一种具有耐火性能门窗的门扇制造技术

本实用新型专利技术涉及建筑门窗技术领域，具体地说，涉及一种具有耐火性能门窗的门扇。其包括固定装置，固定装置包括有第一固定板，第一固定板右侧安装有第二固定板，第一固定板左侧安装有第三固定板，第一固定板和第二固定板固定连接，第一固定板和第三固定板固定连接，固定装置内侧开设有内腔，第三固定板左侧安装有第二连接板，第二固定板和第三固定板底部安装有底板。本实用新型专利技术通过第一固定板和第二固定板的固定连接，第一固定板和第三固定板的固定连接，将整个装置安装在建筑的门扇上，同时第一固定板和第二固定板以及第三固定板包围形成的空腔，其内腔能够阻绝火势的蔓延，提高了整个装置的耐火性能。个装置的耐火性能。个装置的耐火性能。

【技术实现步骤摘要】
一种具有耐火性能门窗的门扇


[0001]本技术涉及建筑门窗
，具体地说，涉及一种具有耐火性能门窗的门扇。

技术介绍

[0002]门扇是一种家具的门部件名称，是橱柜等设有可左右开启和关闭的部件，一般由门框和心板构成，俗称橱门、柜门，也称屏门，作用类同仪门，平时关闭，两开两合的大门的其中一扇门叫做一块门扇子，门扇是所有装饰工程中必不可少的项目，然而现有的门扇一般由木质材料制成，防火性能较差，并且由于门扇的边框和门扇主体连接并不紧密，极容易将火势蔓延开，同时整个装置连接的稳定性并不高，在火势蔓延的时候，当门被烧坏时，整个门扇极容易发生倒塌，使得建筑存在严重的安全隐患。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种具有耐火性能门窗的门扇，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供一种具有耐火性能门窗的门扇，包括固定装置，所述固定装置包括有第一固定板，所述第一固定板右侧安装有第二固定板，所述第一固定板左侧安装有第三固定板，所述第一固定板和第二固定板固定连接，所述第一固定板和所述第三固定板固定连接，所述固定装置内侧开设有内腔，所述第三固定板左侧安装有第二连接板，所述第二固定板和第三固定板底部安装有底板。
[0005]作为本技术方案的进一步改进，所述第一固定板和所述第二固定板之间开设有插槽。
[0006]作为本技术方案的进一步改进，所述第二固定板表面开设有第一凹槽。
[0007]作为本技术方案的进一步改进，所述第一凹槽上表面开设有第二凹槽。/>[0008]作为本技术方案的进一步改进，所述第二固定板右侧安装有第一连接板，所述第三固定板和第二连接板一体成型，所述第二固定板和第一连接板一体成型。
[0009]作为本技术方案的进一步改进，所述底板和所述第一连接板和第二连接板之间开设有空隙。
[0010]作为本技术方案的进一步改进，所述第二连接板上表面安装有凸块，所述凸块和第二连接板一体成型。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0012]该具有耐火性能门窗的门扇中，通过第一固定板和第二固定板的固定连接，第一固定板和第三固定板的固定连接，将整个装置安装在建筑的门扇上，同时第一固定板和第二固定板以及第三固定板包围形成的空腔，其内腔能够阻绝火势的蔓延，提高了整个装置的耐火性能。
附图说明
[0013]图1为实施例1的整体结构示意图；
[0014]图2为实施例1的固定装置结构示意图；
[0015]图3为实施例1的固定装置A处结构放大示意图。
[0016]图中各个标号意义为：
[0017]100、固定装置；101、内腔；
[0018]110、第一固定板； 111、插槽；
[0019]120、第二固定板； 121、第一凹槽； 122、第二凹槽；
[0020]130、第三固定板；
[0021]140、第一连接板；
[0022]150、底板；151、空隙；
[0023]160、第二连接板；161、凸块。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0026]实施例1
[0027]请参阅图1
‑
图3所示，本实施例提供一种具有耐火性能门窗的门扇，包括固定装置100，固定装置100包括有第一固定板110，第一固定板110右侧安装有第二固定板120，第一固定板110左侧安装有第三固定板130，第一固定板110和第二固定板120固定连接，第一固定板110和第三固定板130固定连接，固定装置100内侧开设有内腔101，第三固定板130左侧安装有第二连接板160，第二固定板120和第三固定板130底部安装有底板150，通过第一固定板110和第二固定板120的固定连接，第一固定板110和第三固定板130的固定连接，将整个装置安装在建筑的门扇上，同时第一固定板110和第二固定板120以及第三固定板130包围形成的空腔，其内腔101能够阻绝火势的蔓延，提高了整个装置的耐火性能。
[0028]本实施例中，第一固定板110和第二固定板120之间开设有插槽111，用于卡接在门上的插块，进而使得整个装置稳定安装在门上。
[0029]进一步的，第二固定板120表面开设有第一凹槽121，便于将整个装置卡接在门上，提高了整个装置的稳定性。
[0030]更进一步的，第一凹槽121上表面开设有第二凹槽122，进一步提高了整个装置的稳定性。
[0031]具体的，第二固定板120右侧安装有第一连接板140，第三固定板130和第二连接板
160一体成型，第二固定板120和第一连接板140一体成型。
[0032]值得说明的是，底板150和第一连接板140和第二连接板160之间开设有空隙151，当整个装置的在受到高温的时候，整个装置容易受到膨胀，空隙151给整个提供了一定的膨胀空间，提高了整个装置的稳定性。
[0033]此外，第二连接板160上表面安装有凸块161，凸块161和第二连接板160一体成型，凸块161用于和门上的凹槽插接配合，提高了整个装置的稳定性。
[0034]本实施例中的具有耐火性能门窗的门扇在具体使用时，通过第一固定板110和第二固定板120的固定连接，第一固定板110和第三固定板130的固定连接，将整个装置安装在建筑的门扇上，同时第一固定板110和第二固定板120以及第三固定板130包围形成的空腔，其内腔101能够阻绝火势的蔓延，提高了整个装置的耐火性能，第一固定板110和第二固定板120之间开设有插槽111，用于卡接在门上的插块，进而使得整个装置稳定安装在门上，当整个装置的在受到高温的时候，整个装置容易受到膨胀，空隙151给整个提供了一定的膨胀空间，提高了整个装置的稳定性。
[0035]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本技术的优选例，并不用来限制本技术，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有耐火性能门窗的门扇，包括固定装置(100)，其特征在于：所述固定装置(100)包括有第一固定板(110)，所述第一固定板(110)右侧安装有第二固定板(120)，所述第一固定板(110)左侧安装有第三固定板(130)，所述第一固定板(110)和第二固定板(120)固定连接，所述第一固定板(110)和所述第三固定板(130)固定连接，所述固定装置(100)内侧开设有内腔(101)，所述第三固定板(130)左侧安装有第二连接板(160)，所述第二固定板(120)和第三固定板(130)底部安装有底板(150)。2.根据权利要求1所述的具有耐火性能门窗的门扇，其特征在于：所述第一固定板(110)和所述第二固定板(120)之间开设有插槽(111)。3.根据权利要求1所述的具有耐火性能门窗的门扇，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张宇，张奔，罗泽昌，李广瀚，卢回泽，韦富城，罗庆景，邓富元，
申请(专利权)人：南宁瀚飞门窗幕墙有限责任公司，
类型：新型
国别省市：