首先通过缓冲板15上的橡胶棒16配合凹槽13内的弹簧17对落下的物料进行缓冲,降低物料产生的振动噪音,同时通过吸音棉18来本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工业制造用矫直机的翻转卸料装置,其特征在于,包括支腿(1);所述支腿(1)的上端设置有承载板(2),右侧所述支腿(1)的右端设置有电动气缸(3),所述电动气缸(3)的输出端固定安装有第一直杆(4),所述承载板(2)的右侧焊接有固定板(5),所述固定板(5)的下端固定安装有第一铰接座(6),所述第一直杆(4)与第一铰接座(6)转动连接,右侧所述支腿(1)的右侧下方固定安装有控制开关(7);左侧所述支腿(1)的左端设置有第二直杆(8),所述承载板(2)的左侧固定安装有第二铰接座(9),所述第二直杆(8)与第二铰接座(9)转动连接,所述支腿(1)的内侧焊接有托板(10),所述托板(10)的上端焊接有收集盒(11),所述承载板(2)的中部固定安装有筛网(12),所述承载板(2)内腔的左右两侧均开设...

【专利技术属性】
技术研发人员:宋连庆王彩元宋玉全李云辉权策祁佰忱
申请(专利权)人:西安曼海特工业技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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