一种五金产品生产的铁屑分离设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种五金产品生产的铁屑分离设备，涉及五金加工技术领域，包括安装仓，所述安装仓的两侧设置有多组电磁铁，所述电磁铁相对的一侧延伸至安装仓的内部，且位于所述安装仓内部的多组电磁铁相互连接，所述安装仓底侧内壁且位于中心处的位置设置有第二电机，所述第二电机的输出端设置有螺纹杆，所述螺纹杆外壁且位于靠近顶部的位置处设置有第二内螺纹套管，所述第二内螺纹套管与螺纹杆螺纹连接。本五金产品生产的铁屑分离设备使电磁铁对碎屑内的铁屑进行逐步吸附，进一步使碎屑内的铁屑分离更加彻底，提高分离设备的分离质量，防止分离后的杂质中仍存在一定的铁屑，避免造成金属资源的浪费。避免造成金属资源的浪费。避免造成金属资源的浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种五金产品生产的铁屑分离设备


[0001]本技术涉及五金加工
，更具体地说是一种五金产品生产的铁屑分离设备。

技术介绍

[0002]五金也称“小五金”，指金、银、铜、铁、锡五种金属，经人工加工可以制成刀、剑等艺术品或金属器件，现代社会的五金更为广泛，例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等，小五金产品大都不是最终消费品，五金在生产过程中会产生很多铁屑，里面会混合着很多杂质和其他金属，直接倒掉会非常浪费，所以需要将铁屑分离出来二次利用。
[0003]传统的铁屑分离设备，分离出去的杂质中存在一定量的铁屑，这些与杂质混杂的铁屑可能被当成垃圾处理，造成金属资源的浪费。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种五金产品生产的铁屑分离设备，为了提高铁屑分离设备的分离质量，使铁屑进一步被分离，防止分离出来的杂质中仍含有铁屑，避免金属资源的浪费。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种五金产品生产的铁屑分离设备，包括安装仓，所述安装仓的两侧设置有多组电磁铁，所述电磁铁相对的一侧延伸至安装仓的内部，且位于所述安装仓内部的多组电磁铁相互连接，所述安装仓底侧内壁且位于中心处的位置设置有第二电机，所述第二电机的输出端设置有螺纹杆，所述螺纹杆外壁且位于靠近顶部的位置处设置有第二内螺纹套管，所述第二内螺纹套管与螺纹杆螺纹连接，所述第二内螺纹套管的两侧设置有导电片，所述导电片的底部设置有滑块，所述安装仓的内壁上对称设置有滑槽，所述滑块与滑槽滑动连接，所述螺纹杆外壁的中间位置处设置有调节组件，所述调节组件包括第一内螺纹套管、调节板与弹簧，所述第一内螺纹套管位于螺纹杆外壁的中间位置处，所述第一内螺纹套管与螺纹杆螺纹连接，所述第一内螺纹套管的外壁通过连接件对称连接有调节板，所述调节板的两侧固定连接有弹簧，所述弹簧的一侧设置有引导组件，所述安装仓的顶部固定连接有搅拌组件，所述安装仓的外侧设置有控制面板。
[0006]作为本技术进一步的方案：所述安装仓的正面与背面且位于靠近左侧与右侧的位置处均开设有移动槽，所述移动槽与水平位置的夹角为60
°
。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述引导组件包括移动板与引导板，所述移动板位于移动槽的内部，所述移动板与弹簧的一侧固定连接，所述移动板的一侧铰接有引导板，所述引导板的底部与一组电磁铁相接触。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述搅拌组件包括搅拌仓、第一电机、转动杆与搅拌叶，所述搅拌仓位于安装仓的顶部，所述搅拌仓的一端固定设置有第一电机、所述第一
电机的输出端延伸至搅拌仓的内部并固定连接有转动杆，所述转动杆的外壁等间距设置有搅拌叶。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述安装仓内部的电磁铁呈锥形结构，所述导电片与电磁铁相接触。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述安装仓外侧的电磁铁倾斜设置于安装仓表面，所述安装仓呈等腰三角形结构。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述第一内螺纹套管上的连接件通过通槽与调节板固定连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本五金产品生产的铁屑分离设备，使用时，向搅拌仓内加入五金生产加工后产生的碎屑，通过控制面板控制第一电机启动，第一电机带动转动杆转动，转动杆带动搅拌叶转动，搅拌叶对搅拌仓中的碎屑进行搅拌，使各碎屑颗粒之间互相散开，便于对碎屑中的铁屑进行分离，同时通过控制面板启动第二电机，通过第二电机控制螺纹杆转动，使第二内螺纹套管带动导电片沿滑槽上升，从而使导电片与安装仓内部的电磁铁相接触，此时电磁铁通电，产生磁力，此时搅拌仓内部的碎屑通过搅拌仓上的出料口下落到电磁铁上，由于电磁铁上存在磁力，对碎屑中的铁屑进行吸附，从而将铁屑与其他杂质相分离，由于安装仓表面从上到下设置有多层倾斜的电磁铁，使碎屑逐步通过电磁铁表面，从而使电磁铁对碎屑内的铁屑进行逐步吸附，进一步使碎屑内的铁屑分离更加彻底，提高分离设备的分离质量，防止分离后的杂质中仍存在一定的铁屑，避免造成金属资源的浪费，当铁屑分离完成后，通过控制面板控制第二电机反转，第二电机带动螺纹杆反转，从而使第二内螺纹套管带动导电片下降，导电片与电磁铁不再接触，此时电磁铁上的磁力消失，同时转动的螺纹杆带动第一内螺纹套管下降，第一内螺纹套管带动调节板沿通槽下降，调节板通过弹簧带动移动板下降，从而使移动板带动引导板绕铰接轴转动，此时引导板的顶部与引导板上方的电磁铁相接触，由于此时电磁铁上的磁力消失，电磁铁上的铁屑沿引导板落下，此时工作人员使用器皿将分离出的铁屑收集起来，完成铁屑的分离。
附图说明
[0013]图1为本技术的正视图；
[0014]图2为本技术的内部示意图；
[0015]图3为本技术安装仓的侧视图；
[0016]图4为本技术图2。中的放大图。
[0017]图中：1、安装仓；2、电磁铁；3、移动板；4、第一内螺纹套管；5、搅拌仓；6、第一电机；7、引导板；8、调节板；9、弹簧；10、移动槽；11、通槽；12、螺纹杆；13、滑槽；14、导电片；15、第二内螺纹套管；16、转动杆；17、搅拌叶；18、第二电机；19、滑块；20、控制面板。
具体实施方式
[0018]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0019]请参阅图1～4，本技术实施例中，一种五金产品生产的铁屑分离设备，包括安装仓1，安装仓1的两侧设置有多组电磁铁2，电磁铁2相对的一侧延伸至安装仓1的内部，且位于安装仓1内部的多组电磁铁2相互连接，安装仓1底侧内壁且位于中心处的位置设置有
第二电机18，第二电机18的输出端设置有螺纹杆12，螺纹杆12外壁且位于靠近顶部的位置处设置有第二内螺纹套管15，第二内螺纹套管15与螺纹杆12螺纹连接，第二内螺纹套管15的两侧设置有导电片14，可与电磁铁2相触碰，从而使电磁铁2产生磁力，导电片14的底部设置有滑块19，安装仓1的内壁上对称设置有滑槽13，滑块19与滑槽13滑动连接，防止第二内螺纹套管15转动，从而实现第二内螺纹套管15高度的调节，螺纹杆12外壁的中间位置处设置有调节组件，调节组件包括第一内螺纹套管4、调节板8与弹簧9，第一内螺纹套管4位于螺纹杆12外壁的中间位置处，第一内螺纹套管4与螺纹杆12螺纹连接，第一内螺纹套管4的外壁通过连接件对称连接有调节板8，调节板8的两侧固定连接有弹簧9，弹簧9的一侧设置有引导组件，安装仓1的顶部固定连接有搅拌组件，安装仓1的外侧设置有控制面板20。
[0020]在图1中，安装仓1的正面与背面且位于靠近左侧与右侧的位置处均开设有移动槽10，移动槽10与水平位置的夹角为60
°
，便于移动板3移动，同时对移动板3的位置进行限制。
[0021]在图1与3中，引导组件包括移动板3与引导板7，移动板3位于移动槽10的内部，移动板3与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种五金产品生产的铁屑分离设备，包括安装仓(1)，其特征在于：所述安装仓(1)的两侧设置有多组电磁铁(2)，所述电磁铁(2)相对的一侧延伸至安装仓(1)的内部，所述安装仓(1)内部的多组电磁铁(2)相互连接，所述安装仓(1)底侧内壁且位于中心处的位置设置有第二电机(18)，所述第二电机(18)的输出端设置有螺纹杆(12)，所述螺纹杆(12)外壁且位于靠近顶部的位置处设置有第二内螺纹套管(15)，所述第二内螺纹套管(15)与螺纹杆(12)螺纹连接，所述第二内螺纹套管(15)的两侧设置有导电片(14)，所述导电片(14)的底部设置有滑块(19)，所述安装仓(1)的内壁上对称设置有滑槽(13)，所述滑块(19)与滑槽(13)滑动连接，所述螺纹杆(12)外壁的中间位置处设置有调节组件，所述调节组件包括第一内螺纹套管(4)、调节板(8)与弹簧(9)，所述第一内螺纹套管(4)位于螺纹杆(12)外壁的中间位置处，所述第一内螺纹套管(4)与螺纹杆(12)螺纹连接，所述第一内螺纹套管(4)的外壁通过连接件对称连接有调节板(8)，所述调节板(8)的两侧固定连接有弹簧(9)，所述弹簧(9)的一侧设置有引导组件，所述安装仓(1)的顶部固定连接有搅拌组件，所述安装仓(1)的外侧设置有控制面板(20)。2.根据权利要求1所述的一种五金产品生产的铁屑分离设备，其特征在于，所述安装仓(1)的正面与背面且位于靠近左侧与右侧的位置处均开设有移动槽(10)，所述移...

【专利技术属性】
技术研发人员：乔智多，
申请(专利权)人：苏州市锖湖汽车配件有限公司，
类型：新型
国别省市：