一种底封制袋机的断膜检测机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种底封制袋机的断膜检测机构，属于塑料袋生产装置领域，其技术方案要点包括固定于送料装置与张力装置之间的张紧辊，所述张紧辊的周侧转动连接有与张紧辊抵接的轴承传感器，所述轴承传感器通过控制器与底封制袋机的控制系统电性连接，本实用新型专利技术具有方便断膜两端续接的效果。具有方便断膜两端续接的效果。具有方便断膜两端续接的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种底封制袋机的断膜检测机构


[0001]本技术涉及塑料袋生产装置领域，更具体地说它涉及一种底封制袋机的断膜检测机构。

技术介绍

[0002]塑料袋，是以塑料为主要原料制成的袋子，是人们日常生活中必不可少的物品，常被用来装其他物品。塑料袋的生产过程一般是吹塑
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封边
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裁切形成的，而在塑料袋的封边过程中则需要使用到底封制袋机。
[0003]目前，公告号为CN202062703U的中国技术专利公开了一种静电膜底封制袋机，包括送料装置、张力装置、纵封装置和切袋装置，在送料装置和张力装置之间设有一折边装置。
[0004]现有技术中类似于上述的静电膜底封制袋机，其需要通过送料装置将塑料膜卷通过张力装置持续地输送至切袋装置内。然而，在塑料薄膜输送至张力装置以及切袋装置过程中，常常会出现塑料薄膜因张紧力过大而导致的断膜问题，一旦塑料薄膜出现断膜现象，塑料薄膜断膜的一端则会被张力装置直接送入制袋机内，不方便断膜两端的续接。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种底封制袋机的断膜检测机构，其具有方便断膜两端续接的优点。
[0006]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
[0007]一种底封制袋机的断膜检测机构，包括固定于送料装置与张力装置之间的张紧辊，所述张紧辊的周侧转动连接有与张紧辊抵接的轴承传感器，所述轴承传感器通过控制器与底封制袋机的控制系统电性连接。
[0008]通过采用上述技术方案，实际操作过程中，塑料膜会从张紧辊与轴承传感器之间穿过。当塑料膜在输送时，轴承传感器会跟着塑料膜一同旋转；当断膜时，由于轴承传感器不再与塑料接触，因此轴承传感器会抵接在张紧辊上并迅速降至转速为0。
[0009]当轴承传感器转速降低至0时，轴承传感器发送电信号给控制器，控制器会向底封制袋机的控制系统发送停机信号，此时底封制袋机的控制系统控制底封制袋机急停，此时断膜的两端仍然位于送料装置与张力装置之间，不会被继续送入制袋机内，方便断膜两端的续接。
[0010]本技术进一步设置为：所述轴承传感器的内圈固定有与张紧辊平行的固定柱，所述固定柱的一端穿出内圈且固定有连接板，所述连接板的侧壁转动连接有与固定柱平行的安装杆，所述安装杆与连接板之间设置有用于使轴承传感器与张紧辊抵接的夹紧机构。
[0011]通过采用上述技术方案，夹紧机构能够将轴承传感器抵接在张紧辊上，使得断膜后轴承传感器的转速能够急速下降，提高感应器的响应速率。
[0012]本技术进一步设置为：所述安装杆位于连接板的两侧均滑移连接有限位环，所述限位环与安装杆之间设置有用于固定限位环的固定件。
[0013]通过采用上述技术方案，限位环对连接板起到限位作用，使得限位板不会从安装杆上脱落。固定件则起到固定限位环的作用，避免限位环在安装杆上滑移。
[0014]本技术进一步设置为：所述固定件为与限位环螺纹连接的抵紧螺栓，所述抵紧螺栓穿入限位环内并与安装杆抵紧。
[0015]通过采用上述技术方案，旋转抵紧螺栓即可实现限位环的固定，操作十分方便。
[0016]本技术进一步设置为：所述夹紧机构包括螺纹连接于限位环周侧壁的第一辅助螺栓、螺纹连接于连接板上的第二辅助螺栓，所述第一辅助螺栓与第二辅助螺栓之间设置有呈拉伸状态的拉簧。
[0017]通过采用上述技术方案，拉簧能够分别通过固定在第一辅助螺栓与第二辅助螺栓上，拉簧能够向连接板与限位环施加作用力，使得轴承传感器始终抵紧张紧辊，保证轴承传感器的响应速率。
[0018]本技术进一步设置为：所述第一辅助螺栓穿入限位环并与安装杆抵紧。
[0019]通过采用上述技术方案，第一辅助螺栓抵紧安装杆能够加固限位环，提高限位环的稳定性。
[0020]本技术进一步设置为：所述固定柱的周侧壁且位于轴承传感器与连接板之间固定有安装环，所述安装环通过螺栓与连接板固定。
[0021]通过采用上述技术方案，螺栓能够将安装环固定在连接板上，提高固定柱与连接板之间的连接稳定性，避免固定柱从连接板上脱落。
[0022]本技术进一步设置为：所述安装环的外径小于轴承传感器外圈的外径。
[0023]通过采用上述技术方案，安装环不会与塑料薄膜以及张紧辊接触，降低对轴承传感器外圈的影响，保证轴承传感器的响应速率。
[0024]综上所述，本技术具有以下优点：
[0025]1、通过设置张紧辊以及轴承传感器，断膜时，轴承传感器会通过控制器向底封制袋机的控制系统发送停机信号，底封制袋机急停后，断膜的两端仍然位于送料装置与张力装置之间，不会被继续送入制袋机内，方便断膜两端的续接；
[0026]2、通过设置连接板、安装杆以及夹紧机构，夹紧机构能够将轴承传感器抵接在张紧辊上，使得断膜后轴承传感器的转速能够急速下降，提高感应器的响应速率；
[0027]3、通过设置安装环，提高固定柱与连接板之间的连接稳定性，避免固定柱从连接板上脱落。
附图说明
[0028]图1为本实施例的整体示意图；
[0029]图2为图1中A部分的放大示意图；
[0030]图3为本实施例凸显轴承传感器与连接板连接关系的结构示意图。
[0031]附图标记：1、送料装置；101、支架；102、放料辊；2、张力装置；3、张紧辊；4、轴承传感器；401、导线；402、轴承；4021、外圈；4022、内圈；5、固定柱；6、连接板；7、安装杆；8、夹紧机构；801、第一辅助螺栓；802、第二辅助螺栓；803、拉簧；9、限位环；10、抵紧螺栓；11、安装
环。
具体实施方式
[0032]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0033]一种底封制袋机的断膜检测机构，参照图1，包括设置于送料装置1与张力装置2之间的张紧辊3，张紧辊3与送料装置1的放料辊102平行，张紧辊3的两端分别固定在送料装置1的支架101上。
[0034]参照图1与图2，张紧辊3的周侧转动连接有与张紧辊3抵接的轴承传感器4，本实施例中的轴承传感器4为购自斯凯孚集团的滚动编码器单元，滚动编码器单元由导线401以及具有测速功能的轴承402构成，属于现有技术，在此不再赘述。其中，本实施例中滚动编码器单元的导线401与控制器（图中未示出）电性连接；轴承402的外圈4021能够旋转，并且外圈4021的转速能够通过导线401实时反馈至控制器。控制器则与底封制袋机的控制系统电性连接，当轴承402的外圈4021转速为0时，控制器会发送停机指令至底封制袋机的控制系统，控制系统控制底封制袋机停机。
[0035]参照图2与图3，轴承传感器4的内圈4022固定有与张紧辊3平行的固定柱5，固定柱5的一端穿出轴承402的内圈4022并在穿出端设置有连接板6，固定柱5穿入连接板6内并在穿入端与连接板6过盈配合。固定柱5的周侧壁且位于轴承传本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种底封制袋机的断膜检测机构，其特征在于：包括固定于送料装置（1）与张力装置（2）之间的张紧辊（3），所述张紧辊（3）的周侧转动连接有与张紧辊（3）抵接的轴承传感器（4），所述轴承传感器（4）通过控制器与底封制袋机的控制系统电性连接。2.根据权利要求1所述的一种底封制袋机的断膜检测机构，其特征在于：所述轴承传感器（4）的内圈（4022）固定有与张紧辊（3）平行的固定柱（5），所述固定柱（5）的一端穿出内圈（4022）且固定有连接板（6），所述连接板（6）的侧壁转动连接有与固定柱（5）平行的安装杆（7），所述安装杆（7）与连接板（6）之间设置有用于使轴承传感器（4）与张紧辊（3）抵接的夹紧机构（8）。3.根据权利要求2所述的一种底封制袋机的断膜检测机构，其特征在于：所述安装杆（7）位于连接板（6）的两侧均滑移连接有限位环（9），所述限位环（9）与安装杆（7）之间设置有用于固定限位环（9）的固定件。4.根据权利要求3所述的一种底封制袋机的断膜检测机构，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈荣情，
申请(专利权)人：厦门市三磊包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：