风嘴制造技术

本实用新型专利技术涉及一种风嘴，包括：格栅，包括卡接部和凹陷部，凹陷部设有出风孔，凹陷部的远离卡接部的一侧形成有第一凸缘；中壳体，中壳体围绕凹陷部，中壳体与凹陷部之间限定空气腔室；外壳体，外壳体围绕中壳体并与卡接部连接；其中，第一凸缘抵接于中壳体和外壳体之间。本实用新型专利技术在外壳体和格栅之间增设中壳体，中壳体设于外壳体和格栅之间，使得风嘴在使用过程中热气流不会直接接触外壳体，从而避免外壳体温度过高。本实用新型专利技术通过增加隔热结构的方式，在不影响扩散风嘴性能的前提下，将气流的热量控制在内部，避免外壳体的温度过高，提升产品的安全性能。产品的安全性能。产品的安全性能。

【技术实现步骤摘要】
风嘴


[0001]本技术涉及小家电
，尤其涉及一种风嘴。

技术介绍

[0002]扩散风嘴一般配置在吹风机等家用电器的出风口处，其作用是使高速气流均匀柔和地扩散释放，降低气流的冲击感。现有的扩散风嘴一般采用单层结构，使用卡扣或超声焊等工艺将两个塑胶件合为一体。这种设计结构简单，但缺点也很明显：当电器吹出的是高温气流时，热量极易在扩散风嘴处累积，从而引起外壁高温，影响使用安全。
[0003]因此，有必要对现有技术予以改良以克服现有技术中的所述缺陷。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种风嘴，在不影响扩散风嘴性能的前提下，可以将气流的热量控制在内部，从而避免外壁的高温。
[0005]本技术的目的是通过以下技术方案实现：一种风嘴，所述风嘴包括：
[0006]格栅，包括卡接部和凹陷部，所述凹陷部设有出风孔，所述凹陷部的远离所述卡接部的一侧形成有第一凸缘；
[0007]中壳体，所述中壳体围绕所述凹陷部，所述中壳体与所述凹陷部之间限定空气腔室；
[0008]外壳体，所述外壳体围绕所述中壳体并与所述卡接部连接；
[0009]其中，所述第一凸缘抵接于所述中壳体和所述外壳体之间。
[0010]本技术提供的风嘴的进一步改进在于，所述中壳体与所述外壳体之间限定隔热空腔。
[0011]本技术提供的风嘴的进一步改进在于，所述中壳体设有中壳进风部和中壳出风部，所述外壳体设有外壳进风部和外壳出风部；
[0012]所述中壳出风部沿所述中壳体的中心线方向延伸形成第一挡圈；
[0013]所述外壳出风部的内侧形成有限位件，所述限位件包括第一限位块；
[0014]所述第一凸缘的内侧抵接于所述第一挡圈，所述第一凸缘的外侧抵靠于所述第一限位块。
[0015]本技术提供的风嘴的更进一步改进在于，所述中壳出风部沿径向延伸形成有环状的第二挡圈，所述第一凸缘的靠近所述外壳进风部的一侧抵靠于所述第二挡圈，所述第一限位块抵靠于所述第二挡圈的远离所述中壳进风部的一侧。
[0016]本技术提供的风嘴的更进一步改进在于，所述第二挡圈设有第一缺口，所述限位件还包括限位片，所述限位片卡设于所述第一缺口中，所述第一限位块设于两个所述限位片之间。
[0017]本技术提供的风嘴的更进一步改进在于，所述卡接部向外形成有第二凸缘，所述第二凸缘的靠近所述外壳体的一侧形成有环状的第三挡圈，所述第三挡圈设有第二缺
口，所述限位件还包括第二限位块，所述第二限位块卡设于所述第二缺口中。
[0018]本技术提供的风嘴的更进一步改进在于，所述卡接部还形成有挡块，所述挡块抵靠于所述第二限位块的远离所述第二凸缘的一侧。
[0019]本技术提供的风嘴的更进一步改进在于，所述限位片向所述格栅延伸，所述挡块卡设于两个所述限位片之间。
[0020]本技术提供的风嘴的更进一步改进在于，所述中壳进风部沿所述中壳体的中心线方向延伸形成卡接块，所述外壳进风部设有卡槽，所述卡接块卡设于所述卡槽内。
[0021]本技术提供的风嘴的更进一步改进在于，限位片、所述第二限位块与所述第一限位块一体成型。
[0022]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0023]本技术在外壳体和格栅之间增设中壳体，中壳体设于外壳体和格栅之间，使得风嘴在使用过程中热气流不会直接接触外壳体，从而避免外壳体温度过高。本技术通过增加隔热结构的方式，在不影响扩散风嘴性能的前提下，将气流的热量控制在内部，避免外壳体的温度过高，提升产品的安全性能。
【附图说明】
[0024]图1是本技术风嘴的立体图。
[0025]图2是本技术风嘴的爆炸图。
[0026]图3是本技术风嘴的剖视图。
[0027]图4是图2中A部分的放大图。
[0028]图5是图3中B部分的放大图。
[0029]图6是本技术中格栅的结构示意图。
[0030]图7是本技术中中壳体的结构示意图。
[0031]图8是本技术中外壳体的结构示意图。
【具体实施方式】
[0032]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图，对本技术的具体实施方式做详细的说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅用于解释本技术，而非对本技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本技术相关的部分而非全部结构。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0033]本技术中的术语“包括”和“具有”以及它们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元，而是可选地还包括没有列出的步骤或单元，或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
[0034]在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本技术的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式
地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
[0035]请参阅图1至图8所示，本实施例提供一种风嘴，包括：
[0036]格栅10，包括卡接部11和凹陷部12，凹陷部12设有出风孔126，凹陷部12的远离卡接部11的一侧形成有第一凸缘121；
[0037]中壳体20，中壳体20围绕凹陷部12，中壳体20与凹陷部12之间限定空气腔室50；
[0038]外壳体30，外壳体30围绕中壳体20并与卡接部11连接；
[0039]其中，第一凸缘121抵接于中壳体20和外壳体30之间。
[0040]本实施例在外壳体30和格栅10之间增设中壳体20，中壳体20设于外壳体30和格栅10之间，使得风嘴在使用过程中热气流不会直接接触外壳体 30，从而避免外壳体30温度过高。本实施例通过增加隔热结构的方式，在不影响扩散风嘴性能的前提下，将气流的热量控制在内部，避免外壳体30 的温度过高，提升产品的安全性能。中壳体20为圆台状。
[0041]本实施例中，格栅10沿风嘴中心轴线的方向延伸形成第一凸缘121，格栅10的第一凸缘121抵接于中壳体20和外壳体30之间，由此中壳体20和外壳体30可以对第一凸缘121进行限位，从而对格栅10进行限位，使格栅 10牢靠地连接于中壳体20和外壳体30。较佳地，本实施例中的第一凸缘121 为环状。
[0042]进一步地，为了更好地避免外壳体30因受热气流影响而温度过高，中壳体20与外壳体30之间限定有隔热空腔40，隔热空腔40可以增加隔热性能，从而避免外壳体30因本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风嘴，其特征在于，所述风嘴包括：格栅(10)，包括卡接部(11)和凹陷部(12)，所述凹陷部(12)设有出风孔(126)，所述凹陷部(12)的远离所述卡接部(11)的一侧形成有第一凸缘(121)；中壳体(20)，所述中壳体(20)围绕所述凹陷部(12)，所述中壳体(20)与所述凹陷部(12)之间限定空气腔室(50)；外壳体(30)，所述外壳体(30)围绕所述中壳体(20)并与所述卡接部(11)连接；其中，所述第一凸缘(121)抵接于所述中壳体(20)和所述外壳体(30)之间。2.根据权利要求1所述的风嘴，其特征在于，所述中壳体(20)与所述外壳体(30)之间限定隔热空腔(40)。3.根据权利要求1所述的风嘴，其特征在于，所述中壳体(20)设有中壳进风部(22)和中壳出风部(21)，所述外壳体(30)设有外壳进风部(32)和外壳出风部(31)；所述中壳出风部(21)沿所述中壳体(20)的中心线方向延伸形成第一挡圈(212)；所述外壳出风部(31)的内侧形成有限位件(310)，所述限位件(310)包括第一限位块(311)；所述第一凸缘(121)的内侧抵接于所述第一挡圈(212)，所述第一凸缘(121)的外侧抵靠于所述第一限位块(311)。4.根据权利要求3所述的风嘴，其特征在于，所述中壳出风部(21)沿径向延伸形成有环状的第二挡圈(211)，所述第一凸缘(121)的靠近所述外壳进风部(32)的一侧抵靠于所述第二挡圈(211)，所述第一限位块(311)抵靠于...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨彤，任悦，
申请(专利权)人：追创科技苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：