一种人造革成品自动分离装置制造方法及图纸

技术编号:31279604 阅读:89 留言:0更新日期:2021-12-08 21:34
本实用新型专利技术涉及人造革生产装置技术领域,且公开了一种人造革成品自动分离装置,解决了现有的人造革成品自动分离装置无法便捷的对收卷辊进行安装和拆卸的问题,其包括U形块,所述U形块的内部转动安装有收卷辊,U形块两端的底部均固定连接有连接板,两个连接板的顶部均安装有升降机构,其中一个连接板一端的外部设有支撑板,支撑板底部的四角处均安装有移动轮,支撑板的顶部安装有传动机构,传动机构的一端安装有辅助块;使本装置能够便捷的对收卷辊进行安装和拆卸,并且能够在需要时对传动机构进行拆卸,同时能够带动传动机构进行升降,从而节约了工作人员大量的时间,进而提高了本装置的实用性。装置的实用性。装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种人造革成品自动分离装置


[0001]本技术属于人造革生产装置
,具体为一种人造革成品自动分离装置。

技术介绍

[0002]人造革是一种外观、手感似皮革并可代替其使用的塑料制品,通常以织物为底基,涂覆合成树脂及各种塑料添加制成,主要有PVC人造革、PU合成革两类,人造革的制成之后,通常需要使用分离装置对人造革进行分离。
[0003]现有的人造革成品自动分离装置无法便捷的对收卷辊进行安装和拆卸,导致对收卷辊的安装和拆卸需要花费大量的时间,所以急需设计一种能够便捷对收卷辊进行安装和拆卸的人造革成品自动分离装置。

技术实现思路

[0004]针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本技术提供一种人造革成品自动分离装置,有效的解决了上述
技术介绍
中现有的人造革成品自动分离装置无法便捷的对收卷辊进行安装和拆卸的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种人造革成品自动分离装置,包括U形块,所述U形块的内部转动安装有收卷辊,U形块两端的底部均固定连接有连接板,两个连接板的顶部均安装有升降机构,其中一个连接板一端的外部设有支撑板,支撑板底部的四角处均安装有移动轮,支撑板的顶部安装有传动机构,传动机构的一端安装有辅助块。
[0006]优选的,两个所述升降机构均包括第一气缸和半圆板,两个第一气缸分别固定安装在两个连接板的顶部,半圆板固定安装在第一气缸的输出端。
[0007]优选的,所述U形块两端的上部均开设有通槽,两个通槽的内部均安装有连接杆,两个连接杆相对的一端分别与收卷辊的两端固定相连接,且两个连接杆相背的一端分别转动安装在半圆板的内部。
[0008]优选的,所述支撑板顶部的中部固定安装有第二气缸,且传动机构安装在第二气缸的顶部。
[0009]优选的,所述传动机构包括安装框和调速电机,安装框固定安装在第二气缸的输出端,调速电机安装在安装框的内部,辅助块固定安装在调速电机的输出端。
[0010]优选的,所述辅助块的内部开设有卡槽,其中一个连接杆的一端活动插接在卡槽的内部,其中一个连接杆和辅助块之间连接有固定销。
[0011]优选的,所述U形块一侧的底部固定连有连接块,连接块的一端固定连接有一对辅助板,一对辅助板的上部转动安装有辅助辊,其中一个辅助板一侧的上部安装有减速电机,且减速电机的输出端与辅助辊的轴心处固定相连接。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013](1)、在工作中,通过设置有第一气缸、第二气缸、收卷辊、移动轮、调速电机、减速电机、辅助块、辅助板和辅助辊,使本装置能够便捷的对收卷辊进行安装和拆卸,并且能够在需要时对传动机构进行拆卸,同时能够带动传动机构进行升降,从而节约了工作人员大量的时间,进而提高了本装置的实用性;
[0014](2)、当需要对传动机构进行拆卸时,首先对固定销进行拆卸,使固定销撤出其中一个连接杆和辅助块的内部,然后通过移动轮推动支撑板进行移动,支撑板的移动会通过第二气缸带动传动机构进行移动,从而使辅助块和其中一个连接杆能够分离,进而实现了对传动机构的拆卸;
[0015](3)、当需要对收卷辊进行拆卸时,首先启动第一气缸,第一气缸会通过半圆板带动连接杆进行升降,连接杆的升降会带动收卷辊进行升降,进而能够对收卷辊进行拆卸;
[0016](4)、当需要对人造革进行分离时,首先启动调速电机和减速电机,调速电机的转动会带动辅助块进行转动,辅助块的转动会通过其中一个连接杆带动收卷辊对人造革进行收卷,减速电机的转动会带动辅助辊进行转动,从而能够对基布进行收卷,进行能够对人造革和基布进行分离。
附图说明
[0017]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。
[0018]在附图中:
[0019]图1为本技术结构示意图;
[0020]图2为本技术图1的剖视结构示意图;
[0021]图3为本技术的侧视结构示意图;
[0022]图4为本技术U形块的立体结构示意图;
[0023]图中:1、U形块;2、收卷辊;3、连接板;4、升降机构;401、第一气缸;402、半圆板;5、支撑板;6、移动轮;7、传动机构;701、安装框;702、调速电机;8、辅助块;9、固定销;10、第二气缸;11、连接块;12、辅助板;13、减速电机;14、通槽;15、连接杆;16、辅助辊。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例一,由图1、图2、图3和图4给出,本技术包括U形块1,U形块1的内部转动安装有收卷辊2,U形块1两端的底部均固定连接有连接板3,通过连接板3的设置,从而能够对升降机构4进行安装,使升降机构4能够带动收卷辊2进行升降,进而能够便捷的对收卷辊2进行安装和拆卸,当需要带动收卷辊2进行升降时,首先启动第一气缸401,第一气缸401会通过半圆板402带动连接杆15进行升降,连接杆15的升降会带动收卷辊2进行升降,两个连接板3的顶部均安装有升降机构4,其中一个连接板3一端的外部设有支撑板5,通过支撑板5的设置,从而能够对传动机构7进行安装,进而能够带动收卷辊2进行转动,使收卷辊2能够
对人造革进行收卷,当需要带动收卷辊2进行转动时,首先启动调速电机702,调速电机702的转动会带动辅助块8进行转动,辅助块8的转动会通过其中一个连接杆15带动收卷辊2进行转动,支撑板5底部的四角处均安装有移动轮6,支撑板5的顶部安装有传动机构7,传动机构7的一端安装有辅助块8,通过辅助块8的设置,从而能够对其中一个连接杆15进行连接,进而能够通过连接杆15带动收卷辊2对人造革进行收卷。
[0026]实施例二,在实施例一的基础上,由图1、图2和图3给出,两个升降机构4均包括第一气缸401和半圆板402,两个第一气缸401分别固定安装在两个连接板3的顶部,半圆板402固定安装在第一气缸401的输出端,从而能够便捷的通过连接杆15带动收卷辊2进行升降,进而实现对收卷辊2的安装和拆卸,提高了本装置在使用时的灵活性。
[0027]实施例三,在实施例一的基础上,由图2、图3和图4给出,U形块1两端的上部均开设有通槽14,两个通槽14的内部均安装有连接杆15,两个连接杆15相对的一端分别与收卷辊2的两端固定相连接,且两个连接杆15相背的一端分别转动安装在半圆板402的内部,从而使收卷辊2能够稳定的进行转动,使收卷辊2能够稳定的对人造革进行收卷,进而提高了本装置在工作时的稳定性。
[0028]实施例四,在实施例一的基础上,由本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种人造革成品自动分离装置,包括U形块(1),其特征在于:所述U形块(1)的内部转动安装有收卷辊(2),U形块(1)两端的底部均固定连接有连接板(3),两个连接板(3)的顶部均安装有升降机构(4),其中一个连接板(3)一端的外部设有支撑板(5),支撑板(5)底部的四角处均安装有移动轮(6),支撑板(5)的顶部安装有传动机构(7),传动机构(7)的一端安装有辅助块(8)。2.根据权利要求1所述的一种人造革成品自动分离装置,其特征在于:两个所述升降机构(4)均包括第一气缸(401)和半圆板(402),两个第一气缸(401)分别固定安装在两个连接板(3)的顶部,半圆板(402)固定安装在第一气缸(401)的输出端。3.根据权利要求1所述的一种人造革成品自动分离装置,其特征在于:所述U形块(1)两端的上部均开设有通槽(14),两个通槽(14)的内部均安装有连接杆(15),两个连接杆(15)相对的一端分别与收卷辊(2)的两端固定相连接,且两个连接杆(15)相背的一端分别转动安装在半圆板(402)的内部。4.根据权利要求1所述的一种人造革成品自...

【专利技术属性】
技术研发人员:龙飞
申请(专利权)人:江西中望实业有限公司
类型:新型
国别省市:

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