本实用新型专利技术涉及一种热锻清洗装置，包括滑台和喷头，所述喷头设置在所述滑台上，所述喷头包括冷却管和喷水管，所述冷却管位于所述喷水管内，且两者不连通，所述冷却管一端设有进水口，另一端设有出水口，所述喷水管外侧设有一喷水进口，所述喷水管内侧设有喷水口，所述滑台包括滑台电机、滑台丝杆、滑座和导轨，所述导轨内设有所述滑座，所述滑座与所述滑台丝杆连接，所述滑台丝杆与所述滑台电机连接。该实用新型专利技术的一种热锻清洗装置实现了对锻造零件表面的氧化皮的清洗，避免了氧化皮嵌入锻件，保证了零件表面的外观，提高了零件的合格率，减少了零件的次品率，零件的返工率也大大降低。低。低。
【技术实现步骤摘要】
一种热锻清洗装置
[0001]本技术涉及一种清洗装置，尤其涉及一种热锻清洗装置。
技术介绍
[0002]在金属再结晶温度以上进行的锻造工艺称为热锻。现有的零部件热锻，一般是采用加热炉对零部件进行加热至热锻温度，之后将其取出，对其进行锻造。但是在热锻时，零件的表面无法避免的会形成一层氧化皮，这层氧化皮会在锻造时嵌入零件表面，影响产品表面的外观。若这层氧化皮较薄，锻造后可以人工打磨后继续进行下一步的加工，但是如果氧化皮层较厚，制备的零件及时经过打磨也不能被使用，成为次品。因此，生产的产品返工率比较高，报废的产品也比较多，严重制约着产品的生产速率和质量，制约着企业的发展。
技术实现思路
[0003]鉴于以上现有技术的缺点，本技术的目的在于提供以热锻清洗装置，该装置实现了对锻造前产品表面氧化皮的清除，避免了氧化皮嵌入零件内部，保证了零件的外观，杜减少了零件返工和零件的报废。
[0004]为实现上述目的及其他相关目的，本技术提供了一种热锻清洗装置，包括滑台和喷头，所述喷头设置在所述滑台上，所述喷头包括冷却管和喷水管，所述冷却管位于所述喷水管内，且两者不连通，所述冷却管一端设有进水口，另一端设有出水口，所述喷水管外侧设有一喷水进口，所述喷水管内侧设有喷水口。
[0005]优选地，所述滑台包括滑台电机、滑台丝杆、滑座和导轨，所述导轨内设有所述滑座，所述滑座与所述滑台丝杆连接，所述滑台丝杆与所述滑台电机连接。
[0006]优选地，所述滑座上设有辅助运动装置。
[0007]优选地，所述辅助运动装置包括滑珠和珠孔，所述珠孔位于所述滑座与所述导轨接触的三个面，且凹陷与所述滑座，所述滑珠位于所述珠孔内。
[0008]优选地，所述辅助运动装置为一轴承，所述轴承固定在所述滑座内，且所述轴承的边缘伸出所述滑座的外表面。
[0009]优选地，所述冷却管呈螺旋状。
[0010]该技术工作时，首先在冷却管的进水口和出水口连接上冷却水，然后在喷水管的喷水进口和喷水口连接上喷水水管，加热后的金属被外界夹持至所述喷水口出，所述滑台电机动作，带动所述滑台丝杆转动，进而带动所述滑座沿所述导轨运动，实现对零件从左至右的喷水工作，达到对零件表面氧化皮的清除工作。
[0011]综上所述，该技术的一种热锻清洗装置具有以下有益效果：通过设置所述喷头，实现了对零件表面氧化皮的清除工作，避免了氧化皮嵌入零件表面，保证了零件的质量；零件表面质量提高了，相应的零件的返工率也会降低，节省了一部分人力，同时也提高了产品生产效率，增加了企业的竞争力；产品的报废率降低了，节省了企业的生产成本，提高了企业的效益。
附图说明
[0012]图1为一种热锻清洗装置的正视图。
[0013]图2为一种热锻清洗装置的侧视图的剖视图。
[0014]图3为辅助运动装置的结构图，用于显示滑珠和珠孔。
[0015]图4为辅助运动装置的结构图，用于显示轴承。
[0016]1、滑台；11、滑台电机；12、滑台丝杆；13、滑座；14、导轨；131、滑珠；132、珠孔；133、轴承；
[0017]2、喷头；21、冷却管；22、喷水管；211、进水口；212、出水口；221、喷水进口；222、喷水口。
具体实施方式
[0018]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。
[0019]请参阅图1至图4。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。
[0020]如图1至图4所示，本技术涉及一种热锻清洗装置，包括滑台1和喷头2，所述喷头2设置在所述滑台1上，所述喷头2用于向零件表面喷水，以清除零件表面的氧化皮，所述滑台1用于引导所述喷头2来回运动，所述喷头2包括冷却管21和喷水管22，所述冷却管21位于所述喷水管22内，且两者不连通，所述冷却管21一端设有进水口211，另一端设有出水口212，所述冷却管21内通有冷却水，实现对要喷出的冷却水的冷却，防止要喷出的冷却水温度过高而快速汽化，影响对氧化皮的清除；所述喷水管22外侧设有一喷水进口221，流通有待喷出的水，所述喷水管22内侧设有喷水口222，所述喷水口222朝向所述喷水管22的轴线，以便于更好的清除氧化皮。
[0021]在本实施例中，所述滑台1包括滑台电机11、滑台丝杆12、滑座13和导轨14，所述导轨14内设有所述滑座13，所述滑座13可以沿所述导轨14来回移动，所述滑座13与所述滑台丝杆12连接，所述滑台丝杆12与所述滑台电机11连接，所述滑台电机11通过带动所述滑台丝杆12转动，进而带动所述滑座13沿所述导轨14运动。
[0022]在本实施例中，所述滑座13上设有辅助运动装置，所述辅助运动装置用于辅助所述滑座13在所述导轨14内运动。
[0023]在本实施例中，所述辅助运动装置包括滑珠131和珠孔132，所述珠孔132位于所述滑座13与所述导轨14接触的三个面，且凹陷与所述滑座13，所述滑珠131位于所述珠孔132内，当所述滑座13运动时，所述滑珠131可以转动，减小所述滑座13和所述导轨14的摩擦力，有利于所述滑座13运动，如图3。
[0024]在本实施例中，所述辅助运动装置为一轴承133，所述轴承133固定在所述滑座13内，且所述轴承133的边缘伸出所述滑座13的外表面，通过设置所述轴承133，可以减小所述滑座13和所述导轨14的摩擦力，便于所述滑座13运动，如图4。
[0025]在本实施例中，所述冷却管21呈螺旋状。由于喷水管22与锻造的零件接触较近，因此其表面温度加高，内部的水温也较高，螺旋状的所述冷却管21可以增加冷却面积，更好的对待喷涂的冷却水降温。
[0026]该技术工作时，首先在冷却管21的进水口211和出水口212连接上冷却水，然后在喷水管22的喷水进口221和喷水口222连接上喷水水管，加热后的金属被外界夹持至所述喷水口222出，所述滑台电机11动作，带动所述滑台丝杆12转动，进而带动所述滑座13沿所述导轨14运动，实现对零件从左至右的喷水工作，达到对零件表面氧化皮的清除工作。
[0027]综上所述，该技术的一种热锻清洗装置具有以下有益效果：通过设置所述喷头，实现了对零件表面氧化皮的清除工作，避免了氧化皮嵌入零件表面，保证了零件的质量；零件表本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种热锻清洗装置，其特征在于，包括滑台(1)和喷头(2)，所述喷头(2)设置在所述滑台(1)上，所述喷头(2)包括冷却管(21)和喷水管(22)，所述冷却管(21)位于所述喷水管(22)内，且两者不连通，所述冷却管(21)一端设有进水口(211)，另一端设有出水口(212)，所述喷水管(22)外侧设有一喷水进口(221)，所述喷水管(22)内侧设有喷水口(222)。2.根据权利要求1所述的一种热锻清洗装置，其特征在于：所述滑台(1)包括滑台电机(11)、滑台丝杆(12)、滑座(13)和导轨(14)，所述导轨(14)内设有所述滑座(13)，所述滑座(13)与所述滑台丝杆(12)连接，所述滑台丝杆(12)与所述滑台电机(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴福义，
申请(专利权)人：昆山正大新成精密锻造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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