一种折叠护板加工专用吊具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种折叠护板加工专用吊具，包括吊环，所述吊环下侧连接有支撑板；支撑板下侧圆周均匀设置若干第一铰座，第一铰座均铰接有支撑杆，支撑杆下端均连接有电磁吸盘，电磁吸盘上侧设置有与支撑杆铰接的第二铰座；支撑板中部下侧设置有导向柱，导向柱外侧套设有沿导向柱往复移动的活动环，活动环与支撑杆中部之间均铰接有连杆，连杆与支撑杆一一对应；本实用新型专利技术用于煤矿巷道支护可折叠护板的加工吊运，适应折叠护板矩形板状结构，并适于不同规格大小的折叠护板的吊运，安全稳定，调节方便，实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种折叠护板加工专用吊具


[0001]本技术属于折叠护板加工吊运设备
，特别涉及一种折叠护板加工专用吊具。

技术介绍

[0002]煤矿回采工作面两端巷道为了防止坍塌，广泛采用支护结构。支护结构形成一个安全防护通道，多个液压支护连接在一起形成一个沿着巷道长度方向设置的防护通道，有效防止巷道坍塌后将巷道堵死，为工人提供可靠的救援及生命保障通道。支护结构中的长护板、短护板、折叠护板可以翻转，在搬运时可以通过驱动相应的千斤顶将各个护板折叠起来，使其具有更小的运输空间，方便运输。
[0003]护板为矩形板状结构，在护板的生产加工过程中需要频繁的吊运，改变工位；现有技术中缺乏专用于矩形板状护板的吊具，各种护板规格大小不一，吊运过程费时费力。

技术实现思路

[0004]本技术之目的在于提供一种折叠护板加工专用吊具，解决现有技术的问题，适应折叠护板矩形板状结构，并适于不同规格大小的折叠护板的吊运，安全稳定，调节方便，实用性强。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种折叠护板加工专用吊具，包括吊环，所述吊环下侧连接有支撑板；支撑板下侧圆周均匀设置若干第一铰座，第一铰座均铰接有支撑杆，支撑杆下端均连接有电磁吸盘，电磁吸盘上侧设置有与支撑杆铰接的第二铰座；支撑板中部下侧设置有导向柱，导向柱外侧套设有沿导向柱往复移动的活动环，活动环与支撑杆中部之间均铰接有连杆，连杆与支撑杆一一对应。
[0006]优选的，所述导向柱下端设置有限位块。
[0007]优选的，所述活动环外侧圆周均匀设置有若干与连杆铰接的第三铰座；支撑杆中部设置有与连杆铰接的第四铰座。
[0008]优选的，所述第一铰座、支撑杆、电磁吸盘、第二铰座、第三铰座、连杆和第四铰座的数量均为四个。
[0009]优选的，所述导向柱外侧圆周均布若干轴向的滑槽，活动环内侧圆周均匀设置若干与滑槽一一对应的凹槽，凹槽内设置有滚珠，滚珠沿滑槽滚动。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]本技术用于煤矿巷道支护可折叠护板的加工吊运，适应折叠护板矩形板状结构，并适于不同规格大小的折叠护板的吊运，安全稳定，调节方便，实用性强。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图。
[0013]图2为本技术的导向柱与活动环连接示意图。
[0014]图中：1、吊环，2、支撑板，3、第一铰座，4、支撑杆，5、电磁吸盘，6、第二铰座，7、导向柱，8、活动环，9、限位块，10、第三铰座，11、连杆，12、第四铰座，13、滑槽，14、凹槽，15、滚珠。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中间”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0017]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
[0018]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0019]请参阅图1
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2，本实施例提供一种折叠护板加工专用吊具，包括吊环1，所述吊环1下侧连接有支撑板2；支撑板2下侧圆周均匀设置若干第一铰座3，第一铰座均3铰接有支撑杆4，支撑杆4下端均连接有电磁吸盘5，电磁吸盘5上侧设置有与支撑杆4铰接的第二铰座6；支撑板2中部下侧设置有导向柱7，导向柱7外侧套设有沿导向柱7往复移动的活动环8，活动环8与支撑杆4中部之间均铰接有连杆11，连杆11与支撑杆4一一对应。
[0020]本实施例中，所述导向柱7下端设置有限位块9。限位块9对活动环8形成限位，避免活动环8从导向柱7下端滑脱。
[0021]本实施例中，所述活动环8外侧圆周均匀设置有若干与连杆11铰接的第三铰座10；支撑杆4中部设置有与连杆11铰接的第四铰座12。
[0022]本实施例中，所述第一铰座3、支撑杆4、电磁吸盘5、第二铰座6、第三铰座10、连杆11和第四铰座12的数量均为四个。四个电磁吸盘5分别与矩形折叠护板的近四个角处连接，便于吊装连接，使吊运更加安全稳定。
[0023]本实施例中，所述导向柱7外侧圆周均布若干轴向的滑槽13，活动环8内侧圆周均匀设置若干与滑槽13一一对应的凹槽14，凹槽14内设置有滚珠15，滚珠15沿滑槽13滚动。使活动环8的移动更加顺畅，实现支撑杆4的同步开合，使电磁吸盘5适应不同规格的折叠护板。
[0024]本技术使用时，将电磁吸盘5置于折叠护板上侧，使支撑杆4相互的张开角度增大，支撑杆4张开过程中，通过连杆11使活动环8沿导向柱7下降，所有支撑杆4同步张开，
从而使支撑杆4下侧的电磁吸盘5位于折叠护板边缘上侧；本技术同步张合结构，能够适应不同规格大小折叠护板。当电磁吸盘5位于折叠护板上侧边缘后，打开电磁吸盘，使电磁吸盘与折叠护板牢固连接，将起重设备的吊钩与吊环1钩接，实现折叠护板的吊运。本技术不用时能够折叠，使所有支撑杆4呈平行状态，大大减小吊具的占地面积，便于吊具的移动运输。
[0025]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种折叠护板加工专用吊具，包括吊环，其特征在于：所述吊环下侧连接有支撑板；支撑板下侧圆周均匀设置若干第一铰座，第一铰座均铰接有支撑杆，支撑杆下端均连接有电磁吸盘，电磁吸盘上侧设置有与支撑杆铰接的第二铰座；支撑板中部下侧设置有导向柱，导向柱外侧套设有沿导向柱往复移动的活动环，活动环与支撑杆中部之间均铰接有连杆，连杆与支撑杆一一对应。2.根据权利要求1所述的折叠护板加工专用吊具，其特征在于：所述导向柱下端设置有限位块。3.根据权利要求2所述的折叠护...

【专利技术属性】
技术研发人员：王明朝，石宁，辛麦玲，董建勋，辛瑞堂，王双双，王守茂，
申请(专利权)人：河南捷昌矿机有限公司，
类型：新型
国别省市：