废料二次加工成型鞋中底制造技术

本实用新型专利技术公开了废料二次加工成型鞋中底，包括后垫面和前垫面，所述后垫面上设有回弹机构，所述回弹机构包括椭圆槽，所述椭圆槽开设在后垫面的的侧壁上，且椭圆槽的两端部的高度不相等，所述椭圆槽内壁下表面固定安装有底座，所述底座上固定安装有气囊，所述气囊上固定安装有挤压柱。本实用新型专利技术通过气囊本身为橡胶材质，可以发生一定程度的形变，故挤压柱的移动带动气囊发生形变，而气囊内的气体受压，产生反向的弹力，而气囊之间设置有弹片,弹片为可以发生形变的材质，在弹片发生形变后，产生反向的形变，让后垫面回复原样，减少脚跟对后垫面施加的压力，在使用者穿鞋的时候，更加的舒适。加的舒适。加的舒适。

【技术实现步骤摘要】
废料二次加工成型鞋中底


[0001]本申请涉及鞋中底
，尤其涉及废料二次加工成型鞋中底。

技术介绍

[0002]球鞋的中底，就是鞋底和鞋身中间的夹层部分，一般厚度在1
‑
2cm左右，用来起到缓冲地面震动的作用，球鞋中底是承载缓震科技最核心的部位，科学研究证明，奔跑时地面给身体造成的冲击是步行时的8倍，因此一双球鞋的性能如何，鞋中底的好坏很重要。
[0003]如中国专利公开了：一种鞋中底，公开号：CN208354761U，该鞋中底维修或更换方便，并且鞋中底内设置的香料包能够较好的遮盖臭气，实用性较高，但是在进行使用的时，鞋中底收到压力后，全靠其本身的材质进行反弹，在使用较久后，鞋中底会失去其弹性，起不到缓冲的效果。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供废料二次加工成型鞋中底，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本申请实施例采用下述技术方案：
[0006]废料二次加工成型鞋中底，包括后垫面和前垫面，所述后垫面上设有回弹机构，所述回弹机构包括椭圆槽，所述椭圆槽开设在后垫面的的侧壁上，且椭圆槽的两端部的高度不相等，所述椭圆槽内壁下表面固定安装有底座，所述底座上固定安装有气囊，所述气囊上固定安装有挤压柱，所述挤压柱和椭圆槽的内壁上表面相贴合，所述底座、气囊和挤压柱为一体成型，两组所述气囊间设置有弹片，且弹片和椭圆槽的上下侧面均贴合，所述弹片呈螺旋状。
[0007]优选的，所述后垫面和前垫面之间设有提高两者连接稳定性的连接机构，所述连接机构包括卡块，所述卡块固定安装在前垫面的端部，所述前垫面的两端部侧壁上均固定安装有夹块，所述后垫面和前垫面贴合的端部开设有矩形槽和弧形槽，所述矩形槽设置在两个弧形槽之间，所述弧形槽和夹块相贴合，所述矩形槽内活动安装有卡块。
[0008]优选的，所述后垫面上设有和鞋底进行拼接的卡和结构，所述卡和结构包括安装长槽，所述安装长槽开设在前垫面的上表面，所述前垫面的上表面还开设有连接槽，所述安装长槽和连接槽相连通，所述连接槽内设置有矩形块，两组所述连接槽合矩形块均呈X形连接，所述安装长槽内活动安装有三角形块，所述三角形块通过矩形块固定安装在安装长槽内。
[0009]优选的，所述后垫面和前垫面上设有辅助机构，所述辅助机构包括通气孔，所述通气孔开设在前垫面上，且通气孔呈等距均匀状排列在前垫面上，所述后垫面上固定安装有多个大小不相等的防滑椭圆块。
[0010]本申请实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：
[0011]其一，在使用时，将后垫面安装在鞋上，拼装成整体，在整个鞋移动的时候，脚跟会
向后垫面施加压力，后垫面上开设有椭圆槽，方便后垫面进行形变，椭圆槽靠近前垫面一侧的宽度小于远离前垫面侧的宽度，椭圆槽的内的元件长度也随之椭圆槽变化，减缓脚底板的压力，后垫面的受压会向下施加对应的压力，带动挤压柱发生移动，气囊本身为橡胶材质，可以发生一定程度的形变，故挤压柱的移动带动气囊发生形变，而气囊内的气体受压，产生反向的弹力，而气囊之间设置有弹片,弹片为可以发生形变的材质，在弹片发生形变后，产生反向的形变，让后垫面回复原样，减少脚跟对后垫面施加的压力，在使用者穿鞋的时候，更加的舒适。
[0012]其二，在使用时，通过卡块和矩形槽，对前垫面和后垫面进行拼接，而前垫面两侧的夹块和弧形槽相卡和，实现后垫面和前垫面之间的二次卡和，进一步提高连接的稳定性，而后垫面和前垫面分布进行加工，加工的效率更高。
[0013]其三，在使用时，将后垫面和鞋底进行拼装，然后安装长槽和连接槽之间形成的X状，在和鞋底连接的时候，该安装长槽和连接槽连接形成的槽，和鞋底的连接效果更好，而矩形块可以对三角形块进行固定，方便形成X状的槽。
[0014]其四，在使用时，前垫面上的通气孔可以起到通气效果，提高鞋中底的透气效果，而后垫面上设置的防滑椭圆块，大小呈递减分布，适应人的脚底板，防滑椭圆块可以提高和脚底板抓合效果。
附图说明
[0015]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的连接结构的结构示意图；
[0018]图3为本技术的卡和机构的侧面结构示意图；
[0019]图4为本技术卡和机构的正面结构示意图；
[0020]图5为本技术回弹机构的结构示意图。
[0021]图中：1、后垫面；2、前垫面；11、通气孔；12、防滑椭圆块；15、夹块；16、矩形槽；17、弧形槽；18、卡块；21、安装长槽；22、连接槽；23、矩形块；24、三角形块；31、椭圆槽；32、弹片；33、底座；34、气囊；35、挤压柱。
具体实施方式
[0022]为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请具体实施例及相应的附图对本申请技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0023]以下结合附图，详细说明本申请各实施例提供的技术方案。
[0024]实施例1：请参阅图1、图2和图5，废料二次加工成型鞋中底，包括后垫面1和前垫面2，后垫面1上设有回弹机构，回弹机构包括椭圆槽31，椭圆槽31开设在后垫面1的的侧壁上，且椭圆槽31的两端部的高度不相等，椭圆槽31内壁下表面固定安装有底座33，底座33上固定安装有气囊34，气囊34上固定安装有挤压柱35，挤压柱35和椭圆槽31的内壁上表面相贴
合，底座33、气囊34和挤压柱35为一体成型，两组气囊34间设置有弹片32，且弹片32和椭圆槽31的上下侧面均贴合，弹片32呈螺旋状。
[0025]在使用时，将后垫面1安装在鞋上，拼装成整体，在整个鞋移动的时候，脚跟会向后垫面1施加压力，后垫面1上开设有椭圆槽31，方便后垫面1进行形变，椭圆槽31靠近前垫面2一侧的宽度小于远离前垫面2侧的宽度，椭圆槽31的内的元件长度也随之椭圆槽31变化，减缓脚底板的压力，后垫面1的受压会向下施加对应的压力，带动挤压柱35发生移动，气囊34本身为橡胶材质，可以发生一定程度的形变，故挤压柱35的移动带动气囊34发生形变，而气囊34内的气体受压，产生反向的弹力，而气囊34之间设置有弹片32,弹片32为可以发生形变的材质，在弹片32发生形变后，产生反向的形变，让后垫面1回复原样，减少脚跟对后垫面1施加的压力，在使用者穿鞋的时候，更加的舒适。
[0026]实施例2：请参阅图3和图4，在实施例一的基础上，后垫面1和前垫面2之间设有提高两者连接稳定性的连接机构，连接机构包括卡块18，卡块18固定安装在前垫面2的端部，前垫面2的两端部侧壁上均固定安装有夹块本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.废料二次加工成型鞋中底，包括后垫面(1)和前垫面(2)，其特征在于：所述后垫面(1)上设有回弹机构，所述回弹机构包括椭圆槽(31)，所述椭圆槽(31)开设在后垫面(1)的侧壁上，且椭圆槽(31)的两端部的高度不相等，所述椭圆槽(31)内壁下表面固定安装有底座(33)，所述底座(33)上固定安装有气囊(34)，所述气囊(34)上固定安装有挤压柱(35)，所述挤压柱(35)和椭圆槽(31)的内壁上表面相贴合，所述底座(33)、气囊(34)和挤压柱(35)为一体成型，两组所述气囊(34)间设置有弹片(32)，且弹片(32)和椭圆槽(31)的上下侧面均贴合，所述弹片(32)呈螺旋状；所述后垫面(1)和前垫面(2)之间设有提高两者连接稳定性的连接机构；所述后垫面(1)上设有和鞋底进行拼接的卡和结构；所述后垫面(1)和前垫面(2)上设有辅助机构。2.根据权利要求1所述的废料二次加工成型鞋中底，其特征在于：所述连接机构包括卡块(18)，所述卡块(18)固定安装在前垫面(2)的端部，所述前垫面(2)的两端部侧壁上均固定安装有夹块(15)。3.根据权利要求2所述的废料二次加工成型鞋中底，其特征在于：所述后垫面(1)和...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁冠华，梁颖颐，邓国辉，
申请(专利权)人：东莞塘厦怡丰运动科技有限公司，
类型：新型
国别省市：