一种豆制品自动压制生产设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种豆制品自动压制生产设备，包括安装底座，所述安装底座的上表面设置有承重水箱，所述承重水箱的左右两侧分别设置有固定于安装底座的支撑杆，两个所述支撑杆的上端固定共同固定有安装横杆，两个所述支撑杆共同上下移动设置有安装板，所述安装板的下表面固定有安装壳体，所述安装壳体内设置有压力调节机构，所述压力调节机构包括压簧板，所述安装壳体的下侧开设有方形通孔，所述压簧板的下侧固定有若干个均匀分布的压簧，若干个所述压簧均穿过方形通孔且共同固定有挤压板。本实用新型专利技术可方便的将豆浆中的水分挤出，降低了作业人员的作业强度，同时还可方便的调节对豆浆的压力，保证了豆腐的质量。保证了豆腐的质量。保证了豆腐的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种豆制品自动压制生产设备


[0001]本技术涉及豆制品生产
，尤其涉及一种豆制品自动压制生产设备。

技术介绍

[0002]豆制品是以大豆、小豆、青豆、豌豆、蚕豆等豆类为主要原料，经加工而成的食品，大多数豆制品是大豆的豆浆凝固而成的豆腐及其再制品，豆腐在制作的过程中，需要将煮好的豆浆装入密封的布袋中，然后通过外力将豆浆中的水分挤压排出，使得剩下的豆浆成型即可形成豆腐，但现有的压制工序都是人工的将重物压在布袋之上，在制作时不仅给作业人员带来了较大的作业强度，不方便对压力进行精准的控制，影响豆腐的质量。

技术实现思路

[0003](一)技术目的
[0004]为解决
技术介绍
中提出的现有的压制工序都是人工的将重物压在布袋之上，在制作时不仅给作业人员带来了较大的作业强度，不方便对压力进行精准的控制，影响豆腐的质量，本技术提出一种豆制品自动压制生产设备，可方便的将豆浆中的水分挤出，降低了作业人员的作业强度，同时还可方便的调节对豆浆的压力，保证了豆腐的质量。
[0005](二)技术方案
[0006]本技术提供了一种豆制品自动压制生产设备，包括安装底座，所述安装底座的上表面设置有承重水箱，所述承重水箱的左右两侧分别设置有固定于安装底座的支撑杆，两个所述支撑杆的上端固定共同固定有安装横杆，两个所述支撑杆共同上下移动设置有安装板，所述安装板的下表面固定有安装壳体，所述安装壳体内设置有压力调节机构，所述压力调节机构包括压簧板，所述安装壳体的下侧开设有方形通孔，所述压簧板的下侧固定有若干个均匀分布的压簧，若干个所述压簧均穿过方形通孔且共同固定有挤压板，所述挤压板的上端固定有若干个第一导向杆，若干个所述第一导向杆均贯穿安装壳体且固定有限制块。
[0007]优选的，所述压力调节机构还包括通过螺纹连接于安装板的挤压螺杆，所述挤压螺杆的上端固定有拧动轮，所述挤压螺杆的下端通过轴承转动连接有十字连接架，所述十字连接架的四端分别通过连接块与压簧板固定连接，所述安装板与安装壳体之间固定有若干个第二导向杆，所述第二导向杆贯穿压簧板。
[0008]优选的，两个所述支撑杆互相靠近的一侧均开设有长形竖槽，两个所述长形书槽内分别转动安装有传动螺杆，两个所述传动螺杆分别通过螺纹连接有移动板，且两个所述移动板均与安装板固定连接。
[0009]优选的，所述安装横杆的上端固定有步进电机，所述步进电机的输出端贯穿安装横杆且与其中一个所述传动螺杆固定连接。
[0010]优选的，两个所述传动螺杆通过传动组件传动连接，所述传动组件包括分别固定于两个所述传动螺杆的链盘，且两个所述链盘通过链条传动连接。
[0011]优选的，所述承重水箱内壁固定加强筋，且所述加强筋是由若干个横向设置的横加强杆以及若干个纵向设置的纵加强杆组成，所述加强筋的上端设置有放置板。
[0012]优选的，所述承重水箱的前端连通固定有排水管，且所述排水管设置有手动阀门。
[0013]与现有的技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、通过步进电机、传动螺杆、传动组件、安装板、挤压板、放置板、承重水箱等的设置，可方便的将豆浆中的水分挤出，降低了作业人员的作业强度；
[0015]2、通过安装板、压力调节机构、第一导向杆、挤压板、压簧、限制块等的设置，可方便的调节对豆浆的压力，保证了豆腐的质量。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种豆制品自动压制生产设备的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种豆制品自动压制生产设备中承重水箱的立体结构示意图；
[0018]图3为本技术提出的一种豆制品自动压制生产设备中安装壳体的主视剖视图。
[0019]图中：1安装底座、2支撑杆、3安装横杆、4传动螺杆、5移动板、6安装板、7安装壳体、81挤压螺杆、82拧动轮、83十字连接架、84压簧板、85第二导向杆、9挤压板、10第一导向杆、11限制块、12压簧、13步进电机、14传动组件、15承重水箱、16加强筋、17放置板、18排水管。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]如图1
‑
3所示，本技术提出的一种豆制品自动压制生产设备，包括安装底座1，安装底座1的上表面设置有承重水箱15，承重水箱15的左右两侧分别设置有固定于安装底座1的支撑杆2，两个支撑杆2的上端固定共同固定有安装横杆3，两个支撑杆2共同上下移动设置有安装板6，安装板6的下表面固定有安装壳体7，安装壳体7内设置有压力调节机构，压力调节机构包括压簧板84，安装壳体7的下侧开设有方形通孔，压簧板84的下侧固定有若干个均匀分布的压簧12，若干个压簧12均穿过方形通孔且共同固定有挤压板9，挤压板9的上端固定有若干个第一导向杆10，若干个第一导向杆10均贯穿安装壳体7且固定有限制块11。
[0022]在一个可选的实例中，压力调节机构还包括通过螺纹连接于安装板6的挤压螺杆81，挤压螺杆81的上端固定有拧动轮82，挤压螺杆81的下端通过轴承转动连接有十字连接架83，十字连接架83的四端分别通过连接块与压簧板84固定连接，安装板6与安装壳体7之间固定有若干个第二导向杆85，第二导向杆85贯穿压簧板84。
[0023]在一个可选的实例中，两个支撑杆2互相靠近的一侧均开设有长形竖槽，两个长形书槽内分别转动安装有传动螺杆4，两个传动螺杆4分别通过螺纹连接有移动板5，且两个移动板5均与安装板6固定连接。
[0024]在一个可选的实例中，安装横杆3的上端固定有步进电机13，步进电机13的输出端贯穿安装横杆3且与其中一个传动螺杆4固定连接。
[0025]在一个可选的实例中，两个传动螺杆4通过传动组件14传动连接，传动组件14包括分别固定于两个传动螺杆4的链盘，且两个链盘通过链条传动连接。
[0026]在一个可选的实例中，承重水箱15内壁固定加强筋16，且加强筋16是由若干个横向设置的横加强杆以及若干个纵向设置的纵加强杆组成，加强筋16的上端设置有放置板17。
[0027]在一个可选的实例中，承重水箱15的前端连通固定有排水管18，且排水管18设置有手动阀门。
[0028]工作原理：首先将装有豆浆的布袋放置在放置板17上，然后正向运行步进电机13，通过传动组件14带动两个传动螺杆4同步转动，进一步的使得安装板6以及挤压板9向下移动，挤压板9会与布袋接触，挤压板9对布袋进行挤压，将豆浆内的水分挤出，流出的水分会流入到承重水箱15内完成收集，在完成挤压时，可反向运行步进电机13，使得安装板6以及挤压板9向上移动，即可将压制完成的豆腐取出，如需要对压力进行调节时，正向拧动拧动轮82，使得十字连接架83向下移动，进一步的使得压簧板84向下移动，压簧板84会挤压压簧12，使得压簧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种豆制品自动压制生产设备，包括安装底座(1)，其特征在于，所述安装底座(1)的上表面设置有承重水箱(15)，所述承重水箱(15)的左右两侧分别设置有固定于安装底座(1)的支撑杆(2)，两个所述支撑杆(2)的上端固定共同固定有安装横杆(3)，两个所述支撑杆(2)共同上下移动设置有安装板(6)，所述安装板(6)的下表面固定有安装壳体(7)，所述安装壳体(7)内设置有压力调节机构，所述压力调节机构包括压簧板(84)，所述安装壳体(7)的下侧开设有方形通孔，所述压簧板(84)的下侧固定有若干个均匀分布的压簧(12)，若干个所述压簧(12)均穿过方形通孔且共同固定有挤压板(9)，所述挤压板(9)的上端固定有若干个第一导向杆(10)，若干个所述第一导向杆(10)均贯穿安装壳体(7)且固定有限制块(11)。2.根据权利要求1所述的一种豆制品自动压制生产设备，其特征在于，所述压力调节机构还包括通过螺纹连接于安装板(6)的挤压螺杆(81)，所述挤压螺杆(81)的上端固定有拧动轮(82)，所述挤压螺杆(81)的下端通过轴承转动连接有十字连接架(83)，所述十字连接架(83)的四端分别通过连接块与压簧板(84)固定连接，所述安装板(6)与安装壳体(7)之间固定有若干个第二导向杆(85)，所述第二导向杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张玉明，
申请(专利权)人：海南椰津有味食品有限公司，
类型：新型
国别省市：