一种钢制储罐安装用定位支撑装置制造方法及图纸

本申请提供了一种钢制储罐安装用定位支撑装置，属于储罐安装技术领域。该一种钢制储罐安装用定位支撑装置，包括基座和定位组件。所述定位组件包括伸缩杆、固定块、固定板和夹块，所述伸缩杆设置为若干个，若干个所述伸缩杆间隔固定于所述基座顶部两侧，所述固定块固定于所述伸缩杆顶部，所述固定板设置于所述固定块一侧，所述夹块转动设置于所述固定板一侧，所述夹块与所述固定板对应设置，相邻所述夹块对应设置，设置的夹块方便对储罐外部进行夹持固定，储罐通过夹块在固定板上转动，方便调节储罐装配角度，提高储罐装配定位效果，提高储罐的装配定位精度，从而提高储罐使用效果和储罐使用寿命。和储罐使用寿命。和储罐使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种钢制储罐安装用定位支撑装置


[0001]本申请涉及储罐安装
，具体而言，涉及一种钢制储罐安装用定位支撑装置。

技术介绍

[0002]目前，传统的钢制储罐安装定位装置，在对储罐进行支撑时，不便于对储罐安装的位置进行选择，导致储罐装配定位效果差，使得储罐安装过程中容易出现磕碰和磨损，从而降低储罐使用效果和储罐使用寿命。

技术实现思路

[0003]为了弥补以上不足，本申请提供了一种钢制储罐安装用定位支撑装置，旨在改善传统的钢制储罐安装定位装置，在对储罐进行支撑时，不便于对储罐安装的位置进行选择，导致储罐装配定位效果差，使得储罐安装过程中容易出现磕碰和磨损，从而降低储罐使用效果和储罐使用寿命的问题。
[0004]本技术是这样实现的：
[0005]一种钢制储罐安装用定位支撑装置，包括基座和定位组件。
[0006]所述定位组件包括伸缩杆、固定块、固定板和夹块，所述伸缩杆设置为若干个，若干个所述伸缩杆间隔固定于所述基座顶部两侧，所述固定块固定于所述伸缩杆顶部，所述固定板设置为若干个，所述固定板设置于所述固定块一侧，所述夹块转动设置于所述固定板一侧，所述夹块与所述固定板对应设置，相邻所述夹块对应设置。
[0007]在本技术的一种实施例中，所述基座包括加工台和底座，所述加工台固定于所述底座顶部。
[0008]在本技术的一种实施例中，所述加工台顶部设置有安装槽，所述安装槽与所述夹块对应设置。
[0009]在本技术的一种实施例中，所述安装槽内部设置有定位槽，所述定位槽与所述安装槽对应设置。
[0010]在本技术的一种实施例中，所述定位槽内部设置有软垫，所述软垫与所述定位槽内部对应设置。
[0011]在本技术的一种实施例中，所述伸缩杆包括电缸，所述电缸设置为若干个，若干个所述电缸底部间隔固定于所述加工台顶部。
[0012]在本技术的一种实施例中，所述固定块一侧与若干个所述电缸输出端固定连接。
[0013]在本技术的一种实施例中，所述固定块一侧设置有电动推杆，所述电动推杆间隔设置有若干个，若干个所述电动推杆底部固定于所述固定块一侧，所述电动推杆输出端与所述固定板一侧固定。
[0014]在本技术的一种实施例中，所述固定板一侧设置有连杆，所述连杆一端固定
有轴承，所述夹块一侧与所述轴承转动端固定。
[0015]在本技术的一种实施例中，所述夹块一侧设置有卡槽，所述卡槽内部设置有防滑条，所述夹块一侧设置有拉杆。
[0016]本技术的有益效果是：本技术通过上述设计得到的一种智能检测POE供电电源，使用时。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0018]图1是本申请实施方式提供的一种钢制储罐安装用定位支撑装置的结构示意图；
[0019]图2为本申请实施方式提供的定位槽部分结构示意图；
[0020]图3为本申请实施方式提供的夹块部分结构示意图；
[0021]图4为本申请实施方式提供的固定板部分结构示意图；
[0022]图5为本申请实施方式提供的防滑条结构示意图。
[0023]图中：100
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基座；110
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加工台；111
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安装槽；1111
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定位槽；1112
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软垫；120
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底座；200
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定位组件；210
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伸缩杆；211
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电缸；220
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固定块；221
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电动推杆；230
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固定板；231
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连杆；2311
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轴承；240
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夹块；241
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卡槽；242
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拉杆；243
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防滑条。
具体实施方式
[0024]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0025]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0026]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0027]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0028]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者
隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0029]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0030]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢制储罐安装用定位支撑装置，其特征在于，包括基座（100）；定位组件（200），所述定位组件（200）包括伸缩杆（210）、固定块（220）、固定板（230）和夹块（240），所述伸缩杆（210）设置为若干个，若干个所述伸缩杆（210）间隔固定于所述基座（100）顶部两侧，所述固定块（220）固定于所述伸缩杆（210）顶部，所述固定板（230）设置为若干个，所述固定板（230）设置于所述固定块（220）一侧，所述夹块（240）转动设置于所述固定板（230）一侧，所述夹块（240）与所述固定板（230）对应设置，相邻所述夹块（240）对应设置。2.根据权利要求1所述的一种钢制储罐安装用定位支撑装置，其特征在于，所述基座（100）包括加工台（110）和底座（120），所述加工台（110）固定于所述底座（120）顶部。3.根据权利要求2所述的一种钢制储罐安装用定位支撑装置，其特征在于，所述加工台（110）顶部设置有安装槽（111），所述安装槽（111）与所述夹块（240）对应设置。4.根据权利要求3所述的一种钢制储罐安装用定位支撑装置，其特征在于，所述安装槽（111）内部设置有定位槽（1111），所述定位槽（1111）与所述安装槽（111）对应设置。5.根据权利要求4所述的一种钢制储罐安装用定位支撑装置，其特征在于，所述定位槽（...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵武斌，杨得平，马小慧，童宗礼，张晓明，温如敬，刘沛德，程爱琥，
申请(专利权)人：甘肃一安建设科技集团有限公司，
类型：新型
国别省市：