一种胶圈生产用加压密炼机制造技术

本申请提供了一种胶圈生产用加压密炼机，包括：底座，所述底座的顶端设置有密炼机主体，所述密炼机主体包括密炼箱和与密炼箱匹配连接的固定座，所述密炼箱的顶端外表面设置有进料口，所述密炼的内部设置有升降机构。本实用新型专利技术所述的一种胶圈生产用加压密炼机，通过设置的密封机构，密封机构能够对密炼箱进行快速的密封，通过设置的密封座、固定块和电动滑轨，电动滑轨带动密封座移动到合适的位置，密封槽能够和进料口贴合，将进料口密封起来，方便人们使用，整个装置结构简单，操作方便，增加了整个加压密炼机的实用性。个加压密炼机的实用性。个加压密炼机的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种胶圈生产用加压密炼机


[0001]本技术涉及胶圈生产
，特别涉及一种胶圈生产用加压密炼机。

技术介绍

[0002]加压密炼机主要用于橡胶、塑料的塑炼和混炼，也适用于对粘稠物料进行混合和捏合，加压密炼机是一种设有一对特定形状并相对回转的转子、在可调温度和压力的密闭状态下间隙性地对聚合物材料进行塑炼和混炼的机械。
[0003]现有的一种加压密炼机在使用时存在一定的弊端，现有的加压密炼机在使用的时候，不能快速对密炼箱进行密封，降低了生产的效率，且功能性比较单一，不能对密炼机进行调节，使用范围较小，无法满足人们的需要，为此，我们提出一种胶圈生产用加压密炼机。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种胶圈生产用加压密炼机，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种胶圈生产用加压密炼机，包括：
[0007]底座，所述底座的顶端设置有密炼机主体，所述密炼机主体包括密炼箱和与密炼箱匹配连接的固定座，所述密炼箱的顶端外表面设置有进料口，所述密炼的内部设置有升降机构；以及
[0008]密封机构，所述密封机构设置在密炼机主体的内部，所述密封机构包括密封座、若干组固定块和若干组电动滑轨，所述固定座的底端外表面开设有凹槽，若干组所述电动滑轨均安装在凹槽的外表面，所述电动滑轨上设置有一号滑块，若干组所述固定块分别安装在密封座的外表面两侧，所述固定块和电动滑轨连接，所述密封座的底端外表面开设有密封槽，所述密封槽与进料口匹配连接。
[0009]进一步的，所述一号滑块的一侧外表面设置有固定件，所述固定块远离密封座的一侧外表面与固定件的一侧外表面连接。
[0010]进一步的，所述固定块的截面形状设置为“L”字型，所述固定块的外表面分别与密封座的顶端外表面和密封座的一侧外表面连接。
[0011]进一步的，所述底座的顶端外表面设置有底板，所述密炼机主体安装在底板的顶端外表面上。
[0012]进一步的，所述升降机构包括两组调节座、若干组丝杠传动装置、若干组一号转动座和若干组二号转动座，所述丝杠传动装置安装在底座的内壁上，两组所述调节座均安装在底板的底端外表面，所述一号转动座安装在底座的内底面，所述二号转动座安装在调节座上。
[0013]进一步的，所述调节座上设置有若干组滑槽，所述滑槽中设置有二号滑块，所述二号滑块的一侧外表面设置有与二号转动座连接的加强连接块，所述二号转动座上设置有与
一号转动座连接的连接件，所述连接件安装在丝杠传动装置上。
[0014]进一步的，所述底座的内部设置有若干组电机，所述电机的输出轴上设置有伞齿轮组，所述电机通过伞齿轮组和丝杠传动装置连接。
[0015]进一步的，所述底座的内部设置有两组连接座，若干组所述丝杠传动装置分别安装在两组连接座上。
[0016]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0017]1、通过设置的密封机构，密封机构能够对密炼箱进行快速的密封，通过设置的密封座、固定块和电动滑轨，电动滑轨带动密封座移动到合适的位置，密封槽能够和进料口贴合，将进料口密封起来，方便人们使用，整个装置结构简单，操作方便，增加了整个加压密炼机的实用性；
[0018]2、通过设置的升降机构，升降机构能够对密炼机主体的位置进行快速的调节，通过设置的调节座、丝杠传动装置、转动座和伞齿轮组，伞齿轮组带动丝杠传动装置移动，带动底板进行升降，从而对密炼机主体的高度进行调节，提高了密炼机主体的生产效率，提高了装置的使用范围，方便人们使用，整个装置结构简单，操作方便，增加了整个加压密炼机的实用性。
附图说明
[0019]图1为本技术一种胶圈生产用加压密炼机的整体结构图；
[0020]图2为本技术一种胶圈生产用加压密炼机中密封机构的局部结构图；
[0021]图3为本技术一种胶圈生产用加压密炼机中图2中A处结构的放大图；
[0022]图4为本技术一种胶圈生产用加压密炼机中密封座的局部结构图；
[0023]图5为本技术一种胶圈生产用加压密炼机中升降机构的局部结构图；
[0024]图6为本技术一种胶圈生产用加压密炼机中图5中B处结构的放大图。
[0025]图中：1、底座；2、密炼机主体；3、密炼箱；4、固定座；5、进料口；6、密封座；7、固定块；8、一号滑块；9、密封槽；10、底板；11、丝杠传动装置；12、调节座；13、一号转动座；14、二号转动座；15、二号滑块；16、连接件；17、伞齿轮组；18、连接座。
具体实施方式
[0026]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0027]参照图1
‑
6所示，一种胶圈生产用加压密炼机，包括：
[0028]底座1，底座1的顶端设置有密炼机主体2，密炼机主体2包括密炼箱3和与密炼箱3匹配连接的固定座4，密炼箱3的顶端外表面设置有进料口5，密炼的内部设置有升降机构；以及
[0029]密炼箱3的内部进行生产胶圈。
[0030]密封机构，密封机构设置在密炼机主体2的内部，密封机构包括密封座6、若干组固定块7和若干组电动滑轨，固定座4的底端外表面开设有凹槽，若干组电动滑轨均安装在凹槽的外表面，电动滑轨上设置有一号滑块8，若干组固定块7分别安装在密封座6的外表面两侧，固定块7和电动滑轨连接，密封座6的底端外表面开设有密封槽9，密封槽9与进料口5匹
配连接。
[0031]一号滑块8的一侧外表面设置有固定件，固定块7远离密封座6的一侧外表面与固定件的一侧外表面连接。
[0032]固定块7的截面形状设置为“L”字型，固定块7的外表面分别与密封座6的顶端外表面和密封座6的一侧外表面连接。
[0033]底座1的顶端外表面设置有底板10，密炼机主体2安装在底板10的顶端外表面上。
[0034]升降机构包括两组调节座12、若干组丝杠传动装置11、若干组一号转动座13和若干组二号转动座14，丝杠传动装置11安装在底座1的内壁上，两组调节座12均安装在底板10的底端外表面，一号转动座13安装在底座1的内底面，二号转动座14安装在调节座12上。
[0035]一号转动座13和若干组二号转动座14上均设置有转动辊，连接件16的两端分别与两组转动辊的外表面连接。
[0036]调节座12上设置有若干组滑槽，滑槽中设置有二号滑块15，二号滑块15的一侧外表面设置有与二号转动座14连接的加强连接块，二号转动座14上设置有与一号转动座13连接的连接件16，连接件16安装在丝杠传动装置11上。
[0037]底座1的内部设置有若干组电机，电机的输出轴上设置有伞齿轮组17，电机通过伞齿轮组17和丝杠传动装置11连接。
[0038]伞齿轮组17包括一号伞齿轮本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种胶圈生产用加压密炼机，其特征在于，包括：底座（1），所述底座（1）的顶端设置有密炼机主体（2），所述密炼机主体（2）包括密炼箱（3）和与密炼箱（3）匹配连接的固定座（4），所述密炼箱（3）的顶端外表面设置有进料口（5），所述密炼的内部设置有升降机构；以及密封机构，所述密封机构设置在密炼机主体（2）的内部，所述密封机构包括密封座（6）、若干组固定块（7）和若干组电动滑轨，所述固定座（4）的底端外表面开设有凹槽，若干组所述电动滑轨均安装在凹槽的外表面，所述电动滑轨上设置有一号滑块（8），若干组所述固定块（7）分别安装在密封座（6）的外表面两侧，所述固定块（7）和电动滑轨连接，所述密封座（6）的底端外表面开设有密封槽（9），所述密封槽（9）与进料口（5）匹配连接。2.根据权利要求1所述的一种胶圈生产用加压密炼机，其特征在于：所述一号滑块（8）的一侧外表面设置有固定件，所述固定块（7）远离密封座（6）的一侧外表面与固定件的一侧外表面连接。3.根据权利要求1所述的一种胶圈生产用加压密炼机，其特征在于：所述固定块（7）的截面形状设置为“L”字型，所述固定块（7）的外表面分别与密封座（6）的顶端外表面和密封座（6）的一侧外表面连接。4.根据权利要求1所述的一种胶圈生产用加压密炼机，其特征在于：所述底座（1）的顶端外表面设置有底板（10...

【专利技术属性】
技术研发人员：周卫兴，
申请(专利权)人：丹阳众旺橡塑制品有限公司，
类型：新型
国别省市：