进出气管装配工装制造技术

技术编号:31283447 阅读:12 留言:0更新日期:2021-12-08 21:40
本实用新型专利技术公开了一种进出气管装配工装,针对现有技术不能调节管道夹具尺寸的问题,提供了以下技术方案,包括第一夹具、第二夹具、沿装配方向延伸相对第一夹具固定的导轨,以及与导轨滑动连接的滑块,滑块沿导轨延伸方向连接有第一螺杆,滑块沿装配方向的垂直方向连接有第二螺杆,第二螺杆与第二夹具连接,转动第一螺杆带动第二夹具沿装配方向移动,转动第二螺杆带动第二夹具沿装配方向的垂直方向移动,第二夹具包括与第二螺杆连接的支架、与支架固定连接的抵压板,以及与支架活动连接的挤压板,挤压板可向抵压板移动与抵压板交错夹紧气管。通过设置可交错夹紧气管的抵压板和挤压板,第二夹具可以夹紧不同尺寸的气管,避免更换夹具,适用性强。适用性强。适用性强。

【技术实现步骤摘要】
进出气管装配工装


[0001]本技术涉及管道装配领域,更具体地说,它涉及一种进出气管装配工装。

技术介绍

[0002]按照规定的技术要求,将若干个零件接合成部件或将若干个零件和部件接合成产品的劳动过程,称为装配。装配必须具备定位和夹紧两个基本条件:1.定位就是确定零件正确位置的过程;2.夹紧即将定位后的零件固定。在机械生产加工领域的“工装”即生产过程工艺装备:指制造过程中所用的各种工具的总称。包括刀具/夹具/模具/量具/检具/辅具/钳工工具/工位器具等。
[0003]出气管装配工装包括定位进气管与出气管的定位组件以及夹紧进气管与出气管的夹具。
[0004]目前,申请号为202021483770.3的中国专利公开了一种焊接管道用的工装夹具,它包括第一夹具和第二夹具,并在第一夹具上设有导轨,并在导轨的内部滑动连接有滑块,所述滑块与设有的螺杆螺纹连接,且所述螺杆的另一端与第二夹具连接,所述第一夹具上设有丝杆,所述丝杆与所述滑块连接,通过上述丝杆的转动,带动所述滑块在所述导轨的内部滑动,所述螺杆在所述滑块上转动,带动所述第二夹具上升或者下降;当两个管道对接时,第一夹具和第二夹具分别安装在两个管道上,然后转动螺杆将两个管道的接口上下调节,通过丝杆的转动将两个管道的接口左右调节。
[0005]这种焊接管道用的工装夹具虽然能调节管道的相对位置,但其夹具夹紧管道时的尺寸不能调节,在需要更换不同尺寸的管道时,需拆下现有的夹具换上另一个与管道尺寸匹配的夹具,操作繁琐灵活性不高。

技术实现思路

[0006]针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种进出气管装配工装,具有夹具可调节尺寸、适用性强的优点。
[0007]为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:
[0008]一种进出气管装配工装,包括第一夹具、第二夹具、沿装配方向延伸相对第一夹具固定的导轨,以及与导轨滑动连接的滑块,所述滑块沿导轨延伸方向连接有第一螺杆,所述滑块沿装配方向的垂直方向连接有第二螺杆,所述第二螺杆的一端与第二夹具连接,转动第一螺杆带动滑块和第二夹具沿装配方向移动,转动第二螺杆带动第二夹具沿装配方向的垂直方向移动,所述第二夹具包括与第二螺杆连接的支架、与支架固定连接的抵压板,以及与支架活动连接的挤压板,所述挤压板可向抵压板移动与抵压板交错夹紧气管。
[0009]采用上述技术方案,第二夹具包括与第二螺杆连接的支架、与支架固定连接的抵压板,以及与支架活动连接的挤压板,挤压板可向抵压板移动与抵压板交错夹紧气管,通过调节挤压板向抵压板移动的距离可以夹紧不同尺寸的气管,便于装配不同尺寸的气管,适用性强。
[0010]进一步,所述挤压板为一块向气管凹陷的夹板,所述抵压板为两块向气管凹陷分别与挤压板上下交错的夹板。
[0011]采用上述技术方案,挤压板为一块向气管凹陷的夹板,抵压板为两块向气管凹陷的夹板,夹板向气管凹陷,提高了夹板与气管的接触面积,使夹板夹紧气管时更稳定,抵压板为两块分别与挤压板上下交错的夹板,使气管中间和上下两侧受力,避免气管一上一下分别受两个反向力而有转动的趋势,提高了夹板夹紧气管时的稳定性。
[0012]进一步,所述支架固定连接有驱动机构,所述驱动机构的活动件与挤压板远离抵压板的一侧连接可带动挤压板靠近或远离抵压板。
[0013]采用上述技术方案,支架固定连接有驱动机构,驱动机构的活动件与挤压板远离抵压板的一侧连接可带动挤压板靠近或远离抵压板,便于挤压板向抵压板压紧气管。
[0014]进一步,所述第一夹具固定连接于底架顶面,所述导轨一端固定连接于底架顶面。
[0015]采用上述技术方案,第一夹具固定连接于底架顶面,导轨一端固定连接于底架顶面,通过底架放置在地面上,提高了工装的稳定性,便于进出气管装配。
[0016]进一步,所述底架顶面沿装配方向设有承载导轨的侧板,所述支架沿平行于第二螺杆的方向延伸活动连接于侧板,所述侧板开设供支架滑动的滑槽。
[0017]采用上述技术方案,底架顶面沿装配方向设有承载导轨的侧板,便于承载导轨,支架沿平行于第二螺杆的方向延伸活动连接于侧板,侧板开设供支架滑动的滑槽,便于支撑支架,避免支架倾斜。
[0018]进一步,所述第一夹具为向气管凹陷的夹板。
[0019]采用上述技术方案,第一夹具为向气管凹陷的夹板,便于提高夹具与气管的接触面积,且不限制气管的尺寸,适用性强。
[0020]进一步,所述第一夹具在底架顶面沿垂直于第二螺杆的方向延伸。
[0021]采用上述技术方案,第一夹具在底架顶面沿垂直于第二螺杆的方向延伸,气管可在第一夹具上移动,便于调节气管在底架顶面平行于导轨的方向上的装配位置。
[0022]综上所述,本技术具有以下有益效果:
[0023]1.通过设置可交错夹紧气管的抵压板和挤压板,第二夹具可以夹紧不同尺寸的气管,避免更换夹具,便于灵活装配不同尺寸的气管,适用性强;
[0024]2.通过设置第一螺杆、第二螺杆,便于调节第二夹具夹紧的气管在装配方向以及垂直于装配方向上的位置,第一夹具在底架顶面沿垂直于第二螺杆的方向延伸,便于调节第一夹具上的气管在垂直于第二螺杆的方向上的位置,从而可以从三个方向调节气管的装配位置。
附图说明
[0025]图1为本技术中实施例进出气管装配工装的结构示意图;
[0026]图2为为本技术中实施例进出气管装配工装装配时的立体图。
[0027]图中:1、底架;11、支脚;2、侧板;21、滑槽;3、第一夹具;4、第二夹具;41、支架;42、抵压板;43、挤压板;5、导轨;51、支撑杆;6、滑块;7、第一螺杆;8、第二螺杆;9、驱动机构。
具体实施方式
[0028]下面结合附图及实施例,对本技术进行详细描述。
[0029]本具体实施例仅仅是对本技术的解释,其并不是对本技术的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。
[0030]一种进出气管装配工装,参见图1、图2,包括第一夹具3、第二夹具4、导轨5以及滑块6,其中,导轨5相对第一夹具3固定,导轨5底端与第一夹具3底端齐平,导轨5顶端沿装配方向延伸,滑块6与导轨5匹配且可在导轨5内沿着导轨5滑动,滑块6底端连接有第一螺杆7,第一螺杆7远离滑块6的一端向导轨5底端延伸从导轨5内伸出,导轨5与第一螺杆7接触的部分设有用于连接第一螺杆7的螺纹,转动第一螺杆7带动滑块6沿着导轨5移动,滑块6沿装配方向的垂直方向连接有第二螺杆8,第二螺杆8一端与第二夹具4连接,第二螺杆8远离第二夹具4的一端穿过滑块6沿装配方向的垂直方向延伸,滑块6与第二螺杆8接触的部分设有用于连接第二螺杆8的螺纹,转动第二螺杆8带动第二夹具4靠近或远离滑块6,第二夹具4包括支架41、抵压板42以及挤压板43,支架41与第二螺杆8远离滑块6的一端连接本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种进出气管装配工装,包括第一夹具(3)、第二夹具(4)、沿装配方向延伸相对第一夹具(3)固定的导轨(5),以及与导轨(5)滑动连接的滑块(6),所述滑块(6)沿导轨(5)延伸方向连接有第一螺杆(7),所述滑块(6)沿装配方向的垂直方向连接有第二螺杆(8),所述第二螺杆(8)的一端与第二夹具(4)连接,转动第一螺杆(7)带动滑块(6)和第二夹具(4)沿装配方向移动,转动第二螺杆(8)带动第二夹具(4)沿装配方向的垂直方向移动,其特征在于:所述第二夹具(4)包括与第二螺杆(8)连接的支架(41)、与支架(41)固定连接的抵压板(42),以及与支架(41)活动连接的挤压板(43),所述挤压板(43)可向抵压板(42)移动与抵压板(42)交错夹紧气管。2.根据权利要求1所述的进出气管装配工装,其特征在于:所述挤压板(43)为一块向气管凹陷的夹板,所述抵压板(42)为两块向气管凹陷分别与挤压板(43)上下交错的夹板。3...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘海良张汉杰杭敏才吴佳鸿
申请(专利权)人:无锡市晨亨精密机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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