一种具有冷却机构的臭氧放电管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有冷却机构的臭氧放电管，包括无缝碳钢管，所述无缝碳钢管的外壁设置有高压电极层，所述无缝碳钢管的内壁设置有隔液层，所述无缝碳钢管的内部设置有放电介质管，所述放电介质管和无缝碳钢管的内壁形成间隙，所述放电介质管的外壁设置有搪瓷保护层，所述上端盖的一侧分别连通有进气管和冷却液进液管，所述下端盖的一侧分别连通有出气管和冷却液出液管。本实用新型专利技术通过进入冷却液的设计，单循环冷却水对无缝碳钢管外的高压电极层和垫介质管进行冷却，一定程度使得臭氧产量增高设置搪瓷保护层和聚乙烯涂层使得电介质管长期使用后，也具有足够的强度。也具有足够的强度。也具有足够的强度。

【技术实现步骤摘要】
一种具有冷却机构的臭氧放电管


[0001]本技术涉及臭氧发生器
，具体为一种具有冷却机构的臭氧放电管。

技术介绍

[0002]臭氧发生器是用于制取臭氧气体的装置，臭氧易于分解无法储存，需现场制取现场使用（特殊的情况下可进行短时间的储存），所以凡是能用到臭氧的场所均需使用臭氧发生器，臭氧发生器在饮用水，污水，工业氧化，食品加工和保鲜，医药合成，空间灭菌等领域广泛应用，臭氧发生器产生的臭氧气体可以直接利用，也可以通过混合装置和液体混合参与反应。
[0003]虽然现代臭氧发生器大部分还是传统产品，有90%左右的电能不是用来生成臭氧而是转变成热量，如果这部分热量得不到有效的散失，臭氧发生器放电间隙的温度会持续升高甚至超过设计的运行温度，因此我们需要提出一种具有冷却机构的臭氧放电管。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有冷却机构的臭氧放电管，通过无缝碳钢管的内壁设置有隔液层，无缝碳钢管的内部设置有放电介质管，放电介质管和无缝碳钢管的内壁形成间隙，通过进入冷却液的设计，单循环冷却水对无缝碳钢管外的高压电极层和垫介质管进行冷却，一定程度使得臭氧产量增高，通过放电介质管的外壁设置搪瓷保护层，搪瓷保护层的外壁设置聚乙烯涂层，聚乙烯涂层设置为0.1
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0.3MM，搪瓷保护层管道在臭氧介质中长期使用后，也具有足够的强度，聚乙烯涂层对臭氧的作用也具有足够的稳定性以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有冷却机构的臭氧放电管，包括无缝碳钢管，所述无缝碳钢管的外壁设置有高压电极层，所述无缝碳钢管的内壁设置有隔液层，所述无缝碳钢管的内部设置有放电介质管，所述放电介质管和无缝碳钢管的内壁形成间隙，所述放电介质管的外壁设置有搪瓷保护层，所述无缝碳钢管的一端固定安装有上端盖，所述上端盖的一侧分别连通有进气管和冷却液进液管，所述无缝碳钢管的另一端固定安装有下端盖，所述下端盖的一侧分别连通有出气管和冷却液出液管，所述无缝碳钢管的外壁上套装有定位环。
[0006]优选的，所述上端盖和下端盖均开设有第一通孔和第二通孔，所述第一通孔的内部开设有内螺纹。
[0007]优选的，所述冷却液进液管和冷却液出液管的一端均开设有与内螺纹相对应的外螺纹。
[0008]优选的，所述第二通孔的内部设置有密封轴承，所述进气管和出气管均插接于密封轴承的内圈。
[0009]优选的，所述冷却液进液管和冷却液出液管的外壁上均套装有密封项圈，所述密封项圈的一侧分别固定在上端盖和下端盖的一侧。
[0010]优选的，所述搪瓷保护层的外壁设置有聚乙烯涂层，所述聚乙烯涂层设置为0.1
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0.3MM。
[0011]优选的，所述上端盖和下端盖的外壁均设置有绝缘层，所述冷却液进液管和冷却液出液管均设置为软管。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过无缝碳钢管的外壁设置有高压电极层，无缝碳钢管的内壁设置有隔液层，无缝碳钢管的内部设置有放电介质管，放电介质管和无缝碳钢管的内壁形成间隙，间隙用来产生臭氧，在高频电压的作用下，放电间隙产生冷态等离子体放电生成臭氧，无缝碳钢管的一端固定安装有上端盖，上端盖的一侧分别连通有进气管和冷却液进液管，无缝碳钢管的另一端固定安装有下端盖，下端盖的一侧分别连通有出气管和冷却液出液管，臭氧发生管放电间隙的温度会持续升高甚至超过设计的运行温度，高温不利于臭氧的产生但利于臭氧的分解，导致臭氧产量和浓度下降，通过进入冷却液的设计，单循环冷却水进行冷却，一定程度使得臭氧产量增高，可以在外壁上设置温度感应器，当冷却水温度超过系统设计温度或水量不足时，系统会自动发出报警信号，以达到一直循环冷却的作用；
[0014]2、本技术通过放电介质管的外壁设置有搪瓷保护层，搪瓷保护层的外壁设置有聚乙烯涂层，聚乙烯涂层设置为0.1
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0.3MM，搪瓷保护层管道在臭氧介质中长期使用后，也具有足够的强度，聚乙烯涂层对臭氧的作用也具有足够的稳定性。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术上端盖和下端盖的结构剖视示意图；
[0017]图3为本技术无缝碳钢管横切面的结构示意图。
[0018]图中：1、高压电极层；2、上端盖；3、隔液层；4、无缝碳钢管；5、进气管；7、定位环；8、冷却液进液管；9、下端盖；10、出气管；11、密封项圈；12、冷却液出液管；13、内螺纹；14、外螺纹；16、第二通孔；17、密封轴承；18、搪瓷保护层；19、电介质管；20、第一通孔；21、绝缘层；22、间隙；23、聚乙烯涂层。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种具有冷却机构的臭氧放电管，包括无缝碳钢管4，无缝碳钢管4的外壁设置有高压电极层1，无缝碳钢管4的内壁设置有隔液层3，无缝碳钢管4的内部设置有放电介质管19，放电介质管19和无缝碳钢管4的内壁形成间隙22，间隙22用来产生臭氧，在高频电压的作用下，放电间隙产生冷态等离子体放电生成臭氧，无缝碳钢管4的一端固定安装有上端盖2，上端盖2的一侧分别连通有进气管5和冷却液进液管8，无缝碳钢管4的另一端固定安装有下端盖9，下端盖9的一侧分别连通有出气管10和冷却液出液管12，臭氧发生管放电间隙22的温度会持续升高甚至超过设计的运行温
度，高温不利于臭氧的产生但利于臭氧的分解，导致臭氧产量和浓度下降，通过进入冷却液的设计，单循环冷却水进行冷却，一定程度使得臭氧产量增高，可以在外壁上设置温度感应器，当冷却水温度超过系统设计温度或水量不足时，系统会自动发出报警信号，以达到一直循环冷却的作用；
[0021]无缝碳钢管4的外壁上套装有定位环7，用于将无缝碳钢管4固定在臭氧发生器机器本体上；
[0022]冷却液进液管8和冷却液出液管12的外壁上均套装有密封项圈11，密封项圈11的一侧分别固定在上端盖2和下端盖9的一侧，密封项圈11用于密封作用；
[0023]放电介质管19的外壁设置有搪瓷保护层18，搪瓷保护层18的外壁设置有聚乙烯涂层23，聚乙烯涂层23设置为0.1
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0.3MM，搪瓷保护层18管道在臭氧介质中长期使用后，也具有足够的强度，聚乙烯涂层23对臭氧的作用也具有足够的稳定性；
[0024]上端盖2和下端盖9均开设有第一通孔20和第二通孔16，第一通孔20的内部开设有内螺纹13，冷却液进液管8和冷却液出液管12的一端均开本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有冷却机构的臭氧放电管，包括无缝碳钢管(4)，其特征在于：所述无缝碳钢管(4)的外壁设置有高压电极层(1)，所述无缝碳钢管(4)的内壁设置有隔液层(3)，所述无缝碳钢管(4)的内部设置有放电介质管(19)，所述放电介质管(19)和无缝碳钢管(4)的内壁形成间隙(22)，所述放电介质管(19)的外壁设置有搪瓷保护层(18)，所述无缝碳钢管(4)的一端固定安装有上端盖(2)，所述上端盖(2)的一侧分别连通有进气管(5)和冷却液进液管(8)，所述无缝碳钢管(4)的另一端固定安装有下端盖(9)，所述下端盖(9)的一侧分别连通有出气管(10)和冷却液出液管(12)，所述无缝碳钢管(4)的外壁上套装有定位环(7)。2.根据权利要求1所述的一种具有冷却机构的臭氧放电管，其特征在于：所述上端盖(2)和下端盖(9)均开设有第一通孔(20)和第二通孔(16)，所述第一通孔(20)的内部开设有内螺纹(13)。3.根据权利要求1所述的一种具有冷却机构的臭氧放电管，其特征在于：所述冷...

【专利技术属性】
技术研发人员：王永伟，王永全，周子华，王永发，
申请(专利权)人：大连亿科臭氧科技有限公司，
类型：新型
国别省市：