组合式防松动紧固件制造技术

组合式防松动紧固件，涉及紧固件技术领域，其包括螺栓、螺母和防松垫圈，所述防松垫圈的上端面同轴固定连接有棘轮且棘轮的外径小于防松垫圈的外径，所述防松垫圈的下端面沿环形排列有放射状的楔形齿，所述楔形齿侧端面的朝向方向与螺母旋松的方向一致，所述螺母的底端固定连接有母盖，所述母盖可罩住棘轮且母盖的底端可压在防松垫圈的上端面上，所述母盖的侧壁上设有多个用于配合棘轮的棘爪，所述螺栓杆部的一端可依次穿过工件、防松垫圈、棘轮、母盖和螺母以紧固连接工件。本实用新型专利技术用于固定物件时可有效防止松动，并且便于装配，加工难度也相对较低。度也相对较低。度也相对较低。

【技术实现步骤摘要】
组合式防松动紧固件


[0001]本技术涉及紧固件
，尤其指一种组合式防松动紧固件。

技术介绍

[0002]现有的紧固件使用的都是传统的螺栓、螺母及垫圈等结构，其紧固原理是由螺栓穿插在连接件中，配以螺母拧紧固定而构成，或加以弹簧、垫圈等配件以防止螺栓与螺母松脱，具有结构简单，成本低廉，一般情况下紧固效果良好等优点，但长期使用容易发生松脱现象，从而存在安全隐患。在一些特殊的使用环境中，例如震动环境中、强力运动环境中、高装配要求的设备以及其他特殊环境中的使用，螺栓螺纹连接后的自锁能力不足以维持紧固件的稳定。
[0003]中国专利CN101173693提供了一种防松垫圈和防松紧固组件，其通过用螺栓将防松垫圈压紧在物体上，使防松垫圈的两面分别与物体、螺栓头底部的楔形齿形成配合以增大摩擦阻力，但该防松垫圈的结构较复杂，批量生产的难度较大，而且直接在螺栓头的底面加工楔形齿的难度也较大，由于紧固件对精度要求较高，因此对相应生产设备的要求也相应较高，这不得不耗费较大的成本；除此之外，在安装过程中，螺栓头底部的楔形齿在抵靠到防松垫圈上的防松件后实际上会在一定程度上导致螺栓旋动困难，从而增大了装配难度；更甚至，该结构没有考虑对紧固组件的拆卸，在一些需要拆卸连接的场合，由于其防松件与止退件已形成配合，最终导致难以拆卸，带来较大的麻烦。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种组合式防松动紧固件，用于固定物件时可有效防止松动，并且便于装配，加工难度也相对较低。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种组合式防松动紧固件，包括螺栓、螺母和棘轮，所述棘轮的下端面沿环形排列有放射状的楔形齿，所述楔形齿侧端面的朝向方向与螺母旋松的方向一致，所述螺母的底端固定连接有母盖，所述母盖可罩住棘轮且母盖的内顶端可压在棘轮的上端面上，所述母盖的侧壁上设有多个用于配合棘轮的棘爪，所述螺栓杆部的一端可依次穿过工件、棘轮、母盖和螺母以紧固连接工件。
[0006]其中，所述棘爪的一端为勾状结构。
[0007]优选地，所述母盖侧壁的底端开设有缺口，所述缺口一侧壁面的下部往缺口中部延伸并弯折，从而形成具有一定弹性的棘爪。
[0008]更优选地，所述棘爪的数量为至少6个，所述螺母为六角螺母，6个棘爪分别对应六角螺母的各个侧面均匀间隔设置在母盖的侧壁面上。
[0009]更优选地，所述棘轮的上端面和/或所述母盖的内顶端面为粗糙面。
[0010]更优选地，所述母盖的上端面还开设有插槽。所述插槽的数量为至少6个。
[0011]更优选地，所述母盖与螺母焊接连接。
[0012]本技术的工作原理是：将螺栓杆部依次穿过工件、棘轮、母盖和螺母后，通过
旋紧螺母，可使母盖将棘轮压紧在工件上并贴着工件表面滑动一定角度，进而使得工件表面形成与楔形齿相匹配的压纹，楔形齿与压纹之间的配合则可限制棘轮回旋，而旋紧后的螺母上的棘爪又能与棘轮侧面的轮齿形成配合，以限制螺母回转松动，从而起到双重锁紧的效果，有效实现了防松动的目的。
[0013]由于该组合式防松动紧固件中的各零件均可单独加工生产，然后再将螺母与母盖固定，并在棘轮的端面直接加工楔形齿，因此加工难度相对不大，可适用于批量生产；其次，装配过程中，零件相互之间并不会造成妨碍或干涉现象，因此装配过程更加方便。
附图说明
[0014]图1为本技术实施例1中的整体结构分解示意图；
[0015]图2为实施例1中螺母与棘轮配合时的结构示意图；
[0016]图3为实施例1中棘轮的底面结构示意图；
[0017]图4为实施例1中的组合式紧固件应用于连接工件时的结构示意图；
[0018]图5为实施例2中螺母与母盖的结构示意图。
[0019]附图标记为：
[0020]1——螺栓
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2——螺母
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3——棘轮
[0021]4——楔形齿
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5——母盖
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6——棘爪
[0022]7——插槽。
具体实施方式
[0023]为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本技术作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本技术的限定。
[0024]需要提前说明的是，在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定
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等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]此外，在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0026]实施例1
[0027]如图1
‑
3所示，组合式防松动紧固件，包括螺栓1、螺母2和棘轮3，棘轮3的下端面沿环形排列有放射状的楔形齿4，楔形齿4侧端面的朝向方向与螺母2旋松的方向一致，螺母2
的底端固定连接有母盖5，母盖5可罩住棘轮3且母盖5的内顶端可压在棘轮3的上端面上，母盖5的侧壁上设有多个用于配合棘轮3的棘爪6，螺栓1杆部的一端可依次穿过工件、棘轮3、母盖5和螺母2以紧固连接工件。
[0028]上述实施方式提供的组合式防松动紧固件在使用时，如图4所示，首先可使螺栓1依次穿过工件B、工件A、棘轮3、母盖5以及螺母2，然后使棘轮3放在工件A的表面，棘轮3的内壁面不需要设置螺纹，接着可逐渐旋紧螺母2，使得母盖5压到棘轮3上，此时进一步旋紧螺母2，可使母盖5将棘轮3压紧在工件A上并贴着工件A表面滑动一定角度，进而使得工件A表面形成与楔形齿4相匹配的压纹，换句话说，棘轮3底面的楔形齿4在预紧力作用下可压入工件面，成为一体，从而增大结合面的反转摩擦力，这使得楔形齿4与压纹之间的配合可限制棘轮3回旋，而螺母2在锁紧后，由于棘爪6又能与棘轮3侧面的轮齿形成配合，以限制螺母2回转松动，从而起到了双重锁紧的效果，有效实现了防松动的目的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.组合式防松动紧固件，包括螺栓（1）、螺母（2）和棘轮（3），其特征在于：所述棘轮（3）的下端面沿环形排列有放射状的楔形齿（4），所述楔形齿（4）侧端面的朝向方向与螺母（2）旋松的方向一致，所述螺母（2）的底端固定连接有母盖（5），所述母盖（5）可罩住棘轮（3）且母盖（5）的内顶端可压在棘轮（3）的上端面上，所述母盖（5）的侧壁上设有多个用于配合棘轮（3）的棘爪（6），所述螺栓（1）杆部的一端可依次穿过工件、棘轮（3）、母盖（5）和螺母（2）以紧固连接工件，所述棘轮（3）的上端面和/或所述母盖（5）的内顶端面为粗糙面。2.根据权利要求1所述的组合式防松动紧固件，其特征在于：所述棘爪（6）的一端为勾状结构。3.根据权利要求2...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋建伟，蒋易岑，
申请(专利权)人：蒋建伟，
类型：新型
国别省市：