激光切割机的分段除尘系统技术方案

本申请公开了一种激光切割机的分段除尘系统，包括：多个切割平台，各切割平台彼此之间为可拆卸连接，切割平台上方形成切割区域；多个集尘装置，集尘装置与切割平台连接，集尘装置包括栅栏板和集尘盒，栅栏板设置于集尘盒上方，栅栏板顶部设置有栅栏孔，集尘盒与栅栏孔连通，栅栏孔朝向切割区域且与切割区域连通；气流管路、多个气流控制阀和开关装置，气流管路通过多个气流控制阀分别与各集尘盒连通，开关装置控制气流控制阀的开闭。可根据不同切割位置开启或关闭相应位置的气流控制阀，提高除尘效果，同时模块化的工作台可以适应不同工作需要。需要。需要。

【技术实现步骤摘要】
激光切割机的分段除尘系统


[0001]本技术设计激光切割机的除尘领域，更具体地说涉及一种激光切割机的分段除尘系统。

技术介绍

[0002]激光切割机因具有应用范围广泛、雕刻精度高、安全可靠性高、节能环保等优点，在工业生产领域越来越常见，但是在激光切割过程中会产生烟尘、碎屑和焊渣等物质，如果不及时清理，这些废料会黏附在激光切割机表面和工件上，影响激光切割机的精度，同时危害工人的身体健康。目前，现有的激光切割机在使用时，多在专用的切割平台上进行切割作业，切割频台同时设置吸尘装置，一再切割时同步吸尘。但是该类现有的切割平台多为一体式的结构，在对一些大尺寸的物料进行多位置作业时，切割平台不够灵活，较为不便。
[0003]需要说明的是，上述内容属于专利技术人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种激光切割机的分段除尘系统，通过将相应工作位置的气流控制阀打开，烟尘在吸力的作用下经集尘装置进入气流管路，从而实现切割机工作区域除尘的效果，同时只有局部气流控制阀打开，又能减少能源消耗，避免浪费。此外，将切割平台和气流管路设计成为彼此之间为可拆卸连接，可根据实际加工环境选择缩短和延长。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]激光切割机的分段除尘系统，包括：多个切割平台，各切割平台彼此之间为可拆卸连接，切割平台上方形成切割区域；多个集尘装置，集尘装置与切割平台连接，集尘装置包括栅栏板和集尘盒，栅栏板设置于集尘盒上方，栅栏板顶部设置有栅栏孔，集尘盒与栅栏孔连通，栅栏孔朝向切割区域且与切割区域连通；气流管路、多个气流控制阀和开关装置，气流管路通过多个气流控制阀分别与各集尘盒连通，开关装置控制气流控制阀的开闭。
[0007]在激光切割机的分段除尘系统的优选的实现方式中，多个切割平台依次线性连接，栅栏板设置于切割平台两侧。
[0008]在激光切割机的分段除尘系统的优选的实现方式中，气流管路包括主气流管路和分支气流管路，主气流管路包括多个依次拼接的分段管，分支气流管路与主气流管路之间为可拆卸连接，且分支气流管路与气流控制阀连通。
[0009]在激光切割机的分段除尘系统的优选的实现方式中，开关装置与气流控制阀一一对应，分别控制相应位置的气流控制阀的开闭。
[0010]在激光切割机的分段除尘系统的优选的实现方式中，开关装置包括多个监测开关，各监测开关分别安装在集尘装置，以使得激光切割机移动至对应集尘装置位置时触发监测开关打开气流控制阀。
[0011]在激光切割机的分段除尘系统的优选的实现方式中，开关装置为按压开关，按压
开关的开闭控制相应位置的气流控制阀的开闭。
[0012]在激光切割机的分段除尘系统的优选的实现方式中，开关装置为集中控制开关，集中控制开关包括定位器和控制面板，定位器监测激光切割机的位置并转化为电信号传递给控制面板，控制面板控制对应位置的气流控制阀的开闭。
[0013]在激光切割机的分段除尘系统的优选的实现方式中，集尘装置还包括颗粒收集盒，颗粒收集盒设置于集尘盒的下端并与集尘盒可拆卸的连通。
[0014]在激光切割机的分段除尘系统的优选的实现方式中，集尘盒向切割平台内侧倾斜。
[0015]本技术的有益效果在于，一方面将激光切割机的切割平台划分为若干个区域，每个区域都有相应的集尘装置、气流控制阀和气流管路，在激光切割机在某一区域工作时打开相应位置的气流控制阀，第一时间将工作过程中产生的烟尘通过集尘装置和气流管路吸走，同时关闭非工作位置的其他气流控制阀，降低分段除尘系统的功率，减少资源浪费，而且集尘装置可以设置在切割平台的底部或侧边四周，实现内部切割和切边等不同工作环境的分段除尘效果。另一方面，将分段除尘平台设计成模块化的形式，既可以方便安装，也可以延长或缩短整个分段除尘系统，实现多种工作场景下的应用。同时还可以实现自动控制或者手动操作等不同方式启闭气流控制阀，操作更加灵活。
附图说明
[0016]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0017]图1为激光切割机的分段除尘系统的俯视图。
[0018]图2为激光切割机的分段除尘系统的主视图。
[0019]图3为激光切割机的分段除尘系统的侧视图。
[0020]图4为激光切割机的分段除尘系统的立体图。
[0021]10、切割平台；101、切割区域；20、集尘装置；30、栅栏板；301、栅栏孔；40、集尘盒；50、气流管路；501、主气流管路；502、分支气流管路；60、气流控制阀；70开关装置；701、监测开关；702、按压开关；703、集中控制开关；704、定位器；705、控制面板；80、颗粒收集盒。
具体实施方式
[0022]为了更清楚的阐释本申请的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。
[0023]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
[0024]另外，在本技术的描述中，需要理解的是，术语“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0025]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0026]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0027]如图1所示的激光切割机的分段除尘系统，包括：多个切割平台10，各切割平台10彼此之间为可拆卸连接，切割平台10上方形成切割区域101；多个集尘装置20，集尘装置20与切割平台10连接，集尘装置20包括栅栏板30和集尘盒40，集尘装置20为一体式结构本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.激光切割机的分段除尘系统，其特征在于，包括：多个切割平台，各所述切割平台彼此之间为可拆卸连接，所述切割平台上方形成切割区域；多个集尘装置，所述集尘装置与所述切割平台连接，所述集尘装置包括栅栏板和集尘盒，所述栅栏板设置于所述集尘盒上方，所述栅栏板顶部设置有栅栏孔，所述集尘盒与所述栅栏孔连通，所述栅栏孔朝向所述切割区域且与所述切割区域连通；气流管路、多个气流控制阀和开关装置，所述气流管路通过多个所述气流控制阀分别与各所述集尘盒连通，所述开关装置控制所述气流控制阀的开闭。2.如权利要求1所述的激光切割机的分段除尘系统，其特征在于，多个所述切割平台依次线性连接，所述栅栏板设置于所述切割平台两侧。3.如权利要求1所述的激光切割机的分段除尘系统，其特征在于，所述气流管路包括主气流管路和分支气流管路，所述主气流管路包括多个依次拼接的分段管，所述分支气流管路与所述主气流管路之间为可拆卸连接，且所述分支气流管路与所述气流控制阀连通。4.如权利要求1所述的激光切割机的分段除尘系统，其特征在于，所述开关装置与所...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯现亮，
申请(专利权)人：济南美蓝环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：