一种适用于刨片机和打磨机的耐高温耐磨损叶片制造技术

本实用新型专利技术涉及叶片技术领域，且公开了一种适用于刨片机和打磨机的耐高温耐磨损叶片，包括固定座和安装在固定座上端的叶片主体，固定座的上端开设有用于嵌设叶片主体下端的嵌设槽，叶片主体的下端外壁固定套接有抵挡在固定座上端的固定挡板，固定挡板和固定座的表面对称开设有多个固定螺孔且通过固定螺丝固定连接，固定座对应嵌设槽的槽底固定嵌设有导热板，固定座的上端侧壁开设有位于导热板下侧的凹槽，导热板的下端均匀固定连接有多根散热棒，多根散热棒的下端均贯穿伸入凹槽内且固定连接有同一个散热板。本实用新型专利技术能够避免热量长时间积聚在叶片主体的工作端部容易影响叶片使用寿命的问题。片使用寿命的问题。片使用寿命的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于刨片机和打磨机的耐高温耐磨损叶片


[0001]本技术涉及叶片
，尤其涉及一种适用于刨片机和打磨机的耐高温耐磨损叶片。

技术介绍

[0002]在刨片机和打磨机中都需要使用到叶片进行相关的切割打磨操作。
[0003]目前的叶片都是一体成型结构，在端部磨损后往往会造成整个机构的报废，成本较高，且在高速的切割打磨过程中其端部会产生大量的摩擦热，摩擦热不能及时的排出十分影响叶片端部的使用寿命，影响了实际加工使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中的叶片都是一体成型结构，在端部磨损后往往会造成整个机构的报废，成本较高，且在高速的切割打磨过程中其端部会产生大量的摩擦热，摩擦热不能及时的排出十分影响叶片端部的使用寿命，影响了实际加工使用的问题，而提出的一种适用于刨片机和打磨机的耐高温耐磨损叶片。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种适用于刨片机和打磨机的耐高温耐磨损叶片，包括固定座和安装在固定座上端的叶片主体，所述固定座的上端开设有用于嵌设叶片主体下端的嵌设槽，所述叶片主体的下端外壁固定套接有抵挡在固定座上端的固定挡板，所述固定挡板和固定座的表面对称开设有多个固定螺孔且通过固定螺丝固定连接，所述固定座对应嵌设槽的槽底固定嵌设有导热板，所述固定座的上端侧壁开设有位于导热板下侧的凹槽，所述导热板的下端均匀固定连接有多根散热棒，多根所述散热棒的下端均贯穿伸入凹槽内且固定连接有同一个散热板。
[0007]优选的，所述固定座的上端左右对称固定连接有多根定位柱，所述固定挡板的表面对称开设有多个与定位柱匹配插接的定位孔。
[0008]优选的，所述固定座的底部侧壁开设有多个安装螺孔。
[0009]优选的，所述固定座对应凹槽的侧壁开设有多个散热孔。
[0010]优选的，所述凹槽前后相对一侧内壁对称固定连接有多个加强板，所述加强板和凹槽内壁的连接处上下对称固定连接有两个加强肋板。
[0011]优选的，所述叶片主体的外侧覆设有一层碳化钨耐磨层。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种适用于刨片机和打磨机的耐高温耐磨损叶片，具备以下有益效果：
[0013]1、该适用于刨片机和打磨机的耐高温耐磨损叶片，通过设有的固定座和叶片主体，在安装时将叶片主体的下端插套在固定座上端的嵌设槽内，此时叶片主体下端外侧的固定挡板抵挡在固定座的上端，通过定位柱和定位孔的匹配插接使得固定座和固定挡板之间的相对连接，再通过固定螺丝固定实现固定座和叶片主体之间的稳固连接，导热板接触
在叶片主体的下端，通过散热棒和散热板将叶片主体在工作时的热量快速引导至凹槽内，配合散热孔实现对热量的快速发散，避免热量长时间积聚在叶片主体的工作端部容易影响叶片使用寿命的问题。
[0014]2、该适用于刨片机和打磨机的耐高温耐磨损叶片，通过设有的碳化钨耐磨层，能够大大提高叶片主体的耐磨性能，保证叶片的使用质量和寿命。
[0015]而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术能够避免热量长时间积聚在叶片主体的工作端部容易影响叶片使用寿命的问题。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种适用于刨片机和打磨机的耐高温耐磨损叶片的结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种适用于刨片机和打磨机的耐高温耐磨损叶片的加强板和加强肋板连接的侧视结构示意图；
[0018]图3为本技术提出的一种适用于刨片机和打磨机的耐高温耐磨损叶片A部分的结构示意图。
[0019]图中：1固定座、2叶片主体、3嵌设槽、4固定挡板、5固定螺丝、6导热板、7凹槽、8散热棒、9散热板、10定位柱、11定位孔、12安装螺孔、13散热孔、14加强板、15加强肋板、16碳化钨耐磨层。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]参照图1
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3，一种适用于刨片机和打磨机的耐高温耐磨损叶片，包括固定座1和安装在固定座1上端的叶片主体2，固定座1的上端开设有用于嵌设叶片主体2下端的嵌设槽3，叶片主体2的下端外壁固定套接有抵挡在固定座1上端的固定挡板4，固定挡板4和固定座1的表面对称开设有多个固定螺孔且通过固定螺丝5固定连接，固定座1对应嵌设槽3的槽底固定嵌设有导热板6，固定座1的上端侧壁开设有位于导热板6下侧的凹槽7，导热板6的下端均匀固定连接有多根散热棒8，多根散热棒8的下端均贯穿伸入凹槽7内且固定连接有同一个散热板9。
[0023]固定座1的上端左右对称固定连接有多根定位柱10，固定挡板4的表面对称开设有多个与定位柱10匹配插接的定位孔11。
[0024]固定座1的底部侧壁开设有多个安装螺孔12。
[0025]固定座1对应凹槽7的侧壁开设有多个散热孔13。
[0026]凹槽7前后相对一侧内壁对称固定连接有多个加强板14，加强板14和凹槽7内壁的
连接处上下对称固定连接有两个加强肋板15。
[0027]叶片主体2的外侧覆设有一层碳化钨耐磨层16。
[0028]本技术中，使用时，通过设有的固定座1和叶片主体2，在安装时将叶片主体2的下端插套在固定座1上端的嵌设槽3内，此时叶片主体2下端外侧的固定挡板4抵挡在固定座1的上端，通过定位柱10和定位孔11的匹配插接使得固定座1和固定挡板4之间的相对连接，再通过固定螺丝5固定实现固定座1和叶片主体2之间的稳固连接，导热板6接触在叶片主体2的下端，通过散热棒8和散热板9将叶片主体2在工作时的热量快速引导至凹槽7内，配合散热孔13实现对热量的快速发散，避免热量长时间积聚在叶片主体2的工作端部容易影响叶片使用寿命的问题，通过设有的碳化钨耐磨层16，能够大大提高叶片主体2的耐磨性能，保证叶片的使用质量和寿命。
[0029]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于刨片机和打磨机的耐高温耐磨损叶片，包括固定座（1）和安装在固定座（1）上端的叶片主体（2），其特征在于，所述固定座（1）的上端开设有用于嵌设叶片主体（2）下端的嵌设槽（3），所述叶片主体（2）的下端外壁固定套接有抵挡在固定座（1）上端的固定挡板（4），所述固定挡板（4）和固定座（1）的表面对称开设有多个固定螺孔且通过固定螺丝（5）固定连接，所述固定座（1）对应嵌设槽（3）的槽底固定嵌设有导热板（6），所述固定座（1）的上端侧壁开设有位于导热板（6）下侧的凹槽（7），所述导热板（6）的下端均匀固定连接有多根散热棒（8），多根所述散热棒（8）的下端均贯穿伸入凹槽（7）内且固定连接有同一个散热板（9）。2.根据权利要求1所述的一种适用于刨片机和打磨机的耐高温耐磨损叶片，其特征在于，所述固定座（1）的上端左右对称固定连接有多根定...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘杰，
申请(专利权)人：南京缔杰机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：