一种不锈钢电梯门板拨片分张机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种不锈钢电梯门板拨片分张机构，包括直线导轨，直线导轨右侧安装固定有气缸一，直线导轨上滑动配合连接有安装固定在气缸一活塞轴端的滑座，滑座上侧安装固定有活动机架，活动机架前侧转动设置有由电机驱动转动的丝杆，丝杆上螺纹套接有滑动设置在活动机架前侧的活动座，活动座前侧安装有机箱，机箱内侧转动设置有摆臂，摆臂由安装在机箱左侧的气缸二驱动摆动，摆臂右端延伸至机箱外侧，摆臂右端固定设置有带锯齿拨杆。与现有技术相比的优点在于：本实用新型专利技术通过带锯齿拨杆的工作来实现不锈钢电梯门板的自动分张，整个过程由机械代替人工完成，不锈钢电梯门板的分张速度更快，从而大幅度提升了电梯的生产效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢电梯门板拨片分张机构


[0001]本技术涉及电梯生产制造
，具体是指一种不锈钢电梯门板拨片分张机构。

技术介绍

[0002]电梯早已在人们的日常生活中普及起来，电梯是高层建筑能够适用于人们居住和办公的基础设施，为人们的生活带来很大的便利。电梯厅门是直升电梯上的一个必要部件，电梯厅门的生产加工步骤有很多，其中便包括电梯厅门不锈钢门板的分张。然而在现有技术中，一般通过人工来完成电梯门板的分张工作，这对人们来说，劳动强度很大，且人工劳动的效率低下，严重影响着电梯厅门和电梯的生产效率。在此，为了解决上述问题，我们提出了一种不锈钢电梯门板拨片分张机构。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服以上技术困难，提供一种通过机械来代替人工，能够更快速的对电梯门板进行分张，进而能够大幅度提升电梯的生产效率的一种不锈钢电梯门板拨片分张机构。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为：一种不锈钢电梯门板拨片分张机构，包括直线导轨，所述直线导轨右侧安装固定有气缸一，直线导轨上滑动配合连接有安装固定在气缸一活塞轴端的滑座，所述滑座上侧安装固定有活动机架，所述活动机架前侧转动设置有由电机驱动转动的丝杆，所述丝杆上螺纹套接有滑动设置在活动机架前侧的活动座，所述活动座前侧安装有机箱，所述机箱内侧转动设置有摆臂，所述摆臂由安装在机箱左侧的气缸二驱动摆动，摆臂右端延伸至机箱外侧，摆臂右端固定设置有带锯齿拨杆。
[0005]作为改进，所述气缸二的活塞轴端安装固定有滑动设置在机箱内壁上的主动拨块，所述主动拨块上侧开设有V形槽，所述摆臂末端固定有锥形拨块，所述锥形拨块位于V形槽内且与主动拨块相配合。
[0006]作为改进，所述摆臂为类U形。
[0007]作为改进，所述机箱通过安装架固定在活动座上。
[0008]作为改进，所述电机安装在活动机架内部，电机的输出轴端与丝杆的上端之间通过传动带传动连接。
[0009]作为改进，所述活动机架上包裹设有机箱壳体，所述机箱壳体左侧设置有柔性线槽。为了方便布置分张机构上的许多电源线。
[0010]本技术与现有技术相比的优点在于：本技术通过气缸一的工作来带动活动机架水平移动到靠近不锈钢电梯门板的位置，通过电机的工作来驱动机箱处于一个合适的高度，此高度即为待分张的不锈钢电梯门板所处的高度，然后通过气缸二的工作来驱动摆臂摆动，进而通过带锯齿拨杆的工作来实现不锈钢电梯门板的自动分张，整个过程由机械代替人工完成，不锈钢电梯门板的分张速度更快，从而大幅度提升了电梯的生产效率。
附图说明
[0011]图1是本技术一种不锈钢电梯门板拨片分张机构的结构示意图。
[0012]图2是本技术一种不锈钢电梯门板拨片分张机构的直线导轨部分的结构示意图。
[0013]图3是本技术一种不锈钢电梯门板拨片分张机构的活动机架部分的结构示意图。
[0014]图4是本技术一种不锈钢电梯门板拨片分张机构的机箱部分的结构示意图。
[0015]图5是本技术一种不锈钢电梯门板拨片分张机构的主动拨块和锥形拨块的结构示意图。
[0016]图6是本技术一种不锈钢电梯门板拨片分张机构的主视图。
[0017]如图所示：1、直线导轨；2、气缸一；3、滑座；4、活动机架；5、电机；6、丝杆；7、活动座；8、机箱；9、摆臂；10、气缸二；11、带锯齿拨杆；12、主动拨块；13、V形槽；14、锥形拨块；15、安装架；16、机箱壳体；17、柔性线槽。
具体实施方式
[0018]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。另外，术语“包括”及其任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。
[0019]下面结合附图对本技术做进一步的详细说明。
[0020]一种不锈钢电梯门板拨片分张机构，包括直线导轨1，所述直线导轨1右侧安装固定有气缸一2，直线导轨1上滑动配合连接有安装固定在气缸一2活塞轴端的滑座3。
[0021]所述滑座3上侧安装固定有活动机架4，所述活动机架4前侧转动设置有由电机5驱动转动的丝杆6，所述丝杆6上螺纹套接有滑动设置在活动机架4前侧的活动座7。
[0022]所述活动座7前侧安装有机箱8，所述机箱8内侧转动设置有摆臂9，所述摆臂9由安装在机箱8左侧的气缸二10驱动摆动，摆臂9右端延伸至机箱8外侧，摆臂9右端固定设置有带锯齿拨杆11。具体的，所述气缸二10的活塞轴端安装固定有滑动设置在机箱8内壁上的主动拨块12，所述主动拨块12上侧开设有V形槽13，所述摆臂9末端固定有锥形拨块14，所述锥形拨块14位于V形槽13内且与主动拨块12相配合。
[0023]其中，所述摆臂9为类U形，如图5所示，摆臂9的整体形状类似于字母U形。所述机箱8通过安装架15固定在活动座7上。所述电机5安装在活动机架4内部，电机5为现有技术且连接外接电源和控制开关，电机5的输出轴端与丝杆6的上端之间通过传动带传动连接。所述活动机架4上包裹设有机箱壳体16，所述机箱壳体16左侧设置有柔性线槽17。其中值得一提的是，气缸一2和气缸二10均为现有技术，其使用控制方法也为现有技术。
[0024]本技术在使用时仅为电梯不锈钢门板加工生产中的一小部分，本新型仅对电
梯不锈钢门板分张部分进行改进，实现机械代替人工，其余部分均为现有技术，在具体实施时，本新型需要事先安装到一个能够层叠堆放电梯不锈钢门板的底座上，然后通过气缸一2的工作带动活动机架4移动到层叠堆放的电梯不锈钢门板旁边，电机5驱动丝杆6转动，进而驱动机箱8处于一个合适的高度，然后气缸二10驱动主动拨块12向右移动，进而通过锥形拨块14与主动拨块12上的V形槽13的配合来带动摆臂9向上摆动，进而带动带锯齿拨杆11对层叠堆放的电梯不锈钢门板进行分张，具体的，是带锯齿拨杆11的锯齿实现对层叠堆放的电梯不锈钢门板的分张(分张后的具体状态为，最上侧的电梯不锈钢门板的两端略微弯曲并微微上翘，并独立于其下面的所有电梯不锈钢门板)，分张后，由专门的转运机械将最上层的单层电梯不锈钢门板转运走，然后摆臂9回到初始位置，等待实施下一次分张。
[0025]其中值得一提的是，可在本新型的带锯齿拨杆11不能保证每次都能分张出一个单张的电梯不锈钢门板，可在本分张机构上设置光纤传本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢电梯门板拨片分张机构，其特征在于：包括直线导轨(1)，所述直线导轨(1)右侧安装固定有气缸一(2)，直线导轨(1)上滑动配合连接有安装固定在气缸一(2)活塞轴端的滑座(3)，所述滑座(3)上侧安装固定有活动机架(4)，所述活动机架(4)前侧转动设置有由电机(5)驱动转动的丝杆(6)，所述丝杆(6)上螺纹套接有滑动设置在活动机架(4)前侧的活动座(7)，所述活动座(7)前侧安装有机箱(8)，所述机箱(8)内侧转动设置有摆臂(9)，所述摆臂(9)由安装在机箱(8)左侧的气缸二(10)驱动摆动，摆臂(9)右端延伸至机箱(8)外侧，摆臂(9)右端固定设置有带锯齿拨杆(11)。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢电梯门板拨片分张机构，其特征在于：所述气缸二(10)的活塞轴端安装固定有滑动设置在机箱(8)内壁上的主动拨...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴华日，王超，谭教航，
申请(专利权)人：中山叁迪智能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：