一种安全系数高的照明器材模具生产设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种安全系数高的照明器材模具生产设备，包括数控机床主体，所述数控机床主体的顶部设置有机罩，所述数控机床主体的左侧和右侧均设置有第一滑动组件，所述机罩的内壁顶部设置有梁柱，所述梁柱的左侧和右侧均设置有第二滑动组件，第一滑动组件和第二滑动组件的外壁固定安装有活动门。该安全系数高的照明器材模具生产设备，通过缓冲板和防刮膜对活动门的内壁进行初步防护，再通过减震弹簧的弹性势能对缓冲板与活动门之间的冲击力进行二次吸收，避免数控机床主体加工过程中的碎屑或刀具碎片与观察窗直接作用而导致设备损坏或引发安全事故的情况发生，从而提高了该模具生产设备的安全性能，达到简单方便高安全系数的效果。数的效果。数的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种安全系数高的照明器材模具生产设备


[0001]本技术涉及模具生产设备
，具体为一种安全系数高的照明器材模具生产设备。

技术介绍

[0002]模具(m
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)，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号，照明器材模具在生产过程中通常需要使用数控设备对其进行加工。
[0003]传统的照明器材模具加工用数控设备一般没有防护结构，其安全系数低，部分具备防护结构的数控设备其具备基本的防护功能，当数控设备在加工过程中刀具易发生断裂时而引发安全事故的情况发生，故而提出一种安全系数高的照明器材模具生产设备来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种安全系数高的照明器材模具生产设备，具备安全系数高等优点，解决了传统的照明器材模具加工用数控设备一般没有防护结构，其安全系数低，部分具备防护结构的数控设备其具备基本的防护功能，当数控设备在加工过程中刀具易发生断裂时而引发安全事故的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种安全系数高的照明器材模具生产设备，包括数控机床主体，所述数控机床主体的顶部设置有机罩，所述数控机床主体的左侧和右侧均设置有第一滑动组件，所述机罩的内壁顶部设置有梁柱，所述梁柱的左侧和右侧均设置有第二滑动组件，所述第一滑动组件和第二滑动组件的外壁固定安装有活动门，所述活动门的内壁设置有缓冲组件，所述机罩和活动门的内壁均设置有吸音棉；
[0006]所述缓冲组件包括减震弹簧，所述减震弹簧的外壁设置有缓冲板，所述缓冲板的外壁设置有防刮膜。
[0007]进一步，所述机罩的背面设置有检修门，所述机罩的左侧和右侧均开设有与活动门相适配的通孔。
[0008]进一步，所述第一滑动组件包括第一连接件，所述第一连接件的顶部设置有第一导轨，所述第一导轨的外壁设置有第一滑块，所述第一滑块的顶部设置有第二连接件，所述第二连接件的顶部设置有活动门。
[0009]进一步，所述第二滑动组件包括设置于梁柱左侧和右侧的，第二导轨，所述第二导轨的外壁设置有第二滑块，所述第二滑块的外壁设置有第三连接件，所述第三连接件的外壁设置有活动门。
[0010]进一步，所述活动门包括门框和观察窗，所述观察窗为钢化玻璃窗。
[0011]进一步，所述减震弹簧的数量为若干个，所述减震弹簧在数控机床主体的上方呈左右对称分布。
[0012]进一步，所述缓冲板为透明亚克力板，所述第一滑动组件在数控机床主体的左侧和右侧呈对称分布。
[0013]进一步，所述第二滑动组件在梁柱的左侧和右侧呈对称分布。
[0014]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0015]1、该安全系数高的照明器材模具生产设备，通过缓冲板和防刮膜对活动门的内壁进行初步防护，再通过减震弹簧的弹性势能对缓冲板与活动门之间的冲击力进行二次吸收，避免数控机床主体加工过程中的碎屑或刀具碎片与观察窗直接作用而导致设备损坏或引发安全事故的情况发生，从而提高了该模具生产设备的安全性能，达到简单方便高安全系数的效果。
[0016]2、该安全系数高的照明器材模具生产设备，通过活动门和机罩上的检修门便于对数控机床主体进行维护及清理，通过第一滑动组件和第二滑动组件对活动门进行限位及导向，使得活动门在使用过程中运行更加稳定，通过活动门上设置观察窗及缓冲板为透明亚克力板，使得该模具生产设备在运行时便于及时对模具生产设备内部的运行情况进行观察，达到简单方便使用的效果。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术结构图1中A处放大图；
[0019]图3为本技术结构图1中B处放大图。
[0020]图中：100数控机床主体、200机罩、300第一滑动组件、400梁柱、500第二滑动组件、600活动门、700缓冲组件、800吸音棉、301第一连接件、302第一导轨、303第一滑块、304第二连接件、501第二导轨、502第二滑块、503第三连接件、601门框、602观察窗、701减震弹簧、702缓冲板、703防刮膜。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
3，本实施例中的一种安全系数高的照明器材模具生产设备，包括数控机床主体100，数控机床主体100的顶部设置有机罩200，通过机罩200对数控机床主体100进行初步防护，数控机床主体100的左侧和右侧均设置有第一滑动组件300，机罩200的内壁顶部设置有梁柱400，梁柱400的左侧和右侧均设置有第二滑动组件500，第一滑动组件300和第二滑动组件500的外壁固定安装有活动门600，机罩200的背面设置有检修门，通过活动门600和机罩200上的检修门便于对数控机床主体100进行维护及清理，机罩200的左侧和右侧均开设有与活动门600相适配的通孔，第二滑动组件500包括设置于梁柱400左侧和右侧的，第二滑动组件500在梁柱400的左侧和右侧呈对称分布，第二导轨501，第二导轨501的外壁
设置有第二滑块502，第二滑块502的外壁设置有第三连接件503，第三连接件503的外壁设置有活动门600，活动门600包括门框601和观察窗602，观察窗602为钢化玻璃窗，活动门600的内壁设置有缓冲组件700，机罩200和活动门600的内壁均设置有吸音棉800，通过吸音棉800对数控机床主体100运行时的噪音进行吸收，实现降噪的效果，同时当数控机床主体100上的碎屑或刀具残片飞溅时，吸音棉800能够对机罩200进行防护，避免机罩200划伤而导致易腐蚀的情况发生。
[0023]本实施例中活动门600不仅是数控机床主体100的防护结构，同时也是缓冲组件700的安装结构。
[0024]缓冲组件700包括减震弹簧701，减震弹簧701的外壁设置有缓冲板702，减震弹簧701的数量为若干个，减震弹簧701在数控机床主体100的上方呈左右对称分布，缓冲板702为透明亚克力板，第一滑动组件300在数控机床主体100的左侧和右侧呈对称分布，缓冲板702的外壁设置有防刮膜703，通过防刮膜703对缓冲板702进行初步防护，避免缓冲板702与碎屑撞击的过程中产生划痕而影响观察效果的情况发生。
[0025]本实施例中缓冲组件700不仅是活动门600的缓冲防护结构本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种安全系数高的照明器材模具生产设备，包括数控机床主体(100)，其特征在于：所述数控机床主体(100)的顶部设置有机罩(200)，所述数控机床主体(100)的左侧和右侧均设置有第一滑动组件(300)，所述机罩(200)的内壁顶部设置有梁柱(400)，所述梁柱(400)的左侧和右侧均设置有第二滑动组件(500)，所述第一滑动组件(300)和第二滑动组件(500)的外壁固定安装有活动门(600)，所述活动门(600)的内壁设置有缓冲组件(700)，所述机罩(200)和活动门(600)的内壁均设置有吸音棉(800)；所述缓冲组件(700)包括减震弹簧(701)，所述减震弹簧(701)的外壁设置有缓冲板(702)，所述缓冲板(702)的外壁设置有防刮膜(703)。2.根据权利要求1所述的一种安全系数高的照明器材模具生产设备，其特征在于：所述机罩(200)的背面设置有检修门，所述机罩(200)的左侧和右侧均开设有与活动门(600)相适配的通孔。3.根据权利要求1所述的一种安全系数高的照明器材模具生产设备，其特征在于：所述第一滑动组件(300)包括第一连接件(301)，所述第一连接件(301)的顶部设置有第一导轨(302)，所述第一导轨(302)的外壁设置有第一滑块(303)，所述第一滑块(...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈小兵，陈欣，王培，陈雪青，
申请(专利权)人：南通德旺电子有限公司，
类型：新型
国别省市：