一种衣物护理机热泵循环系统底座拆装结构，包括支撑热泵循环系统的支撑板，以及与支撑板装配的底板，底板设置在衣物护理机的箱体底部上，支撑板和底板之间的配合处上设有滑动配合件，支撑板通过滑动配合件带动热泵循环系统滑动式拆装在底板上。本实用新型专利技术在维修热泵循环系统时，不需要将内胆从箱体中拆出，就能单独将热泵循环系统整体从箱体中拆出，便于维修；在衣物护理机的整机装配中，不需要先安装热泵循环系统，可以在首先将内胆安装在箱体内，再单独安装热泵循环系统，安装方便，且容易定位。定位。定位。
【技术实现步骤摘要】
一种衣物护理机热泵循环系统底座拆装结构
[0001]本技术涉及一种衣物护理机，具体是一种衣物护理机热泵循环系统底座拆装结构。
技术介绍
[0002]衣物护理机包括箱体、内胆、热泵循环系统、门体。因生产测试和后续维修问题，现有的热泵循环系统可以达到简易拆装的效果。但是在衣物护理机进行整机装配时，需要首先进行安装热泵循环系统，再将内胆进行装配在箱体内。此外，若需要维修热泵循环系统时，需要将箱体中的内胆拆出，再拆出热泵循环系统，这样导致后续维修拆装过程繁琐，而且不利于维护。因此有待进一步改进。
技术实现思路
[0003]本技术的目的旨在提供一种拆装容易、定位容易，有效解决传统热泵循环系统装配复杂、维修拆卸困难等问题的衣物护理机热泵循环系统底座拆装结构，以克服现有技术中的不足之处。
[0004]按此目的设计的一种衣物护理机热泵循环系统底座拆装结构，包括支撑热泵循环系统的支撑板，以及与支撑板装配的底板，底板设置在衣物护理机的箱体底部上，支撑板和底板之间的配合处上设有滑动配合件，支撑板通过滑动配合件带动热泵循环系统滑动式拆装在底板上。
[0005]支撑板和底板之间还设有紧固配合件，以使支撑板和底板固定连接。
[0006]箱体内设有容纳热泵循环系统的容置室，底板形成容置室的底部，支撑板带动热泵循环系统滑动式进入或脱离容置室。
[0007]滑动配合件包括设置在底板上的滑槽，以及设置在支撑板上的边缘，边缘滑动进入或脱离滑槽。
[0008]底板上设有缺口，缺口朝容置室内向上延伸设有连接边，连接边上设有翻边，翻边和底板之间的间隙形成滑槽。
[0009]边缘上设有弯折的加强边。
[0010]底板上设有接触支撑板底部的凸台，紧固配合件包括设置在凸台上的紧固孔，以及设置在支撑板上的安装孔，紧固孔和安装孔通过紧固件穿插连接。
[0011]箱体内设有内胆，内胆上设有相通的进风口、出风口，热泵循环系统内设有连通出风口的进风通道，热泵循环系统内还设有连通进风口的出风通道，且进风通道和出风通道相通，以在内胆内形成空气循环通道。
[0012]热泵循环系统包括内置有风轮的蜗壳，出风通道设置在蜗壳内，蜗壳顶部设有连通出风通道、进风口的通气口，蜗壳顶部和进风口之间设有进风管接头，进风管接头上设有进风管顶盖，热泵循环系统还包括内置有蒸发冷凝器的风道座，进风通道设置在风道座内，风道座顶部和出风口之间设有出风管接头，出风管接头上设有出风管顶盖。
[0013]蜗壳外侧上设有和风轮连接的电机，热泵循环系统还包括设置在支撑板上的压缩机，压缩机和蒸发冷凝器通过管道相连。
[0014]本技术的有益效果如下：
[0015]a、支撑板和底板之间的配合处上设有滑动配合件，支撑板通过滑动配合件带动热泵循环系统滑动式拆装在底板上，滑动配合件在拆装热泵循环系统时起到定位的作用，且底板设置在衣物护理机的箱体底部上，热泵循环系统能单独滑出脱离箱体外。
[0016]b、箱体内设有容纳热泵循环系统的容置室，底板形成容置室的底部，内胆位于容置室上方，支撑板带动热泵循环系统滑动式进入或脱离容置室，在维修热泵循环系统时，不需要将内胆从箱体中拆出，就能单独将热泵循环系统整体从箱体中拆出，便于维修；在衣物护理机的整机装配中，不需要先安装热泵循环系统，可以在首先将内胆安装在箱体内，再单独安装热泵循环系统，安装方便，且容易定位。
附图说明
[0017]图1为本技术一实施例带有热泵循环系统的支撑板和底板装配分解结构示意图。
[0018]图2为本技术一实施例底板部分结构示意图。
[0019]图3为图2中局部放大图。
[0020]图4为图1中局部放大图。
[0021]图5为本技术一实施例带有热泵循环系统的支撑板、内胆、底板相装配分解结构示意图。
[0022]图6为本技术一实施例箱体、内胆、底板相装配分解结构示意图。
[0023]图7为本技术一实施例在内胆中空气循环流动的结构示意图。
[0024]图8为本技术一实施例衣物护理机门体打开的结构示意图。
[0025]图9为本技术一实施例衣物护理机分解结构示意图。
[0026]图中，1为支撑板，1.1为边缘，1.2为加强边，1.3为安装孔，2为底板，2.1为滑槽，2.2为缺口，2.3为连接边，2.4为翻边，2.5为凸台，2.6为紧固孔，3为箱体，3.1为容置室，4为热泵循环系统，5为内胆，5.1为进风口，5.2为出风口，6为进风通道，7为出风通道，8为风轮，9为蜗壳，10为进风管接头，11为进风管顶盖，12为蒸发冷凝器，13为风道座，14为出风管接头，15为出风管顶盖，16为电机，17为压缩机，18为层架，19为门体，20为衣架。
具体实施方式
[0027]下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述。
[0028]参见图1，种衣物护理机热泵循环系统底座拆装结构，包括支撑热泵循环系统4的支撑板1，以及与支撑板1装配的底板2，底板2设置在衣物护理机的箱体3底部上，支撑板1和底板2之间的配合处上设有滑动配合件，支撑板1通过滑动配合件带动热泵循环系统4滑动式拆装在底板2上。
[0029]参见图1、图2，支撑板1和底板2之间还设有紧固配合件，以使支撑板1和底板2固定连接。底板2上设有接触支撑板1底部的凸台2.5，紧固配合件包括设置在凸台2.5上的紧固孔2.6，以及设置在支撑板1上的安装孔1.3，紧固孔2.6和安装孔1.3通过紧固件穿插连接。
紧固件为螺钉。
[0030]参见图6，箱体3内设有容纳热泵循环系统4的容置室3.1，底板2形成容置室3.1的底部，支撑板1带动热泵循环系统4滑动式进入或脱离容置室3.1，在不拆除内胆5的情况下，能将热泵循环系统4整体取出或装配在箱体1中，以达到降低生产及维护成本、提高生产效率。安装时，可以先安装内胆5，再安装带有支撑板1的热泵循环系统4。
[0031]参见图3、图4，滑动配合件包括设置在底板2上的滑槽2.1，以及设置在支撑板1上的边缘1.1，边缘1.1滑动进入或脱离滑槽2.1。
[0032]参见图3，底板2上设有缺口2.2，缺口2.2朝容置室3.1内向上延伸设有连接边2.3，连接边2.3上设有翻边2.4，翻边2.4和底板2之间的间隙形成滑槽2.1。
[0033]边缘1.1上设有弯折的加强边1.2，加强边1.2向上弯折或向下弯折设置在边缘1.1上。
[0034]参见图7，箱体3内设有内胆5，内胆5上设有相通的进风口5.1、出风口5.2，热泵循环系统4内设有连通出风口5.2的进风通道6，热泵循环系统4内还设有连通进风口5.1的出风通道7，且进风通道6和出风通道7相通，以在内胆5内形成空气循环通道，在内胆5内形成空气循环通道，避免热风进入内胆5时产生损耗，热风利用率高。
[0035]参见图5，热泵循环系统4包括内置有风轮8的蜗壳9，出风通道7设置在蜗本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种衣物护理机热泵循环系统底座拆装结构，包括支撑热泵循环系统(4)的支撑板(1)，以及与支撑板(1)装配的底板(2)，底板(2)设置在衣物护理机的箱体(3)底部上，其特征在于：支撑板(1)和底板(2)之间的配合处上设有滑动配合件，支撑板(1)通过滑动配合件带动热泵循环系统(4)滑动式拆装在底板(2)上。2.根据权利要求1所述的衣物护理机热泵循环系统底座拆装结构，其特征在于：支撑板(1)和底板(2)之间还设有紧固配合件，以使支撑板(1)和底板(2)固定连接。3.根据权利要求2所述的衣物护理机热泵循环系统底座拆装结构，其特征在于：箱体(3)内设有容纳热泵循环系统(4)的容置室(3.1)，底板(2)形成容置室(3.1)的底部，支撑板(1)带动热泵循环系统(4)滑动式进入或脱离容置室(3.1)。4.根据权利要求3所述的衣物护理机热泵循环系统底座拆装结构，其特征在于：滑动配合件包括设置在底板(2)上的滑槽(2.1)，以及设置在支撑板(1)上的边缘(1.1)，边缘(1.1)滑动进入或脱离滑槽(2.1)。5.根据权利要求4所述的衣物护理机热泵循环系统底座拆装结构，其特征在于：底板(2)上设有缺口(2.2)，缺口(2.2)朝容置室(3.1)内向上延伸设有连接边(2.3)，连接边(2.3)上设有翻边(2.4)，翻边(2.4)和底板(2)之间的间隙形成滑槽(2.1)。6.根据权利要求5所述的衣物护理机热泵循环系统底座拆装结构，其特征在于：边缘(1.1)上设有弯折的加强边(1.2)。7.根据权利要求6所述的衣物护理机热泵循环系统底座拆装结构，其特征在于：底板(2)上设有接触...
【专利技术属性】
技术研发人员：欧文翰，滕忠银，
申请(专利权)人：广东格兰仕集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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