热动式过负荷继电器制造技术

一种热动式过负荷继电器，在复位棒（１６）突出的显示盖（１８）的窗孔（１９）的一部分上突出形成有爪（１８ａ），在手动复位位置使爪（１８ａ）与复位棒（１６）的槽（１６ｂ）啮合而将复位棒（１６）锁定在手动复位位置。要转动复位棒（１６）、在自动复位位置保持成推入状态，则将螺丝刀的前端插入槽孔（１８ｂ）内撬开，翻动爪（１８ａ）。由于爪（１８ａ）在继电器安装在盘上的状态设在位于前面的显示盖（１８）上，故可容易地进行将复位棒锁定在手动位置的爪（１８ａ）的翻动作业和确认有无翻动。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及利用双金属件的温度上升所产生的弯曲特性的热动式过负荷继电器，特别涉及使跳闸后的操作部回复到初始状态的复位机构的改进。
技术介绍
上述复位机构一般具有推入自如地安装在壳体上的复位棒，通过推压该复位棒，就可使随着跳闸而进行反转动作的反转机构回复到初始状态。该复位，具有每次复位对复位棒进行推入操作的手动复位和通过将复位棒预先保持成推入状态而在双金属件冷却后自动地将反转机构回复到初始状态的自动复位，且它们可切换。此时，在例如不能获得自保持电路的电磁接触器中，若手动复位位置的复位棒容易切换到自动复位位置，那么，即使电动机因热动式过负荷继电器的跳闸而停止，也会产生在双金属件冷却后电动机再起动的问题。因此，作为该对策，有一种公知技术在壳体上设置干涉复位棒的爪，在将复位棒从手动复位位置切换到自动复位位置时，就使该爪翻动(折り取らせる)。附图说明图12是表示具有上述爪的热动式过负荷继电器的现有技术例子的立体图，图12(A)是爪翻动前的状态，图12(B)是爪翻动后的状态，图12(C)是将复位棒保持成推入状态。在图12(A)中，从遮住壳体1的上面(在盘安装状态下通常处于前面)的显示盖18上突出有方柱状的复位棒16头部。因此，当在跳闸后克服未图示的回复弹簧而推入复位棒16时，未图示的反转机构就回复到初始状态，热动式过负荷继电器被手动复位。在壳体背面的盖23上形成有可翻动(折り取り可能)的爪23a。图12(B)表示用一字形螺丝刀等工具的前端而将爪23a撬到跟前翻动后的状态。在该状态下，在盖23上，与复位棒16的侧面相对地形成缺口的方孔23b。在该状态下，当将复位棒16推入时，可出入于该侧面的、形成弹性的卡合片16d与方孔23b卡合，复位棒16被保持成推入状态。当在该状态下产生跳闸时，在双金属件冷却后，反转机构就自动回复，进行自动复位。图13表示不同的现有技术例子，图13(A)表示复位棒16的推入自如的手动复位位置，图13(B)表示复位棒16被保持成推入状态的自动复位位置。图13中，复位棒16是圆柱状，从图13(A)的手动复位位置原状地推入复位棒16，再转动90度，未图示的卡合片就与壳体1的一部分卡合而处于自动复位位置。此时，没有设置翻动爪。在这种现有的热动式过负荷继电器中，图12所示的结构存在着因爪23a位于壳体1的背面而难以放入工具、使爪23a的翻动很难的问题。另外，图13所示的结构存在着如下的问题由于仅转动复位棒16就使复位方式切换，故一旦手动复位位置的产品处于自动复位位置时就会产生已叙述的那样的事故。因此，本专利技术的课题是，设有一爪，其防止从复位棒的手动复位位置转向自动复位位置的不能预料的切换，并容易利用该爪的翻动进行朝向自动复位位置的切换作业。为实现上述目的，本专利技术的热动式过负荷继电器包括利用通电电流所产生的发热而使双金属件弯曲变位的加热部；当所述双金属件的变位量超过规定值时，使反转机构作反转动作而对接点进行切换的操作部，该操作部具有使反转动作后的所述反转机构回复到反转前的初始状态的圆柱状的复位棒，并且，该复位棒的复位方式，在推入自如的手动复位位置和通过从该手动复位位置开始的转动操作而保持成推入状态的自动复位位置之间可作切换，其特点是，在所述复位棒出入的显示盖的窗孔的边缘部上形成有可翻动的爪，并在所述复位棒的外周部沿轴向形成有与该爪啮合的槽，若不翻动所述爪，则所述复位棒不能作转动操作(权利要求1)。采用该权利要求1，通过在盘安装状态下在通常位于前面的显示盖上设置爪，那么，即使在安装于盘上的状态下也可容易地翻动爪，可进行跳闸方式的切换(权利要求1)。在所述爪的根部附近设置工具插入用的槽孔，并在所述显示盖的背面形成有将所述爪和所述槽孔的两端之间连接起来的切槽，通过将工具前端插入所述槽孔内撬动，即可容易翻动所述爪(权利要求2)。另外，也可在所述复位孔的爪侧边缘部的背面角部实施倒角，由此，可放置插入槽孔内的工具，而容易进行撬动(权利要求3)。另一方面，在所述复位棒的头部侧面形成有表示所述手动·自动复位位置的指针部，该指针部的高度设定成当所述复位棒进行转动操作时隐藏在显示盖的下面即可(权利要求4)。通过形成指针部，复位棒的手动与自动复位位置的位置显示变得明确，但通过将其高度设定成如上所述那样，则不需要在复位棒转动时避开指针部的显示盖窗孔的避开部，从而缩小复位棒周围的间隙，可防止异物的进入。在该情况下，在所述复位棒转动时与所述指针部的移动轨迹重合的所述显示盖的背面角部上实施倒角即可(权利要求5)。由此，即使不翻动爪而转动复位棒，用窗孔边缘部卡合指针部将复位棒保持成推入状态，指针部也不会因倒角部而滑动并卡合。附图的简单说明图1是表示本专利技术实施形态的热动式过负荷继电器的显示盖部分的俯视图。图2是图1中P部的放大图。图3(A)、(B)、(C)分别是沿图2中A-A线、B-B线及C-C线的剖视图。图4是表示本专利技术实施形态的热动式过负荷继电器的初始状态的内部主视图。图5是图4中的操作部的放大图。图6是表示图5的操作部跳闸状态的示图。图7是表示将图4的热动式过负荷继电器的复位棒保持在自动复位位置后状态的示图。图8是表示复位棒的立体图。图9表示将图4的热动式过负荷继电器中显示盖的爪予以翻动后的状态，其中，(A)是继电器整体的立体图，(B)是其复位棒部分的放大图。图10表示将图4的热动式过负荷继电器中复位棒保持在自动复位位置后的状态，其中，(A)是继电器整体的立体图，(B)是其复位棒部分的放大图。图11是表示不翻动图2中显示盖的爪、而欲从手动复位位置作转动的复位棒的俯视图。图12是表示现有例子的热动式过负荷继电器的立体图，其中，(A)是爪的翻动前的状态，(B)是爪的翻动后的状态，(C)是将复位棒推入后的状态。图13是表示不同的现有例子的热动式过负荷继电器的立体图，其中，(A)是复位棒的推入前的状态，(B)是复位棒推入后的状态。专利技术的实施形态下面，根据图1～11来说明本专利技术的实施形态。首先，图4是将热动式过负荷继电器的背面盖卸下、表示壳体内部的主视图，图5是省略其操作部的一部分的放大图。在图4和图5中，热动式过负荷继电器包括利用通电电流所产生的发热而使双金属件2弯曲变位的加热部3；当所述双金属件2的变位量超过规定值时，使反转机构4作反转动作而对接点5及6进行切换的操作部7。对于该结构、动作，现稍详细说明如下。当双金属件2弯曲时，其上端变位到图4的右方。该动作通过转换机构8而传递给释放杆9，释放杆9以轴10为支点而向逆时针方向转动。另一方面，反转板12以一端为支点而与固定在壳体1上的支承片11一端的V形槽11a(图5)碰撞，其另一端和支承片11的另一端11b之间架设有拉伸弹簧13。在反转板12上固定有可动板14。这样，在图5的初始状态下，来自拉伸弹簧13的弹力产生作用，使反转板12向逆时针方向转动，反转板12被碰到而停止在图示状态。这里，当释放杆9因双金属件2的弯曲变位而向逆时针方向转动时，该释放杆9就以突起9a按压拉伸弹簧13的中腹部13a，使拉伸弹簧13向逆时针方向转动。随之，反转板12也向逆时针方向转动。此时，若双金属件2的变位量超过规定值、释放杆9的转动量与其对应而增加时，拉伸弹簧13对于反转板12的作用就越过从顺本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热动式过负荷继电器，包括：利用通电电流所产生的发热而使双金属件弯曲变位的加热部；当所述双金属件的变位量超过规定值时，使反转机构作反转动作而对接点进行切换的操作部，该操作部具有使反转动作后的所述反转机构回复到反转前的初始状态的圆柱状的复位棒，并且，该复位棒在推入自如的手动复位位置和通过从该手动复位位置开始的转动操作而保持成推入状态的自动复位位置之间可作切换，其特征在于， 在所述复位棒出入的显示盖的窗孔的边缘部上形成有可翻动的爪，并在所述复位棒的外周部沿轴向形成有与该爪啮合的槽，若不翻动所述爪，则所述复位棒不能作转动操作。

【技术特征摘要】
JP 2000-12-1 366911/001.一种热动式过负荷继电器，包括利用通电电流所产生的发热而使双金属件弯曲变位的加热部；当所述双金属件的变位量超过规定值时，使反转机构作反转动作而对接点进行切换的操作部，该操作部具有使反转动作后的所述反转机构回复到反转前的初始状态的圆柱状的复位棒，并且，该复位棒在推入自如的手动复位位置和通过从该手动复位位置开始的转动操作而保持成推入状态的自动复位位置之间可作切换，其特征在于，在所述复位棒出入的显示盖的窗孔的边缘部上形成有可翻动的爪，并在所述复位棒的外周部沿轴向形成有与该爪啮合的槽，若不翻动所述爪，则所述复位棒不能作转动操作。2.如权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：古畑幸生，大上聪克，森下文浩，深谷直树，
申请(专利权)人：富士电机株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]