一种新型的压力泄放装置制造方法及图纸

技术编号:31282541 阅读:53 留言:0更新日期:2021-12-08 21:39
本实用新型专利技术公开了一种新型的压力泄放装置,属于压力泄放装置技术领域,包括筒体,所述筒体的左侧设置有进气管,所述进气管的右端贯穿并延伸至筒体的内部并与其相连通,所述筒体的顶部固定安装有压力释放装置,所述压力释放装置与筒体的内部相连通,所述筒体的左侧固定连接有与其内部相连通的进液管。该实用新型专利技术,当筒内的气体压力大于液柱静压力时,使用人员通过压力释放装置来将筒体内部压力进行释放,通过转动来释放压力可以避免发生以往从上方释放存在的风险,当设备停止使用时,可通过放液管将罐内液体排出,相对于以往的压力泄放装置来说此装置适用于低压泄放,使用灵活方便,可通过加注液位的高低,调节泄放压力,且适用范围广成本较低。范围广成本较低。范围广成本较低。

【技术实现步骤摘要】
一种新型的压力泄放装置


[0001]本技术涉及压力泄放装置
,更具体地说,涉及一种新型的压力泄放装置。

技术介绍

[0002]现广泛使用的压力泄放装置为安全阀,其具有安全可靠等特点。可针对微正压的气体,它就有反应迟钝,泄放不及时等弊端,在微正压进气的压缩机上,就需要低压泄放装置。
[0003]现广泛使用的压力泄放装置,存在诸多弊端,如无法适用微正压工况与需要定期校验使用麻烦等,而且在对压力进行释放时以往的泄放装置均从上方进行释放,这样使得压力快速冲出可能对使用人员造成伤害,因此本领域的专业人员提供了一种新型的压力泄放装置,已解决上述提到的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中存在的问题,本技术的目的在于提供一种新型的压力泄放装置,以解决以往压力泄放装置无法适用微正压工况与需要定期校验,使用麻烦的问题。
[0005]为解决上述问题,本技术采用如下的技术方案。
[0006]一种新型的压力泄放装置,包括筒体,所述筒体的左侧设置有进气管,所述进气管的右端贯穿并延伸至筒体的内部并与其相连通,所述筒体的顶部固定安装有压力释放装置,所述压力释放装置与筒体的内部相连通,所述筒体的左侧固定连接有与其内部相连通的进液管,所述进液管位于进气管的底部,所述筒体的底部固定连接有与其内部相连通的放液管。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述:所述筒体的右侧固定连接有两个液位计安装管,两个所述液位计安装管上均固定安装有液位计本体。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述:两个所述液位计安装管上均固定连接有密封圈,两个所述密封圈的外壁均与筒体相接触。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述:所述压力释放装置包含有螺纹管,所述螺纹管固定连接在筒体的顶部,所述螺纹管与筒体的内部相连通,所述螺纹管上螺纹连接有操作环,所述操作环的内壁上固定连接有挡片,所述挡片的底部与螺纹管的顶部相接触。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述:所述挡片的底部固定连接有橡胶密封垫,所述橡胶密封垫的底部与螺纹管的顶部相接触。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述:所述操作环上固定连接有软垫,所述软垫上固定连接有均匀分布的防滑凸点。
[0012]相比于现有技术,本技术的优点在于:
[0013](1)本方案,当需要使用通过此压力泄放装置时,首先使用人员需要将此装置安装在工作区域,此装置主要通过液柱静压力对气体进行密封,计算出液柱静压力只需要通过
进液管向筒体内部加入液体至液柱静压力大于气体压力即可,使用人员还可以根据液位来向筒体内部加入液体,当筒体内部的气体压力大于液柱静压力时,使用人员通过压力释放装置来将筒体内部压力进行释放,通过转动来释放压力可以避免发生以往从上方释放存在的风险,当设备停止使用时,可通过放液管将罐内液体排出,相对于以往的压力泄放装置来说此装置适用于低压泄放,使用灵活方便,可通过加注液位的高低,调节泄放压力,且适用范围广成本较低。
[0014](2)本方案,通过液位计安装管可以将液位计本体安装在筒体上,使用人员可以通过液位计来直观液位高度,从而可以根据液位高度来进行下一步操作。
[0015](3)本方案,密封圈的设置的增强液位计安装管与筒体之间的紧密性,避免在对液位计本体进行安装时或安装后导致筒体气密性下降。
[0016](4)本方案,当筒体内部的气体压力大于液柱静压力时,使用人员转动操作环,与螺纹管螺纹连接的操作环开始向上移动,操作环内部的挡片也开始随之上移,这就使得挡片与螺纹管之间分离并产生缝隙,筒体内部的气体压力即会通过缝隙排出,接着使用人员反向转动操作环,使得挡片与螺纹管接触即可停止释放压力,通过转动来释放压力可以避免发生以往从上方释放存在的风险。
[0017](5)本方案,橡胶密封垫的设置可以使得挡片与螺纹管之间连接的更加紧密,避免此装置在正常使用的过程中由于挡片与螺纹管之间出现缝隙导致装置无法运行。
[0018](6)本方案,软垫的设置可以在使用人员需要转动操作环时增大操作环与使用人员手部的摩擦,防止使用人员手滑的同时也可以提高使用人员的舒适感。
附图说明
[0019]图1为本技术的立体结构示意图;
[0020]图2为本技术的正视剖面结构示意图;
[0021]图3为本技术的图2中A处放大结构示意图;
[0022]图4为本技术的压力释放装置立体结构示意图。
[0023]图中标号说明:
[0024]1、筒体;2、进气管;3、压力释放装置;301、螺纹管;302、操作环;303、挡片;4、进液管;5、放液管;6、液位计安装管;7、液位计本体;8、密封圈;9、橡胶密封垫;10、软垫。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;
[0026]请参阅图1~4,本技术中,一种新型的压力泄放装置,包括筒体1,筒体1的左侧设置有进气管2,进气管2的右端贯穿并延伸至筒体1的内部并与其相连通,筒体1的顶部固定安装有压力释放装置3,压力释放装置3与筒体1的内部相连通,筒体1的左侧固定连接有与其内部相连通的进液管4,进液管4位于进气管2的底部,筒体1的底部固定连接有与其内部相连通的放液管5。
[0027]本技术中,当需要使用通过此压力泄放装置时,首先使用人员需要将此装置安装在工作区域,此装置主要通过液柱静压力对气体进行密封,计算出液柱静压力只需要
通过进液管4向筒体1内部加入液体至液柱静压力大于气体压力即可,使用人员还可以根据液位来向筒体1内部加入液体,当需要对筒体1内部的气体压力大于液柱静压力时,使用人员通过压力释放装置3来将筒体1内部压力进行释放,通过转动来释放压力可以避免发生以往从上方释放存在的风险,当设备停止使用时,可通过放液管5将罐内液体排出,相对于以往的压力泄放装置来说此装置适用于低压泄放,使用灵活方便,可通过加注液位的高低,调节泄放压力,且适用范围广成本较低。
[0028]请参阅图2与3,其中:筒体1的右侧固定连接有两个液位计安装管6,两个液位计安装管6上均固定安装有液位计本体7。
[0029]本技术中,通过液位计安装管6可以将液位计本体7安装在筒体1上,使用人员可以通过液位计本体7来直观液位高度,从而可以根据液位高度来进行下一步操作。
[0030]请参阅图2与3,其中:两个液位计安装管6上均固定连接有密封圈8,两个密封圈8的外壁均与筒体1相接触。
[0031]本技术中,密封圈8的设置的增强液位计安装管6与筒体1之间的紧密性,避免在对液位计本体7进行安装时或安装后导致筒体1气密性下降。
[0032]请参阅图1、2与3,其中:压力释放装置3包含有螺纹管301,螺纹管301固定连接在筒体1的顶部,螺纹管301与筒体1的内部相连通,螺纹管301上螺纹连接有操作环302,操作本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型的压力泄放装置,包括筒体(1),其特征在于:所述筒体(1)的左侧设置有进气管(2),所述进气管(2)的右端贯穿并延伸至筒体(1)的内部并与其相连通,所述筒体(1)的顶部固定安装有压力释放装置(3),所述压力释放装置(3)与筒体(1)的内部相连通,所述筒体(1)的左侧固定连接有与其内部相连通的进液管(4),所述进液管(4)位于进气管(2)的底部,所述筒体(1)的底部固定连接有与其内部相连通的放液管(5)。2.根据权利要求1所述的一种新型的压力泄放装置,其特征在于:所述筒体(1)的右侧固定连接有两个液位计安装管(6),两个所述液位计安装管(6)上均固定安装有液位计本体(7)。3.根据权利要求2所述的一种新型的压力泄放装置,其特征在于:两个所述液位计安装管(6)上均固定连接有密封圈(8),两个所述密封圈(8)...

【专利技术属性】
技术研发人员:储文英陈园元齐有娇张启霆
申请(专利权)人:蚌埠市瑞兴压缩机有限公司
类型:新型
国别省市:

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