双梁45制造技术

本实用新型专利技术设计一种切割机，公开了一种双梁45

【技术实现步骤摘要】
双梁45
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切割机


[0001]本技术涉及一种切割机，尤其涉及了一种双梁45
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切割机。

技术介绍

[0002]石材加工中需要用到切割机对工件进行倒角加工，因而现有技术中设计了45
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切割机，其将切割刀片固定为45
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倾斜状态，从而能够实现对工件的快速有效倒角。
[0003]现有的45
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切割机对于工件的夹紧在加工过程中容易振动，加工不稳定，继而导致加工精度不高。

技术实现思路

[0004]本技术针对现有技术中45
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切割机加工过程中存在的问题，提供了一种双梁45
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切割机。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术通过下述技术方案得以解决：
[0006]双梁45
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切割机，包括机架，机架上设有工作台，工作台上沿长度方向设有相互平行的电机安装梁和工件压紧梁，电机安装梁上安装有切割电机，切割电机上安装有45
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切割刀具；
[0007]本实施例中电机安装梁上设有沿长度方向设置的滑轨，切割电机安装在电机安装座上，电机安装座能够在滑轨上做直线往复运动，从而实现切割刀具对工件上不同位置的自动化切割。
[0008]工件压紧梁包括呈上下布置的第一横梁和第二横梁，第一横梁的朝向电机安装梁的一侧固定有定位板，定位板上端固定在第一横梁上，下端向下延伸且下端面与工作台上表面共同构造成刀具工作区间，第二横梁上固定有设置于第二横梁下方的工件压紧机构，工件压紧机构包括压紧气缸以及固定在压紧气缸活塞杆端部的压脚。
[0009]其中，第一横梁和第二横梁两端均设有横梁支撑柱，横梁支撑柱固定在工作台上。定位板下端面包括与工作台平行的水平面以及相对水平向上倾斜45
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的倾斜面，倾斜面朝向工作台。切割刀具自下倾斜往上伸入倾斜面与工作台边缘处的缝隙处对工作台上工件的边缘部进行倒角。
[0010]工件压紧梁为双梁，其中一个梁实现定位板的安装、另一个梁实现工件压紧机构的安装，从而使得压紧与定位分别单独工作，在进行切割操作时，切割产生的抖动反作用于工件压紧机构，但是对定位板几乎没有影响，从而能够有效提高加工稳定性，保证加工精度。
[0011]作为优选，工件压紧机构包括呈L形的气缸安装板，气缸安装板的竖直板固定在第二横梁的朝向电机安装梁的侧面上，水平板与第二横梁的下表面之间留有间距，压紧气缸固定在第二横梁的水平板的下表面上。气缸安装板上安装压紧气缸的位置与第二横梁之间留有间距，能够实现压紧气缸更好的安装。
[0012]作为优选，工作台的远离电机安装梁的侧面上安装有上料支架，上料支架包括至
少两根位于同一水平面内且相互平行支撑架，每个支撑架上设有至少一个上端面伸出支撑架上端面的上料辊。上料支架的设置能够实现对工件的快速上料，提高送料效率以及送料精准度。
[0013]作为优选，支撑架包括固定在工作台上的安装板，安装板上设有两个向外延伸的侧板，上料辊设置于两个侧板之间，两个侧板的靠近工作台的端部向下朝向工作台上表面所在的水平面弯折形成上料端。支撑架的结构较为简单，制作成本低，其上料端的设置能够使得工件较好、较快的被送至工作台上，提高送料效率。
[0014]作为优选，两个侧板之间且位于上料辊下方连接有加强板。加强板的设置能够使得支撑架的结构强度有所提高。
[0015]作为优选，第一横梁的上表面上固定有电气控制箱。由于切割产生的抖动对第一横梁影响较小，因此可将电气控制箱直接固定在第一横梁上，不会造成对电气控制箱内部电气元件的振动，简化整体结构、节约成本。
附图说明
[0016]图1是本技术实施例1的结构示意图。
[0017]图2是图1中A部分的局部放大图。
[0018]图3是图1中支撑架的结构示意图。
[0019]图4是图1中定位板的结构示意图。
具体实施方式
[0020]下面结合附图与实施例对本技术作进一步详细描述。
[0021]实施例1
[0022]双梁45
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切割机，如图1
‑
图4所示，包括机架1，机架1上设有工作台2，工作台2上沿长度方向设有相互平行的电机安装梁3和工件压紧梁4，电机安装梁3上安装有切割电机5，切割电机5上安装有45
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切割刀具6；工件压紧梁4包括呈上下布置的第一横梁41和第二横梁42，第一横梁41的朝向电机安装梁3的一侧固定有定位板43，定位板43上端固定在第一横梁41上，下端向下延伸且下端面与工作台2上表面共同构造成刀具工作区间，第二横梁42上固定有设置于第二横梁42下方的工件压紧机构7，工件压紧机构7包括压紧气缸71以及固定在压紧气缸71活塞杆端部的压脚72。
[0023]本实施例中第一横梁41和第二横梁42两端均设有横梁支撑柱44，横梁支撑柱44固定在工作台2上。定位板43下端面包括与工作台2平行的水平面45以及相对水平向上倾斜45
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的倾斜面46，倾斜面46朝向工作台2。
[0024]本实施例中工件压紧梁4采用双梁设计，其将定位板43和通过压紧气缸71压紧工件的压脚72分别设置在两个不同的横梁上，从而能够有效避免在进行切割时因切割振动、切割摩擦产生的抖动影响到定位板43的定位精准度，保证加工稳定性以及加工精度。
[0025]本实施例中工件压紧机构7包括呈L形的气缸安装板73，气缸安装板73的竖直板固定在第二横梁42的朝向电机安装梁3的侧面上，水平板与第二横梁42的下表面之间留有间距，压紧气缸71固定在第二横梁42的水平板的下表面上。
[0026]工作过程中，当需要对工件边缘处进行倒角时，先通过上料支架8将工件推送至工
作台2上，此时切割刀具倾斜45
°
伸入刀具工作区间，然后通过电气控制箱9使得切割电机5启动，切割刀具实现对工件的45
°
倒角。
[0027]本实施例中工作台2的远离电机安装梁3的侧面上安装有上料支架8，上料支架8包括至少两根位于同一水平面内且相互平行支撑架81，每个支撑架81上设有至少一个上端面伸出支撑架81上端面的上料辊82。
[0028]其中，支撑架81包括固定在工作台2上的安装板83，安装板83上设有两个向外延伸的侧板84，上料辊82设置于两个侧板84之间，两个侧板84的靠近工作台2的端部向下朝向工作台2上表面所在的水平面弯折形成上料端85，两个侧板84之间且位于上料辊82下方连接有加强板86。
[0029]在对工件进行上料时，将工件平放在上料支架8上，即放在支撑架81的上表面上，然后稍微施力于工件，工件下表面与支撑架81上的上料辊82之间为滚动摩擦，便于将工件朝向工作台2处推送且减小对工件表面的磨损。工件在外力作用下朝向工作台2侧移动直到工件侧端部移动至上料端85，在上料端85的导向作用下平移到本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.双梁45
°
切割机，包括机架(1)，机架(1)上设有工作台(2)，其特征在于：工作台(2)上沿长度方向设有相互平行的电机安装梁(3)和工件压紧梁(4)，电机安装梁(3)上安装有切割电机(5)，切割电机(5)上安装有45
°
切割刀具(6)；工件压紧梁(4)包括呈上下布置的第一横梁(41)和第二横梁(42)，第一横梁(41)的朝向电机安装梁(3)的一侧固定有定位板(43)，定位板(43)上端固定在第一横梁(41)上，下端向下延伸且下端面与工作台(2)上表面共同构造成刀具工作区间，第二横梁(42)上固定有设置于第二横梁(42)下方的工件压紧机构(7)，工件压紧机构(7)包括压紧气缸(71)以及固定在压紧气缸(71)活塞杆端部的压脚(72)。2.根据权利要求1所述的双梁45
°
切割机，其特征在于：第一横梁(41)和第二横梁(42)两端均设有横梁支撑柱(44)，横梁支撑柱(44)固定在工作台(2)上。3.根据权利要求1所述的双梁45
°
切割机，其特征在于：定位板(43)下端面包括与工作台(2)平行的水平面(45)以及相对水平向上倾斜45
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的倾斜面(46)，倾斜面(46)朝向工作台(2)。4.根据权利要求1所述的双梁45
°

【专利技术属性】
技术研发人员：孔令勇，
申请(专利权)人：安徽斯卡金数控科技有限公司，
类型：新型
国别省市：