多向滑动开关制造技术

一种多向滑动开关，其特征在于：包括　　　　具有内底面，从上述内底面外周直立的侧壁，以及设置在上述侧壁的内侧面和上述侧壁附近的上述底面中至少任一处上的固定接点的机盒，　　　　被限制向上述机盒的中央侧移动、且一端可与上述固定接点相接触地配置在上述机盒内的可动接点，和　　　　可移动地收容在上述机盒内、且在非操作状态下通过上述可动接点施力而位于上述机盒中央的驱动体，　　　　通过上述驱动体的滑动操作，而上述可动接点被上述驱动体按压，与上述固定接点相接触。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种用于各种电子器件的输入操作，通过操作杆的滑动操作进行画面显示内容的滚动操作(scroll操作)等的多向滑动开关(slideswitch)。
技术介绍
参照图10～图16对特开2001-307599号公报所公开的现有的滑动开关进行说明。图10是现有例的多向滑动开关的正面剖视图，图11是分解立体图，图12是机盒(case)的俯视图。图13是说明第一滑动部件的安装状态的局部剖开的俯视图，图14是说明第二滑动部件的安装状态的局部剖开的俯视图。如图12所示，在由树脂形成的箱形机盒1上，沿四边形内底面的侧壁配置有四个固定接点(以下简称为接点)2A～2D和四个密封块(glandpattern)。如图10、图11所示，在机盒1的内部，与对向的侧壁平行地重叠收容有可沿X轴方向、Y轴方向导向滑动的第一滑动部件(以下称为滑动部件)3和第二滑动部件(以下称为滑动部件)4。另外，盖5覆盖上面开口部。在滑动部件3的上面设有从盖5的插通孔5A向上突出的操作杆(以下称为杆)6，并且，下面安装有由弹性金属薄板形成的可动接点(以下称为接点)7。滑动部件4的中央设有与杆6松动配合的贯通孔4A。如图11、图13所示，滑动部件3上面的一对第一配合部(以下称为配合部)3A，和与其同样长度设置在滑动部件4下面的一对第一导向部(以下称为导向部)4B相配合。如图11、图14所示，滑动部件4上面的一对第二配合部(以下、配合部)4C，和与其同样长度设置在盖5下面的一对第二导向部(以下、导向部)5B相配合。该构成引导滑动部件3和滑动部件4分别沿X轴方向、Y轴方向滑动。并且，在导向部4B的两端部附近和导向部5B的两端部附近，配置各一对的第一复位弹簧(以下称为弹簧)8和第二复位弹簧(以下称为弹簧)9。对向配置各一对弹簧，且其螺旋部8A、9A分别定位在各一对的凸部4D、5C处。在非操作状态，弹簧8的臂8B与导向部4B及配合部3A的两端部弹性接触。另一方面，弹簧9的臂9B与导向部5B及配合部4C的两端部弹性接触。该构成使配合部3A和配合部4C、即滑动部件3和滑动部件4停止在中立位置。接点7安装于滑动部件3的下面。如图12中双点划线所示，在非操作状态，接点7的四个弹性脚7A～7D的前端部分别与接点2A～2D和四个密封块2E之间的机盒1内底面弹性接触。再有，配置在机盒1内底面中央的按压开关部10，通过按压贯通杆6中央部配置的按压棒11，使拱形(dome形)的可动接点12弹性变形而动作。对于如上所述构成的现有的多向滑动开关，首先对从图13所示的非操作状态向右方按压杆6沿X轴方向滑动操作的情况进行说明。如图15所示，配合部3A的一端按压对应的右侧弹簧8的臂8B，使线圈8A弹性变形，同时使滑动部件3沿X轴方向移动。随之，图12所示的接点7的弹性脚7A的前端部与接点2A接触，且弹性脚7B的前端部与密封块2E接触，其信号从机盒1外周的端子向外部传送。然后，若除去施加在杆6上的按压力，则配合部3A即滑动部件3被弹簧的弹性恢复力按压回到原来图13的状态。下面，对在图14所示非操作状态，向后方按压杆6，沿Y轴方向滑动操作的情况进行说明。如图16所示，配合部4C使对应的后侧弹簧9弹性变形，同时使滑动部件4沿Y轴方向移动。随之，接点7的弹性脚7C的前端部与接点2C相接触，弹性脚7D的前端部与密封块2E相接触。但是，上述现有的多向滑动开关，由于构成部件数量多、安装费工夫，故成本高。并且，重叠设置滑动部件3和滑动部件4，因此高度尺寸大。
技术实现思路
本专利技术的多向滑动开关具有机盒、可动接点和驱动体。其机盒在从底面外周直立的侧壁的内侧面或者其附近的底面设有固定接点。其可动接点配置在机盒内，被限制向机盒中央侧移动，一端与固定接点接触。其驱动体可移动地收容于盒内。并且，在非操作状态，可动接点施力给驱动体，使驱动体位于机盒的中央位置。且通过滑动操作驱动体，驱动体按压可动接点而与固定接点接触。附图说明图1是本专利技术实施例的去除盖后的多向滑动开关的俯视图。图2是图1的多向滑动开关的正面剖视图。图3是图1的多向滑动开关的分解立体图。图4是图1的多向滑动开关的机盒的俯视图。图5是图1的多向滑动开关的滑动操作时的去除盖后的俯视图。图6是按压操作图1的多向滑动开关时的正面剖视图。图7是图5的多向滑动开关的去除盖和驱动体后的俯视图。图8是本专利技术实施例2的多向滑动开关的正面剖视图。图9是本专利技术实施例3的多向滑动开关的正面剖视图。图10是现有的多向滑动开关的正面剖视图。图11是图10的多向滑动开关的分解立体图。图12是作为图10的多向滑动开关的主要部分的机盒的俯视图。图13是说明图10的多向滑动开关的第一滑动部件的安装状态的局部剖开的俯视图。图14是说明图10的多向滑动开关的第二滑动部件的安装状态的局部剖开的俯视图。图15是说明向X轴方向滑动操作图10的多向滑动开关的操作杆时的俯视图。图16是说明向Y轴方向滑动操作图10的多向滑动开关的操作杆时的俯视图。具体的实施方式以下，参照附图对本专利技术的实施例进行说明。其中，对于同样结构的部件赋予相同符号，省略详细说明。(实施例1)图1是本专利技术实施例的多向滑动开关的去除盖后的俯视图，图2是正面剖视图，图3是分解立体图，图4是机盒的俯视图。如图3、图4所示，箱形机盒21，设有从四边形底面21A的外围四边直立的四个侧壁22A～22D。机盒21如果是绝缘性材料，则可以是陶瓷等，不过，为了廉价地构成复杂的内部形状，最好用树脂形成。在侧壁22A～22D的内侧面上，在相对于底面21A的中心呈点对称位置以露出状态配置平板状的固定接点(以下、接点)23A～23D。与各接点23A～23D导通的端子24A～24D从各侧壁22A～22D的外周突出。另外，在底面21A上，在通过接点23A与接点23B之间、及接点23C与接点23D之间的一方的对角线上，突出有俯视为梯形的支撑部25、26。在支撑部25、26的与角部21B、21C对向一侧的侧面上，分别设有连接接点(以上、接点)27、28。与接点27、28分别导通的端子27A、28A分别从侧壁22A、22C的外周突出。该接点23A～23D和接点27、28，端子24A～24D、27A、28A和后述的可动接点34、35构成滑动开关。另一方面，在围绕机盒底面21A中央部的圆形壁部21D内，设有由中心接点29和夹持该中心接点29的一对侧部接点30组成的按压开关部用的固定接点。与各个接点29、30导通的端子29A、30A分别从侧壁22B、22D的外周突出。如图2所示，相对该按压开关部用固定接点29、30，配置有将弹性金属薄板弯曲成碗状的拱形可动接点(以下称为接点)31。接点31外周下端部搭接在侧部接点30上，顶部下面与中心接点29空开规定间隔而对向配置。如此构成按压开关部。另外，如图4所示，在机盒底面21A的其他角部设有导向部32、33。在导向部32、33上，呈十字形设置与对向的壁部22A、22C、壁部22B、22D分别平行的凹槽。再有，导向部32、33的结构不局限于如上所述在机盒底面21A形成十字形凹槽的方式。还可以在壁部22A、22B、22C、22D上设置凸部，至少构成上述十字形的外侧即可。如图3所示，可动接点(以下称为接点)34、35，将本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多向滑动开关，其特征在于包括具有内底面，从上述内底面外周直立的侧壁，以及设置在上述侧壁的内侧面和上述侧壁附近的上述底面中至少任一处上的固定接点的机盒，被限制向上述机盒的中央侧移动、且一端可与上述固定接点相接触地配置在上述机盒内的可动接点，和可移动地收容在上述机盒内、且在非操作状态下通过上述可动接点施力而位于上述机盒中央的驱动体，通过上述驱动体的滑动操作，而上述可动接点被上述驱动体按压，与上述固定接点相接触。2.如权利要求项1所述的多向滑动开关，其特征在于上述驱动体具有沿远离内底面的方向突出的操作杆、及配置有上述操作杆、可移动地收容在上述机盒内的主体部。3.如权利要求项1所述的多向滑动开关，其特征在于上述驱动体具有限制部，并且上述机盒具有导向部，在滑动操作上述驱动体时，由上述导向部引导上述限制部而限制其方向。4.如权利要求项3所述的多向滑动开关，其特征在于上述导向部还限制上述驱动体在规定量内移动。5.如权利要求项1所述的多向滑动开关，其特征在于上述可动接点由弹性金属薄板形成，具有固定在上述机盒内底面上的点与上述机盒内底面角部的连结线上的固定部，前端、与上述机盒内底面的上述角部相接的上述侧壁的内侧面弹性接触的弹性脚，以及连结上述固定部与上述弹性脚的根部的弹性臂。6.如权利要求项5所述的多向滑动开关，其特征在于至少还具有1个与上述可动接点相同的另一可动接点，呈M字形一体同时构成2个上述可动接点，从内侧对其进行支撑，使上述弹性臂彼此间位于相对于上述机盒内底面上的点与上述机盒内底面角部的上述连结线成线对称的位置。7.如权利要求项6所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：西村健司，山本保，
申请(专利权)人：松下电器产业株式会社，
类型：发明
国别省市：