一种大齿圈密封装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及回转窑密封设备技术领域，公开了一种大齿圈密封装置，包括箱体，所述箱体后壁左侧固定安装有电机，所述电机的传动轴延伸至箱体内，且电机的传动轴前端固定安装有转盘，所述转盘前侧放置有连杆，所述连杆右端后侧设置有活动杆，所述连杆左右两端均通过转动座分别与转盘和活动杆转动连接。本实用新型专利技术通过设置有连杆和活动杆，可通过电机的传动轴带动转盘旋转，转盘带动连杆移动，连杆带动活动杆左右往复，并由活动杆带动冲头快速左右移动，工作人员可拿持箱体控制冲头朝向，经冲头冲压效果将密封条挤压至大齿圈的滚珠缝内，替代现有手持冲头敲击密封条方式，有效降低密封条装配负担，且可提升密封条装配效率。且可提升密封条装配效率。且可提升密封条装配效率。

【技术实现步骤摘要】
一种大齿圈密封装置


[0001]本技术涉及回转窑密封设备
，具体为一种大齿圈密封装置。

技术介绍

[0002]现有大型回转设备都使用大齿圈，例如回转窑，回转窑大齿圈，在大齿圈装配前，则需将密封条挤压至大齿圈的滚珠缝内进行密封，有效降低漏油量。
[0003]在实现本技术过程中，专利技术人发现现有技术中存在如下问题没有得到解决：现有大齿圈密封橡胶条多采用单人调整位置，单人拿持冲头反复冲击密封条，使密封条强行冲压在滚珠槽内，对于长时间作业而言，存在较强工作负担，且密封条安装效率低下等等问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种大齿圈密封装置，解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种大齿圈密封装置，包括箱体；
[0006]所述箱体后壁左侧固定安装有电机，所述电机的传动轴延伸至箱体内，且电机的传动轴前端固定安装有转盘，所述转盘前侧放置有连杆，所述连杆右端后侧设置有活动杆，所述连杆左右两端均通过转动座分别与转盘和活动杆转动连接，所述活动杆贯穿于箱体右壁中部，且活动杆与箱体滑动连接，所述活动杆右端设置有冲头；
[0007]所述冲头内左侧开设有卡槽，且活动杆延伸至卡槽内，所述冲头左侧贯穿有螺杆，所述活动杆上表面靠近螺杆的下侧开设有螺孔，且螺杆通过螺纹与同侧的螺孔旋接。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式，所述电机通过法兰盘与箱体固定连接。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式，所述箱体后壁右侧固定安装有把手，且把手上固定安装有防滑垫。
[0010]作为本技术的一种优选实施方式，所述螺杆上表面开设有“十”字型槽。
[0011]作为本技术的一种优选实施方式，所述活动杆的外形与箱体右壁的贯穿孔轮廓相匹配，且活动杆贴合于箱体。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1.本技术一种大齿圈密封装置，通过设置有连杆和活动杆，可通过电机的传动轴带动转盘旋转，转盘带动连杆移动，连杆带动活动杆左右往复，并由活动杆带动冲头快速左右移动，工作人员可拿持箱体控制冲头朝向，经冲头冲压效果将密封条挤压至大齿圈的滚珠缝内，替代现有手持冲头敲击密封条方式，有效降低密封条装配负担，且可提升密封条装配效率。
[0014]2.本技术一种大齿圈密封装置，通过设置有螺杆和螺孔，可通过螺杆与螺孔可拆式固定活动杆与冲头，后期可根据所需固定的密封条宽度，更换匹配相匹配宽度的冲
头，以保证密封条均匀受到冲头的作用力，减免密封条多次冲压，具有更好的使用效果。
附图说明
[0015]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0016]图1为本技术一种大齿圈密封装置的整体主视截面结构示意图；
[0017]图2为本技术一种大齿圈密封装置的整体俯视结构示意图；
[0018]图3为本技术一种大齿圈密封装置的A处放大结构示意图。
[0019]图中：1、箱体；2、连杆；3、转盘；4、转动座；5、活动杆；6、冲头；7、电机；8、把手；9、螺杆；10、卡槽；11、螺孔。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0021]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种大齿圈密封装置，包括箱体1；
[0022]所述箱体1后壁左侧固定安装有电机7，所述电机7的传动轴延伸至箱体1内，且电机7的传动轴前端固定安装有转盘3，所述转盘3前侧放置有连杆2，所述连杆2右端后侧设置有活动杆5，所述连杆2左右两端均通过转动座4分别与转盘3和活动杆5转动连接，所述活动杆5贯穿于箱体1右壁中部，且活动杆5与箱体1滑动连接，所述活动杆5右端设置有冲头6；
[0023]所述冲头6内左侧开设有卡槽10，且活动杆5延伸至卡槽10内，所述冲头6左侧贯穿有螺杆9，所述活动杆5上表面靠近螺杆9的下侧开设有螺孔11，且螺杆9通过螺纹与同侧的螺孔11旋接，通过设置有连杆2和活动杆5，可通过电机7的传动轴带动转盘3旋转，转盘3带动连杆2移动，连杆2带动活动杆5左右往复，并由活动杆5带动冲头6快速左右移动，工作人员可拿持箱体1控制冲头6朝向，经冲头6冲压效果将密封条挤压至大齿圈的滚珠缝内，替代现有手持冲头6敲击密封条方式，有效降低密封条装配负担，且可提升密封条装配效率，通过设置有螺杆9和螺孔11，可通过螺杆9与螺孔11可拆式固定活动杆5与冲头6，后期可根据所需固定的密封条宽度，更换匹配相匹配宽度的冲头6，以保证密封条均匀受到冲头6的作用力，减免密封条多次冲压，具有更好的使用效果。
[0024]本实施例中(如图2所示)，所述电机7通过法兰盘与箱体1固定连接，可通过法兰盘提升电机7牢固程度，保证电机7稳定运行。
[0025]本实施例中(如图2所示)，所述箱体1后壁右侧固定安装有把手8，且把手8上固定安装有防滑垫，可通过防滑垫增加摩擦力，提升握持的稳定效果。
[0026]本实施例中(如图2所示)，所述螺杆9上表面开设有“十”字型槽，可经起子工具施力调节，使螺杆9拆装更便捷。
[0027]本实施例中(如图1所示)，所述活动杆5的外形与箱体1右壁的贯穿孔轮廓相匹配，且活动杆5贴合于箱体1，以保证活动杆5稳定横向水平移动，防止出现偏移状况。
[0028]工作原理：需要说明的是，本技术为一种大齿圈密封装置，包括箱体1、连杆2、转盘3、转动座4、活动杆5、冲头6、电机7、把手8、螺杆9、卡槽10、螺孔11，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或
通过常规试验方法获知，在一种大齿圈密封装置使用的时候，将电机7外接电源，工作人员通过电机7自带开关进行启闭控制，通过设置有连杆2和活动杆5，可通过电机7的传动轴带动转盘3旋转，转盘3带动连杆2移动，连杆2带动活动杆5左右往复，并由活动杆5带动冲头6快速左右移动，工作人员可拿持箱体1控制冲头6朝向，经冲头6冲压效果将密封条挤压至大齿圈的滚珠缝内，替代现有手持冲头6敲击密封条方式，有效降低密封条装配负担，且可提升密封条装配效率，通过设置有螺杆9和螺孔11，可通过螺杆9与螺孔11可拆式固定活动杆5与冲头6，后期可根据所需固定的密封条宽度，更换匹配相匹配宽度的冲头6，以保证密封条均匀受到冲头6的作用力，减免密封条多次冲压，具有更好的使用效果，使用效果较为理想。
[0029]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大齿圈密封装置，其特征在于：包括箱体(1)；所述箱体(1)后壁左侧固定安装有电机(7)，所述电机(7)的传动轴延伸至箱体(1)内，且电机(7)的传动轴前端固定安装有转盘(3)，所述转盘(3)前侧放置有连杆(2)，所述连杆(2)右端后侧设置有活动杆(5)，所述连杆(2)左右两端均通过转动座(4)分别与转盘(3)和活动杆(5)转动连接，所述活动杆(5)贯穿于箱体(1)右壁中部，且活动杆(5)与箱体(1)滑动连接，所述活动杆(5)右端设置有冲头(6)；所述冲头(6)内左侧开设有卡槽(10)，且活动杆(5)延伸至卡槽(10)内，所述冲头(6)左侧贯穿有螺杆(9)，所述活动杆(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘洪治，
申请(专利权)人：望都恒泰机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：