一种生产间隔花纹板材的模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种生产间隔花纹板材的模具，包括主体及设于其内的模芯、设于其后端的模嘴，所述主体内部设有带主进料口的型腔，所述模嘴设有出料口，出料口与型腔后端连通，所述模芯穿入所述型腔内部、设有搅花杆；所述型腔设有间隔前腔结构，所述间隔前腔结构把进入型腔的主胶料熔融体分成若干条状；所述搅花杆分别于端侧设有辅进料口，于其杆面设有出胶口；从所述主进料口进入的主胶料、从搅花杆的辅进料口进入的辅胶料为不同的颜色，主胶料经过间隔前腔结构被分成若干条状，辅胶料经过搅花杆出胶口也被分成若干条状，不同颜色的条状胶料汇合形成间隔条纹料，再通过模嘴汇合形成间隔花纹板材挤出模具。成间隔花纹板材挤出模具。成间隔花纹板材挤出模具。

【技术实现步骤摘要】
一种生产间隔花纹板材的模具


[0001]本技术涉及眼镜架板材制作
，具体地，涉及一种生产间隔花纹板材的模具。

技术介绍

[0002]时尚饰品用料，特别是现有的板材眼镜架一般采用高科技的塑料记忆板材制造，适用于高度数及一般人群，具有广泛的适用性。可分为注塑型和压制打磨型，注塑型为用模具浇灌而成，压制打磨型是压制打磨加工的板材眼镜。花纹塑胶板材在眼镜及饰品行业运用广泛，不同的花纹可以使眼镜呈现不同的外观效果。目前多数板材眼镜材料工艺为压制打磨型，存在镜腿处可见切割痕迹、长期摘戴容易变形等问题。而注塑型板材由于工艺特别是模具局限，导致应用不够广泛。如，现有的模具不能做出间隔花纹款式的板材，成为影响其推广的一个重要原因。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种生产间隔花纹板材的模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种生产间隔花纹板材的模具，包括主体及设于其内的模芯、设于其后端的模嘴，所述主体内部设有带主进料口的型腔，所述模嘴设有出料口，出料口与型腔后端连通，所述模芯穿入所述型腔内部、设有搅花杆；所述型腔设有间隔前腔结构，所述间隔前腔结构把进入型腔的主胶料熔融体分成若干条状；所述搅花杆分别于端侧设有辅进料口，于其杆面设有出胶口；从所述主进料口进入的主胶料、从搅花杆的辅进料口进入的辅胶料为不同的颜色，主胶料经过间隔前腔结构被分成若干条状，辅胶料经过搅花杆出胶口也被分成若干条状，不同颜色的条状胶料汇合形成间隔条纹料，再通过模嘴汇合形成间隔花纹板材挤出模具。
[0006]为提高间隔花纹的色彩效果，优选的，所述搅花杆为若干根，不同的搅花杆的出胶口交错设置且与型腔连通。这里，搅花杆设置为两根，分别位于型腔上、下两侧。
[0007]为加强对搅花杆的固定，优选的，所述主体前后侧分别设有前盖板、后盖板，所述前盖板设有与搅花杆配套的杆孔，后盖板设有辅进料口配套的孔口，搅花杆从前侧穿入所述主体后，前盖板、后盖板分别通过螺钉固定于所述主体上。
[0008]为便于电机带动旋转，优选的，所述搅花杆的前端分别设置为不同的长度，分别由电机带动旋转。
[0009]为更好地适用于眼镜及饰品行业，优选的，所述主胶料、两种辅胶料分别采用不同颜色的醋酸纤维素熔融料。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术所述的生产间隔花纹板材的模具，通过设置间隔前腔结构、搅花杆的分离作用，利用不同颜色的胶体灌注形成不同
颜色的间隔条状胶料，再通过模嘴汇合成间隔花纹板材，达到花纹间隔分明的板材效果，从而使产品满足市场对板材花纹多样化的需求。
附图说明
[0011]图1为本技术实施例的俯视结构图；
[0012]图2为图1中D
‑
D截面的剖视结构图；
[0013]图3为图1中B
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B截面的剖视结构图；
[0014]图4为图3中C
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C截面的剖视结构图；
[0015]其中：1.主体，2.模芯，3.模嘴，4.主进料口，5.型腔，6.出料口，7.搅花杆，8.辅进料口，9.出胶口，10.前盖板，11.后盖板，12.孔口，13.间隔前腔结构。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]参照图1至图4所示，一种生产间隔花纹板材的模具，包括主体1及设于其内的模芯2、设于其后端的模嘴3，所述主体1内部设有带主进料口4的型腔5，所述模嘴3设有出料口6，出料口6与型腔5后端连通，所述模芯2穿入所述型腔5内部、设有搅花杆7；所述型腔5设有间隔前腔结构13，所述间隔前腔结构13把进入型腔5的主胶料熔融体分成若干条状；所述搅花杆7分别于端侧设有辅进料口8，于其杆面设有出胶口9；从所述主进料口4进入的主胶料、从搅花杆7的辅进料口8进入的辅胶料为不同的颜色，主胶料经过间隔前腔结构13被分成若干条状，辅胶料经过搅花杆7出胶口9也被分成若干条状，不同颜色的条状胶料汇合形成间隔条纹料，再通过模嘴3汇合形成间隔花纹板材挤出模具。
[0018]所述搅花杆7为两根，两根搅花杆7的出胶口9交错设置且与型腔5连通，分别位于型腔5上、下两侧。所述主体1前后侧分别设有前盖板10、后盖板11，所述前盖板10设有与搅花杆7配套的杆孔，后盖板11设有辅进料口8配套的孔口12，搅花杆7从前侧穿入所述主体1后，前盖板10、后盖板11分别通过螺钉固定于所述主体1上。两根搅花杆7的前端分别设置为不同的长度，分别由电机带动旋转。
[0019]这里，所述主胶料、两种辅胶料分别采用不同颜色的醋酸纤维素熔融料。
[0020]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生产间隔花纹板材的模具，其特征在于，包括主体及设于其内的模芯、设于其后端的模嘴，所述主体内部设有带主进料口的型腔，所述模嘴设有出料口，出料口与型腔后端连通，所述模芯穿入所述型腔内部、设有搅花杆；所述型腔设有间隔前腔结构，所述间隔前腔结构把进入型腔的主胶料熔融体分成若干条状；所述搅花杆分别于端侧设有辅进料口，于其杆面设有出胶口；从所述主进料口进入的主胶料、从搅花杆的辅进料口进入的辅胶料为不同的颜色，主胶料经过间隔前腔结构被分成若干条状，辅胶料经过搅花杆出胶口也被分成若干条状，不同颜色的条状胶料汇合形成间隔条纹料，再通过模嘴汇合形成间隔花纹板材挤出模具。2.根据权利要求1所述的生产间隔花纹板材的模具，其特征在于，所述搅花杆为若...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈秋鹏，伍丽梅，李勇，
申请(专利权)人：深圳市集美新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：