一种一次拍平折弯成型的冲压模具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种一次拍平折弯成型的冲压模具，包括:上模装置、下模装置及定位装置，所述上模装置包括上模座组件、第一压紧组件及第二压紧组件；所述下模装置包括下模座组件、滑动组件、支撑组件及折弯组件；所述定位装置设置在所述上模装置与所述下模装置之间。通过本实用新型专利技术提供的一种一次拍平折弯成型的冲压模具，有效解决了现有技术中工艺复杂，拍平和折弯效果不佳，以及故障率高，使用寿命短的问题。的问题。的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种一次拍平折弯成型的冲压模具


[0001]本技术涉及模具成型
，特别是涉及一种一次拍平折弯成型的冲压模具。

技术介绍

[0002]随着社会的进步和科技的发展，钣金折弯加工、金属板材的弯曲和成型在工业化上的使用已经十分广泛。而现有技术中在对产品工件进行拍平折弯的冲压成型还不能够直接将产品工件进行拍平和折弯一次成型，自动化程度低，工艺复杂，拍平和折弯效果不佳；且所需冲压模具结构复杂，内部结构配合不协调，故障率高，使用寿命短，降低了生产效率，增加了生产成本；因此，现有技术无法满足当代的生产需求。

技术实现思路

[0003]基于此，本技术提供一种一次拍平折弯成型的冲压模具,解决了现有技术中工艺复杂，拍平和折弯效果不佳，以及故障率高，使用寿命短的问题。
[0004]为了实现本技术的目的，本技术采用如下技术方案：
[0005]一种一次拍平折弯成型的冲压模具，其特征在于，包括：
[0006]上模装置，所述上模装置包括上模座组件、第一压紧组件及第二压紧组件；所述第一压紧组件成圆弧型设置在所述上模座组件上，且用于压紧产品工件的圆弧凸面；所述第二压紧组件设置在所述上模座组件上，且靠近所述第一压紧组件，用于对产品工件折弯部分的压紧；
[0007]下模装置，所述下模装置包括下模座组件、滑动组件、支撑组件及折弯组件；所述滑动组件设置在所述下模座组件上，所述支撑组件设置在所述滑动组件上，用于对产品工件折弯部分的支撑；所述折弯组件设置在所述下模座组件上，且靠近所述支撑组件，用于对产品工件折弯部分进行折弯；
[0008]定位装置，所述定位装置设置在所述上模装置与所述下模装置之间。
[0009]作为对上述一次拍平折弯成型的冲压模具的进一步地描述，所述上模座组件内部设有第一弹性组件，所述下模座组件内部设有第二弹性组件。
[0010]作为对上述一次拍平折弯成型的冲压模具的进一步地描述，所述第一压紧组件与所述上模座组件之间设有可以使所述第一压紧组件回弹的第三弹性组件；所述第二压紧组件固定在所述上模座组件上；所述第二压紧组件的下部与所述第一压紧组件之间设有间隙，所述间隙的距离等于产品工件双层折叠的厚度。
[0011]作为对上述一次拍平折弯成型的冲压模具的进一步地描述，所述滑动组件设有插刀位；所述下模座组件上部嵌有插刀；所述插刀与所述插刀位相配合。
[0012]作为对上述一次拍平折弯成型的冲压模具的进一步地描述，所述折弯组件固定在所述下模座组件上；所述折弯组件远离所述下模座组件的部分竖直向上凸起。
[0013]作为对上述一次拍平折弯成型的冲压模具的进一步地描述，所述支撑组件远离所
述下模座组件的部分沿水平方向凸出。
[0014]通过本技术提供的一种一次拍平折弯成型的冲压模具，解决了现有技术中工艺复杂，拍平和折弯效果不佳，以及故障率高，使用寿命短的问题,从而实现的有益效果是：
[0015]由于所述上模装置向下移动，所述下模装置保持不动，在所述定位装置的引导下，所述上模装置和所述下模装置进行闭合，所述第一压紧组件及所述第二压紧组件对产品工件进行压紧不晃动，所述支撑组件进行对产品工件进行支撑，保证所述折弯组件能够顺利对产品工件一次冲压成型；所以有效解决了相关技术中不能够直接将产品工件进行拍平和折弯，拍平和折弯效果不佳，冲压模具结构复杂，故障率高，使用寿命短的问题；进而实现了产品工件的拍平和折弯可以一次成型，提高了产品的生产质量，有效提高了工作效率，降低了故障率，增加了使用寿命，降低了生产成本，自动化程度得到提高。
附图说明
[0016]图1为本技术实施方式的上模与下模初始时的立体示意图；
[0017]图2为本技术实施方式的上模与下模闭合中的立体示意图；
[0018]图3为本技术实施方式的上模座组件局部放大图；
[0019]图4为本技术实施方式的上模与下模完全闭合的立体示意图；
[0020]图5为本技术实施方式的下模座组件局部放大图；
[0021]图6为本技术实施方式的产品工件折弯后的立体示意图；
[0022]图7为本技术实施方式的产品工件局部放大图。
[0023]附图标注说明：
[0024]1‑
上模装置，11
‑
上模座组件，111
‑
第一弹性组件，111A
‑
第三弹性组件，12
‑
第一压紧组件，13
‑
第二压紧组件；
[0025]2‑
下模装置，21
‑
下模座组件，211
‑
第二弹性组件，212
‑
插刀，22
‑
滑动组件，221
‑
插刀位，23
‑
支撑组件，24
‑
折弯组件；
[0026]3‑
定位装置；
[0027]4‑
产品工件。
具体实施方式
[0028]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容的理解更加透彻全面。
[0029]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
[0030]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。
[0031]参照图1
‑
7，一种一次拍平折弯成型的冲压模具，包括上模装置1、下模装置2及定
位装置3；所述上模装置1包括上模座组件11、第一压紧组件12及第二压紧组件13；所述第一压紧组件12成圆弧型设置在所述上模座组件11上，且用于压紧产品工件4的圆弧凸面；所述第二压紧组件13设置在所述上模座组件11上，且靠近所述第一压紧组件12，用于对产品工件4折弯部分的压紧；所述上模座组件11内部设有第一弹性组件111；所述第一压紧组件12与所述上模座组件11之间设有可以使所述第一压紧组件12回弹的第三弹性组件111A；所述第二压紧组件13的下部与所述第一压紧组件12之间设有间隙，所述间隙的距离等于产品工件4双层折叠的厚度；所述第二压紧组件13固定在所述上模座组件11上；所述第一压紧组件12与所述第二压紧组件13为使产品工件4稳固，不偏位；所述第一弹性组件111与所述第三弹性组件111A的设定可以使部分组件能够进行回弹，提高自动化程度。
[0032]所述下模装置2包括下模座组件21、滑动组件2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种一次拍平折弯成型的冲压模具，其特征在于，包括：上模装置，所述上模装置包括上模座组件、第一压紧组件及第二压紧组件；所述第一压紧组件成圆弧型设置在所述上模座组件上，且用于压紧产品工件的圆弧凸面；所述第二压紧组件设置在所述上模座组件上，且靠近所述第一压紧组件，用于对产品工件折弯部分的压紧；下模装置，所述下模装置包括下模座组件、滑动组件、支撑组件及折弯组件；所述滑动组件设置在所述下模座组件上，所述支撑组件设置在所述滑动组件上，用于对产品工件折弯部分的支撑；所述折弯组件设置在所述下模座组件上，且靠近所述支撑组件，用于对产品工件折弯部分进行折弯；及定位装置，所述定位装置设置在所述上模装置与所述下模装置之间。2.根据权利要求1所述的一种一次拍平折弯成型的冲压模具，其特征在于，所述上模座组件内部设有第一弹性组件，所述下模座组件内部设有第二弹性组件。3.根据权利要求1所述的一种一次拍平折弯成型的冲压模具...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟文锦，
申请(专利权)人：东莞市宇林模具有限公司，
类型：新型
国别省市：