一种带有夹具的油缸缸筒生产车床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带有夹具的油缸缸筒生产车床，包括升降支柱，所述升降支柱的外部一端活动连接有加工件，且升降支柱的下方固定设置有操作台，所述操作台的上方两侧均固定设置有支撑板，且支撑板的外部固定连接有电机。本实用新型专利技术通过橡胶材质可增加其摩擦力，使缸筒两端被套住不易滑落，然后，主夹套在不断撑开的同时对外部的弹簧进行压缩，弹簧被不断压缩从而配合主夹环的使用为主夹套提供外部的支撑效果，从而有利于侧方面的提高对缸筒的进一步的夹持固定，通过承接杆上的滑块配合滑槽的使用与辅助夹板不断靠近，使上夹环与辅助夹板为整个夹持装置的外部提供辅助夹持，从而便于进一步的提高稳固性，使之夹持效果更好。好。好。

【技术实现步骤摘要】
一种带有夹具的油缸缸筒生产车床


[0001]本技术涉及油缸加工
，具体涉及一种带有夹具的油缸缸筒生产车床。

技术介绍

[0002]油缸又称液压油缸，是输出力和活塞有效面积及其两边的压差成正比的直线运动式执行元件，它的职能是将液压能转换成机械能，在加工生产中一般采用滚压加工，在常温下利用金属的塑性变形，使工件表面的微观不平度辗平从而达到改变表层结构、机械特性、形状和尺寸的目的。
[0003]在现有的油缸加工车床中，在生产油缸缸筒的过程时，需要在其工件上加工螺纹孔和内孔，而现有的加工车床不便于对油缸缸筒进行夹持，夹持效果不好，从而很容易使工件发生位置偏移，降低其加工精度，且缸筒的尺寸大小都有所不同，而一般的夹具很难去根据缸筒的尺寸来进行调节，从而导致夹具与缸筒之间的夹持紧密性不高，还需不断的更换合适的夹具，使用不便。
[0004]因此，专利技术一种带有夹具的油缸缸筒生产车床来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种带有夹具的油缸缸筒生产车床，以解决在现有的油缸加工车床中，在生产油缸缸筒的过程时，需要在其工件上加工螺纹孔和内孔，而现有的加工车床不便于对油缸缸筒进行夹持，夹持效果不好，从而很容易使工件发生位置偏移，降低其加工精度，且缸筒的尺寸大小都有所不同，而一般的夹具很难去根据缸筒的尺寸来进行调节，从而导致夹具与缸筒之间的夹持紧密性不高，还需不断的更换合适的夹具，使用不便的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带有夹具的油缸缸筒生产车床，包括升降支柱，所述升降支柱的外部一端活动连接有加工件，且升降支柱的下方固定设置有操作台，所述操作台的上方两侧均固定设置有支撑板，且支撑板的外部固定连接有电机，所述电机的输出端传动连接有输出轴，且输出轴的一端传动连接有螺杆，所述螺杆的一端滑动连接有主轴，且主轴的内部开设有活动槽，所述螺杆的外部固定连接有滑杆，且螺杆的外部螺纹连接有套环，所述主轴的外部一端固定连接有套环，且套环的外部固定设置有承接座，所述承接座的外部传动连接有升降支架，且升降支架的一端固定连接有调节撑板，所述调节撑板的外部一端固定连接有连接杆，且连接杆的一端固定连接有主夹套，所述主夹套的外部固定连接有弹簧，且弹簧的一端固定连接有主夹环，所述操作台的上方两侧均固定设置有辅助夹板，且辅助夹板的上方螺纹连接有上夹环，所述上夹环的外部一端固定焊接有承接杆，且承接杆的末端固定连接有滑块。
[0007]优选的，所述承接座与升降支架之间轴承连接，且升降支架设置为“X”形。
[0008]优选的，所述承接座与套环共同组成传动组件，所述传动组件的数量设置为两组，
两组所述传动组件轴对称分布。
[0009]优选的，所述升降支架、调节撑板和连接杆共同组成升降组件，所述升降组件的数量设置为四组，四组所述升降组件关于主轴环形阵列分布。
[0010]优选的，所述主夹套的材质设置为橡胶材质，且主夹套与升降组件为一个整体结构。
[0011]优选的，所述主夹套的内部一端固定设置有防护垫，且防护垫的材质为橡胶材质。
[0012]优选的，所述支撑板的表面一侧开设有滑槽，且滑槽与滑块相匹配。
[0013]优选的，所述上夹环的两端分别穿插连接有定位轴，且定位轴的外部螺纹连接有定位环，所述上夹环和辅助夹板的内部两端分别开设有通孔，通孔与定位轴相匹配。
[0014]本技术通过橡胶材质可增加其摩擦力，使缸筒两端被套住不易滑落，然后，主夹套在不断撑开的同时对外部的弹簧进行压缩，弹簧被不断压缩从而配合主夹环的使用为主夹套提供外部的支撑效果，从而有利于侧方面的提高对缸筒的进一步的夹持固定，通过承接杆上的滑块配合滑槽的使用与辅助夹板不断靠近，使上夹环与辅助夹板为整个夹持装置的外部提供辅助夹持，从而便于进一步的提高稳固性，使之夹持效果更好。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术整体立体图；
[0017]图2为本技术辅助夹板和主夹套立体图；
[0018]图3为本技术主夹套和主夹环立体图；
[0019]图4为本技术调节撑板和升降支架立体图；
[0020]图5为本技术辅助夹板立体图。
[0021]图6为本技术螺杆与主轴侧视结构示意图。
[0022]附图标记说明：
[0023]1、升降支柱；2、加工件；3、操作台；4、支撑板；5、电机；6、输出轴；7、螺杆；8、主轴；9、活动槽；10、滑杆；11、套环；12、承接座；13、升降支架；14、调节撑板；15、连接杆；16、主夹套；17、弹簧；18、主夹环；19、辅助夹板；20、上夹环；21、承接杆；22、滑块；23、滑槽；24、定位轴；25、定位环。
具体实施方式
[0024]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0025]本技术提供了如图1
‑
6所示的本技术提供如下技术方案：一种带有夹具的油缸缸筒生产车床，包括升降支柱1，所述升降支柱1的外部一端活动连接有加工件2，且升降支柱1的下方固定设置有操作台3，所述操作台3的上方两侧均固定设置有支撑板4，且支撑板4的外部固定连接有电机5，所述电机5的输出端传动连接有输出轴6，且输出轴6的一端传动连接有螺杆7，所述螺杆7的一端滑动连接有主轴8，且主轴8的内部开设有活动槽9，
所述螺杆7的外部固定连接有滑杆10，且螺杆7的外部螺纹连接有套环11，所述主轴8的外部一端固定连接有套环11，且套环11的外部固定设置有承接座12，所述承接座12的外部传动连接有升降支架13，且升降支架13的一端固定连接有调节撑板14，所述调节撑板14的外部一端固定连接有连接杆15，且连接杆15的一端固定连接有主夹套16，所述主夹套16的外部固定连接有弹簧17，且弹簧17的一端固定连接有主夹环18，所述操作台3的上方两侧均固定设置有辅助夹板19，且辅助夹板19的上方螺纹连接有上夹环20，所述上夹环20的外部一端固定焊接有承接杆21，且承接杆21的末端固定连接有滑块22。
[0026]所述承接座12与升降支架13之间轴承连接，且升降支架13设置为“X”形。
[0027]所述承接座12与套环11共同组成传动组件，所述传动组件的数量设置为两组，两组所述传动组件轴对称分布。
[0028]所述升降支架13、调节撑板14和连接杆15共同组成升降组件，所述升降组件的数量设置为四组，四组所述升降组件关于主轴8环形阵列分布。
[0029]所述主夹套16的材质设置为橡胶材质，且主夹套16与升降组件为一个整体结构本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有夹具的油缸缸筒生产车床，包括升降支柱(1)，其特征在于：所述升降支柱(1)的外部一端活动连接有加工件(2)，且升降支柱(1)的下方固定设置有操作台(3)，所述操作台(3)的上方两侧均固定设置有支撑板(4)，且支撑板(4)的外部固定连接有电机(5)，所述电机(5)的输出端传动连接有输出轴(6)，且输出轴(6)的一端传动连接有螺杆(7)，所述螺杆(7)的一端滑动连接有主轴(8)，且主轴(8)的内部开设有活动槽(9)，所述螺杆(7)的外部固定连接有滑杆(10)，且螺杆(7)的外部螺纹连接有套环(11)，所述主轴(8)的外部一端固定连接有套环(11)，且套环(11)的外部固定设置有承接座(12)，所述承接座(12)的外部传动连接有升降支架(13)，且升降支架(13)的一端固定连接有调节撑板(14)，所述调节撑板(14)的外部一端固定连接有连接杆(15)，且连接杆(15)的一端固定连接有主夹套(16)，所述主夹套(16)的外部固定连接有弹簧(17)，且弹簧(17)的一端固定连接有主夹环(18)，所述操作台(3)的上方两侧均固定设置有辅助夹板(19)，且辅助夹板(19)的上方螺纹连接有上夹环(20)，所述上夹环(20)的外部一端固定焊接有承接杆(21)，且承接杆(21)的末端固定连接有滑块(22)。2.根据权利要求1所述的一种带有夹具的油缸缸筒生产车床，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：伍玉平，张腾宽，罗学彬，胡中来，
申请(专利权)人：重庆舟西机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：