一种木板自动切割机构制造技术

技术编号:31287756 阅读:12 留言:0更新日期:2021-12-08 21:48
本实用新型专利技术涉及一种木板切割机构,尤其涉及一种木板自动切割机构。技术问题,提供一种精准度较高,并且省时省力,工作效率还高的木板自动切割机构。技术方案是,一种木板自动切割机构,包括有底板、底座、上料机构、输送机构、切割机构和下料滑板,底板左侧中部开有长方形孔,底板左侧对称设有底座,底板左前侧与底座左侧之间设有上料机构,底座之间与上料机构部件之间设有输送机构,底板右侧设有切割机构,底板右侧设有下料滑板,下料滑板位于切割机构右侧。本实用新型专利技术通过设有调节机构,可以根据人们的需要而切割不同厚度的木板,提高人们的工作效率。工作效率。工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种木板自动切割机构


[0001]本技术涉及一种木板切割机构,尤其涉及一种木板自动切割机构。

技术介绍

[0002]木板,生活中用木板制作的东西有很多,家里木质的桌椅板凳,衣柜等都需要用到木板,木匠是与木板接触最密切的一群人,一些老的木匠师傅可以用木板将家具打造的精美无比,想要将木板打造成一件家具,是需要经过加工处理的,而切割是对木板最常用的加工方法,传统的木板切割技术,是在木板上做好要切割的标记,然后由工人们手持刀锯在做好的标记上进行切割,这种方法不仅精准度较低,而且,还费时费力,工作效率也提不起来。
[0003]因此,需研发一种精准度较高,并且省时省力,工作效率还高的木板自动切割机构。

技术实现思路

[0004]为了克服人工手持刀锯切割木板费时费力,精准度较低,并且工作效率也较低的缺点,技术问题,提供一种精准度较高,并且省时省力,工作效率还高的木板自动切割机构。
[0005]技术方案是,一种木板自动切割机构,包括有:
[0006]底板和底座,底板一侧中部开有长方形孔,底板一侧对称设有底座;
[0007]上料机构,底板一侧与底座一侧之间设有上料机构;
[0008]输送机构,底座之间与上料机构部件之间设有输送机构;
[0009]切割机构,底板一侧设有切割机构;
[0010]下料滑板,底板一侧设有下料滑板,下料滑板位于切割机构一侧。
[0011]可选地,上料机构包括有:
[0012]电机支撑座,底板一侧设有电机支撑座;
[0013]第一电机,电机支撑座顶部设有第一电机;
[0014]输出轴,第一电机一侧设有输出轴,输出轴与一侧的底座一侧转动式连接;
[0015]摇柄,输出轴一侧设有摇柄;
[0016]滑槽块,摇柄一侧滑动式连接有滑槽块;
[0017]摇动板,滑槽块一侧连接有摇动板;
[0018]连接件,摇动板顶部滑动式连接有连接件;
[0019]推送块,连接件中部转动式连接有推送块,推送块在摇动板顶部滑动;
[0020]第一支撑架,两侧的底座一侧之间设有第一支撑架;
[0021]固定块,第一支撑架右后侧设有固定块;
[0022]第一弹簧,固定块一侧与摇动板一侧之间设有第一弹簧。
[0023]可选地,输送机构包括有:
[0024]伸缩安装块,底座一侧内部均滑动式连接有伸缩安装块;
[0025]连接块,两侧的底座内部一侧与同侧的伸缩安装块底部之间均设有连接块;
[0026]转动轴,伸缩安装块之间与连接块之间均转动式连接有转动轴;
[0027]第一皮带轮组件,下侧的转动轴一侧与输出轴中部之间连接有第一皮带轮组件。
[0028]可选地,切割机构包括有:
[0029]第二支撑架,底板一侧设有第二支撑架;
[0030]第三支撑架,底板一侧设有第三支撑架,第三支撑架位于第二支撑架一侧;
[0031]第一旋转轴,第二支撑架的一侧上部与第三支撑架上部均转动式连接有第一旋转轴;
[0032]输送带,第一旋转轴之间连接有输送带;
[0033]第二皮带轮组件,一侧的第一旋转轴一侧与一侧的转动轴一侧之间连接有第二皮带轮组件;
[0034]第二电机,第二支撑架的一侧中部设有第二电机;
[0035]第二旋转轴,第二支撑架的一侧上部转动式连接有第二旋转轴;
[0036]切割片,第二旋转轴中部连接有切割片,切割片位于输送带中间;
[0037]第三皮带轮组件,第二旋转轴中部与第二电机输出轴之间连接有两个第三皮带轮组件,第三皮带轮组件分别位于切割片两侧。
[0038]可选地,还包括有调节机构,调节机构包括有:
[0039]调节螺杆,两侧的底座顶部均设有调节螺杆,调节螺杆底部与伸缩安装块接触;
[0040]第二弹簧,伸缩安装块一侧与连接块顶部之间设有第二弹簧,第二弹簧套在伸缩安装块一侧。
[0041]可选地,还包括有压紧机构,压紧机构包括有:
[0042]压板,第二支撑架上部设有压板;
[0043]滚轴,第二支撑架一侧上部转动式连接有滚轴;
[0044]齿轮组件,滚轴一侧与一侧的第一旋转轴一侧之间连接有齿轮组件。
[0045]有益效果是:本技术通过设有调节机构,可以根据人们的需要而切割不同厚度的木板,提高人们的工作效率;通过设有上料机构,使得人们无需一直站在设备旁不断地上料,只需将木板放在上料机构部件内,设备就可实行自行下料。
附图说明
[0046]图1为本技术的立体结构示意图。
[0047]图2为本技术的上料机构立体结构示意图。
[0048]图3为本技术的输送机构及切割机构和调节机构立体结构示意图。
[0049]图4为本技术的压板组件立体结构示意图。
[0050]附图标记说明:1_底板,2_底座,3_上料机构,30_电机支撑座,31_第一电机,32_输出轴,33_摇柄,34_摇动板,35_滑槽块,36_连接件,37_推送块,38_第一支撑架,39_固定块,310_第一弹簧,4_输送机构,40_伸缩安装块,41_连接块,42_转动轴,43_第一皮带轮组件,5_切割机构,50_第二支撑架,51_第一旋转轴,52_输送带,53_第二皮带轮组件,54_第二电机,55_第二旋转轴,56_切割片,57_第三皮带轮组件,58_第三支撑架,6_下料滑板,7_调节机构,70_调节螺杆,71_第二弹簧,8_压紧机构,80_压板,81_滚轴,83_齿轮组件。
具体实施方式
[0051]以下结合附图和具体实施例对本技术作具体的介绍。
[0052]实施例1
[0053]一种木板自动切割机构,如图1所示,包括有底板1、底座2、上料机构3、输送机构4、切割机构5和下料滑板6,底板1左侧中部开有长方形孔,底板1左侧对称设有底座2,底板1左前侧与底座2左侧之间设有上料机构3,底座2之间与上料机构3部件之间设有输送机构4,底板1右侧设有切割机构5,底板1右侧设有下料滑板6,下料滑板6位于切割机构5右侧。
[0054]当人们想要切割木板时,先将木板放在上料机构3部件上,启动上料机构3部件,上料机构3部件带动输送机构4部件转动,使输送机构4部件将木板输送至切割机构5部件上,木板切割完成后顺着下料滑板6滑至地面,人们将木板取走即可,关闭上料机构3部件。
[0055]实施例2
[0056]在实施例1的基础之上,如图2

4所示,上料机构3包括有电机支撑座30、第一电机31、输出轴32、摇柄33、摇动板34、滑槽块35、连接件36、推送块37、第一支撑架38、固定块39和第一弹簧310,底板1左前侧设有电机支撑座30,电机支撑座30顶部设有第一电机31,第一电机31前侧设有输出轴32,输出轴32与前侧的底座2左前侧转动式连接,输出轴32本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种木板自动切割机构,其特征在于,包括有:底板(1)和底座(2),底板(1)一侧中部开有长方形孔,底板(1)一侧对称设有底座(2);上料机构(3),底板(1)一侧与底座(2)一侧之间设有上料机构(3);输送机构(4),底座(2)之间与上料机构(3)部件之间设有输送机构(4);切割机构(5),底板(1)一侧设有切割机构(5);下料滑板(6),底板(1)一侧设有下料滑板(6),下料滑板(6)位于切割机构(5)一侧。2.根据权利要求1所述的一种木板自动切割机构,其特征在于,上料机构(3)包括有:电机支撑座(30),底板(1)一侧设有电机支撑座(30);第一电机(31),电机支撑座(30)顶部设有第一电机(31);输出轴(32),第一电机(31)一侧设有输出轴(32),输出轴(32)与一侧的底座(2)一侧转动式连接;摇柄(33),输出轴(32)一侧设有摇柄(33);滑槽块(35),摇柄(33)一侧滑动式连接有滑槽块(35);摇动板(34),滑槽块(35)一侧连接有摇动板(34);连接件(36),摇动板(34)顶部滑动式连接有连接件(36);推送块(37),连接件(36)中部转动式连接有推送块(37),推送块(37)在摇动板(34)顶部滑动;第一支撑架(38),两侧的底座(2)一侧之间设有第一支撑架(38);固定块(39),第一支撑架(38)右后侧设有固定块(39);第一弹簧(310),固定块(39)一侧与摇动板(34)一侧之间设有第一弹簧(310)。3.根据权利要求2所述的一种木板自动切割机构,其特征在于,输送机构(4)包括有:伸缩安装块(40),底座(2)一侧内部均滑动式连接有伸缩安装块(40);连接块(41),两侧的底座(2)内部一侧与同侧的伸缩安装块(40)底部之间均设有连接块(41);转动轴(42),伸缩安装块(40)之间与连接块(41)之间均转动式连接有转动轴(42);第一皮带轮组件(43),下侧的转动轴(42)一侧与输出...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑泽昌
申请(专利权)人:新疆鲁班木塑新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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