模具的乳液喷雾冷却处理机床制造技术

本实用新型专利技术公开了模具的乳液喷雾冷却处理机床，包括处理机床，所述处理机床包括机床本体、安装座、喷射头、支撑杆和模具，所述支撑杆的外部套设有移动筒，所述移动筒的底面装设有调节机构；所述调节机构包括安装于所述移动筒底面的气缸，所述气缸的底端装设有固定壳，所述固定壳底部装设有调节电机，所述调节电机的输出轴装设有与喷射头相固定的调节杆，所述调节杆与固定壳之间装设有缓冲弹簧；所述移动筒顶部装设有驱动机构。该模具的乳液喷雾冷却处理机床，利用驱动机构带动移动筒在支撑杆外左右移动，调节机构带动喷射头的角度灵活改变，达到快速、灵活调整喷头角度的效果。灵活调整喷头角度的效果。灵活调整喷头角度的效果。

【技术实现步骤摘要】
模具的乳液喷雾冷却处理机床


[0001]本技术涉及乳液喷雾冷却
，具体为模具的乳液喷雾冷却处理机床。

技术介绍

[0002]氮气在喷雾冷却时，冲走加工刀具与模具模块接触处的空气并隔绝空气避免空气返回，避免高温下氧气对模具模块氧化，减少模具模块表面形成氧化层粘结高分子材料而阻碍高分子材料成型件脱模的可能，提高模具生产得到高分子材料成型件的表面完整性。
[0003]目前模具的乳液喷雾冷却处理机床不方便调整喷头角度，根据模具以及防止位置的不同，有时需要调整喷头角度进行加工，不能自动调整，加工时十分不便。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了模具的乳液喷雾冷却处理机床，具备方便调整喷头角度的优点，解决了目前模具的乳液喷雾冷却处理机床不方便调整喷头角度的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：模具的乳液喷雾冷却处理机床，包括处理机床，所述处理机床包括机床本体、安装座、喷射头、支撑杆和模具，所述支撑杆的外部套设有移动筒，所述移动筒的底面装设有调节机构。
[0006]所述调节机构包括安装于所述移动筒底面的气缸，所述气缸的底端装设有固定壳，所述固定壳底部装设有调节电机，所述调节电机的输出轴装设有与喷射头相固定的调节杆，所述调节杆与固定壳之间装设有缓冲弹簧。
[0007]所述移动筒顶部装设有驱动机构。
[0008]所述驱动机构包括安装于所述移动筒顶面的驱动件，所述驱动件的右上部装设有固定架，所述固定架内侧通过轴装设有辅助轮，所述辅助轮与驱动件之间装设有传动带。
[0009]进一步，所述模具安装于机床本体的内部，所述支撑杆安装于机床本体的内部，且所述支撑杆位于模具的上方，所述安装座安装于机床本体的内部，所述安装座位于模具和支撑杆之间。
[0010]进一步，所述驱动件包括U型基架，所述U型基架的内侧装设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴贯穿U型基架，所述驱动电机的输出轴装设有驱动轮，驱动轮与传动带相互接触。
[0011]进一步，所述辅助轮包括移动轮，所述移动轮的正面装设有传动轮，所述移动轮底面与支撑杆相接触。
[0012]进一步，所述固定架为倾斜设置，所述固定架为U型设置。
[0013]进一步，所述移动筒与支撑杆之间的间隙大于一毫米，所述移动筒的内壁涂设有润滑油。
[0014]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0015]1、该模具的乳液喷雾冷却处理机床，利用驱动机构带动移动筒在支撑杆外左右移
动，调节机构带动喷射头的角度灵活改变，达到快速、灵活调整喷头角度的效果。
[0016]2、该模具的乳液喷雾冷却处理机床，缓冲弹簧在固定壳和调节杆之间加强移动时的缓冲效果。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术中移动筒与驱动件的连接结构示意图；
[0019]图3为本技术中调节电机与调节杆的连接结构示意图。
[0020]图中：1机床本体、2安装座、3喷射头、4支撑杆、5移动筒、6气缸、7固定壳、8调节电机、9调节杆、10缓冲弹簧、11驱动件、12传动带、13固定架、14辅助轮、15模具。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
3，本实施例中的模具的乳液喷雾冷却处理机床，包括处理机床，处理机床包括机床本体1、安装座2、喷射头3、支撑杆4和模具15，支撑杆4的外部套设有移动筒5，移动筒5的底面装设有调节机构。
[0023]调节机构包括安装于移动筒5底面的气缸6，气缸6的底端装设有固定壳7，固定壳7底部装设有调节电机8，调节电机8的输出轴装设有与喷射头3相固定的调节杆9，调节杆9与固定壳7之间装设有缓冲弹簧10。
[0024]气缸6的输出杆自动伸缩调整调节电机8的上下位置，调节杆9带动喷射头3随之移动，调节电机8的输出轴带动调节杆9转动，调节杆9带动喷射头3随之移动，缓冲弹簧10在固定壳7和调节杆9之间加强移动时的缓冲效果。
[0025]移动筒5顶部装设有驱动机构。
[0026]驱动机构包括安装于移动筒5顶面的驱动件11，驱动件11的右上部装设有固定架13，固定架13内侧通过轴装设有辅助轮14，辅助轮14与驱动件11之间装设有传动带12。
[0027]驱动件11驱动传动带12移动，传动带12带动辅助轮14基于轴心转动，辅助轮14与支撑杆4摩擦后，使得移动筒5产生位移。
[0028]本实施例中，模具15安装于机床本体1的内部，支撑杆4安装于机床本体1的内部，且支撑杆4位于模具15的上方，安装座2安装于机床本体1的内部，安装座2位于模具15和支撑杆4之间。
[0029]本实施例中，驱动件11包括U型基架，U型基架的内侧装设有驱动电机，驱动电机的输出轴贯穿U型基架，驱动电机的输出轴装设有驱动轮，驱动轮与传动带12相互接触。
[0030]驱动电机的输出轴带动驱动轮转动，驱动轮与传动带12摩擦，使得传动带12产生传动效果。
[0031]本实施例中，辅助轮14包括移动轮，移动轮的正面装设有传动轮，移动轮底面与支撑杆4相接触。
[0032]本实施例中，固定架13为倾斜设置，固定架13为U型设置。
[0033]本实施例中，移动筒5与支撑杆4之间的间隙大于一毫米，移动筒5的内壁涂设有润滑油。
[0034]上述实施例的工作原理为：
[0035]气缸6的输出杆自动伸缩调整调节电机8的上下位置，调节杆9带动喷射头3随之移动，调节电机8的输出轴带动调节杆9转动，调节杆9带动喷射头3随之移动，缓冲弹簧10在固定壳7和调节杆9之间加强移动时的缓冲效果，驱动件11驱动传动带12移动，传动带12带动辅助轮14基于轴心转动，辅助轮14与支撑杆4摩擦后，使得移动筒5产生位移。
[0036]有益效果：
[0037]1、利用驱动机构带动移动筒5在支撑杆4外左右移动，调节机构带动喷射头3的角度灵活改变，达到快速、灵活调整喷头角度的效果。
[0038]2、缓冲弹簧10在固定壳7和调节杆9之间加强移动时的缓冲效果。
[0039]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.模具的乳液喷雾冷却处理机床，包括处理机床，所述处理机床包括机床本体(1)、安装座(2)、喷射头(3)、支撑杆(4)和模具(15)，其特征在于：所述支撑杆(4)的外部套设有移动筒(5)，所述移动筒(5)的底面装设有调节机构；所述调节机构包括安装于所述移动筒(5)底面的气缸(6)，所述气缸(6)的底端装设有固定壳(7)，所述固定壳(7)底部装设有调节电机(8)，所述调节电机(8)的输出轴装设有与喷射头(3)相固定的调节杆(9)，所述调节杆(9)与固定壳(7)之间装设有缓冲弹簧(10)；所述移动筒(5)顶部装设有驱动机构；所述驱动机构包括安装于所述移动筒(5)顶面的驱动件(11)，所述驱动件(11)的右上部装设有固定架(13)，所述固定架(13)内侧通过轴装设有辅助轮(14)，所述辅助轮(14)与驱动件(11)之间装设有传动带(12)。2.根据权利要求1所述的模具的乳液喷雾冷却处理机床，其特征在于：所述模具(15)安装于机床本体(1)的内部，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈小兵，陈欣，王培，陈雪青，
申请(专利权)人：南通德旺电子有限公司，
类型：新型
国别省市：