一种竹筷下料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种竹筷下料装置，包括下料斗和送料机构，下料斗包括第一下料壳和第二下料壳，第一下料壳与第二下料壳相对设置围成容纳竹筷的下料空间，第一下料壳与第二下料壳之间水平方向间隔一段距离；送料机构包括电机、皮带轮、转轴和齿轮，电机通过皮带与皮带轮传动连接，转轴的一端固定连接在皮带轮上，转轴上至少固定安装一个齿轮，转轴位于下料斗出料端，所述齿轮伸入下料斗内。本实用新型专利技术区别于现有的下料斗，将下料斗分成相对设置的第一下料壳与第二下料壳，并间隔一段距离。通过齿轮的转动，便可带动竹筷从下料斗的出料端被顺利的送出，并落入竹筷的输送道中，从而实现顺畅有序的下料。畅有序的下料。畅有序的下料。

【技术实现步骤摘要】
一种竹筷下料装置


[0001]本技术涉及筷子加工
，尤其涉及一种竹筷下料装置。

技术介绍

[0002]竹制的筷子不像木制的筷子那样容易滋生细菌，在相同条件下使用时，竹制的筷子使用的时间更长，细菌也相对较少，因此竹制的筷子也逐渐占据了市场，然而在竹筷加工送料过程中，因竹子自身韧性原因，一些竹筷的筷身会有一定程度的弯曲，这样导致装放在下料斗内的竹筷堆经常堵塞，或者下料斗下料不顺畅。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是：提供一种竹筷下料装置，能够顺畅有序的下料。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：一种竹筷下料装置，包括下料斗和送料机构，
[0005]所述下料斗包括第一下料壳和第二下料壳，所述第一下料壳与第二下料壳相对设置围成容纳竹筷的下料空间，所述第一下料壳与第二下料壳之间水平方向间隔一段距离；
[0006]所述送料机构包括电机、皮带轮、转轴和齿轮，所述电机通过皮带与皮带轮传动连接，所述转轴的一端固定连接在皮带轮上，所述转轴上至少固定安装一个齿轮，所述转轴位于下料斗出料端，所述齿轮伸入下料斗内。
[0007]进一步的，所述竹筷下料装置还包括拨料机构，所述拨料机构包括凸轮、连接杆、转动杆和拨杆，所述凸轮安装在转轴上，所述连接杆上设置有压轮，所述连接杆通过压轮抵接在凸轮上，所述连接杆的一端焊接在转动杆的一端上，所述转动杆转动安装在下料斗的后方，所述拨杆固定安装在转动杆上，所述拨杆的摆动行程进入第一下料壳与第二下料壳之间。
[0008]进一步的，所述连接杆的另一端设置打筷机构，所述打筷机构包括过渡杆和第一推杆，所述过渡杆的一端与连接杆的所述另一端连接，所述过渡杆的另一端位于竹筷的输送道上方，所述过渡杆的所述另一端朝竹筷的输送道方向延伸形成第一推杆。
[0009]进一步的，所述第一推杆的顶端垂直设置有第二推杆。
[0010]进一步的，所述第二推杆上包有一层橡胶套。
[0011]本技术的有益效果在于：区别于现有的下料斗，将下料斗分成相对设置的第一下料壳与第二下料壳，并在水平方向间隔一段距离。由于转轴位于下料斗出料端，并且齿轮伸入下料斗内，使得位于下料斗出料端的竹筷能够落入齿轮的齿槽内，进而通过齿轮的转动，便可带动竹筷从下料斗的出料端被顺利的送出，并落入竹筷的输送道中，从而实现顺畅有序的下料。
附图说明
[0012]图1为本技术在具体实施方式中的一种竹筷下料装置视角一结构示意图；
[0013]图2为本技术在具体实施方式中的一种竹筷下料装置视角二结构示意图；
[0014]图3为图1一种竹筷下料装置A部放大图；
[0015]标号说明：
[0016]1、下料斗；11、第一下料壳；12、第二下料壳；2、送料机构；21、电机；22、皮带轮；23、转轴；24、齿轮；3、拨料机构；31、凸轮；32、连接杆；33、转动杆；34、拨杆；4、压轮；5、打筷机构；51、过渡杆；52、第一推杆；6、第二推杆。
具体实施方式
[0017]为详细说明本技术的
技术实现思路
、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。
[0018]请参照图1和图2，一种竹筷下料装置，包括下料斗1和送料机构2，
[0019]所述下料斗1包括第一下料壳11和第二下料壳12，所述第一下料壳11与第二下料壳12相对设置围成容纳竹筷的下料空间，所述第一下料壳11与第二下料壳12之间水平方向间隔一段距离；
[0020]所述送料机构2包括电机21、皮带轮22、转轴23和齿轮24，所述电机21通过皮带与皮带轮22传动连接，所述转轴23的一端固定连接在皮带轮22上，所述转轴23上至少固定安装一个齿轮24，所述转轴23位于下料斗1出料端，所述齿轮24伸入下料斗1内。
[0021]工作原理：由于下料斗1包括第一下料壳11和第二下料壳12，所述第一下料壳11与第二下料壳12相对设置，并在水平方向间隔一段距离，因此竹筷倒入进下料斗1后，竹筷的筷身暴露在外，然后位于下料斗1出料端的竹筷能够落入送料机构2的齿轮24的齿槽内。待启动电机21后，电机21会通过皮带带动皮带轮22转动，接着皮带轮22转动带动转轴23转动，在转轴23转动下使得齿轮24转动，转动下的齿轮24能够将竹筷一个一个有序的从下料斗1的出料端被顺利的送出，并落入竹筷的输送道中。
[0022]从上述描述可知，本技术的有益效果在于：区别于现有的下料斗，将下料斗1分成相对设置的第一下料壳11与第二下料壳12，并水平方向间隔一段距离。由于转轴23位于下料斗1出料端，并且齿轮24伸入下料斗1内，使得位于下料斗1出料端的竹筷能够落入齿轮24的齿槽内，进而通过齿轮24的转动，便可带动竹筷从下料斗1的出料端被顺利的送出，并落入竹筷的输送道中，从而实现顺畅有序的下料。
[0023]请参照图1至图3，进一步的，所述竹筷下料装置还包括拨料机构3，所述拨料机构3包括凸轮31、连接杆32、转动杆33和拨杆34，所述凸轮31安装在转轴23上，所述连接杆32上设置有压轮4，所述连接杆32通过压轮4抵接在凸轮31上，所述连接杆32的一端焊接在转动杆33的一端上，所述转动杆33转动安装在下料斗1的后方，所述拨杆34固定安装在转动杆33上，所述拨杆34的摆动行程进入第一下料壳11与第二下料壳12之间。
[0024]由上述描述可知，由于凸轮31安装在转轴23上，同时连接杆32通过压轮4抵接在凸轮31上，因此在转轴23转动下，凸轮31也会随之转动，进而使连接杆32在凸轮31的带动下相对于凸轮31做上下往复运动。由于连接杆32的一端焊接在转动杆33的一端上，转动杆33转动安装在下料斗1的后方，因此连接杆32在做上下往复运动的同时会带动转动杆33在下料
斗1的后方往复转动，进而使拨杆34不停的来回拨动梳理下料斗1内的竹筷，助于下料斗1内的竹筷被齿轮24送出。
[0025]进一步的，所述连接杆32的另一端设置打筷机构5，所述打筷机构5包括过渡杆51和第一推杆52，所述过渡杆51的一端与连接杆32的所述另一端连接，所述过渡杆51的另一端位于竹筷的输送道上方，所述过渡杆51的所述另一端朝竹筷的输送道方向延伸形成第一推杆52。
[0026]进一步的，所述第一推杆52的顶端垂直设置有第二推杆6。
[0027]由上述描述可知，由于竹筷被齿轮24转动送出下料斗1的出料端进入竹筷的输送道时会因为竹筷自身表面形状或外界因素影响，部分进入输送道的竹筷会发生倾斜，最后堵在输送道上无法被送至下一道工序进行加工。因此连接杆32的另一端设置打筷机构5，在电机21启动下，连接杆32在凸轮31的带动下做上下往复运动，使得打筷机构5的过渡杆51会随着连接杆32朝竹筷的输送方向上做往复运动，进而使第一推杆52带着第二推杆6往复拍打在竹筷输送道上的竹筷，使倾斜堵在输送道上的竹筷受到第二推杆6的拍打作用产生的震动逐渐摆正，最终从被送至下一道工序进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种竹筷下料装置，其特征在于：包括下料斗和送料机构，所述下料斗包括第一下料壳和第二下料壳，所述第一下料壳与第二下料壳相对设置围成容纳竹筷的下料空间，所述第一下料壳与第二下料壳之间水平方向间隔一段距离；所述送料机构包括电机、皮带轮、转轴和齿轮，所述电机通过皮带与皮带轮传动连接，所述转轴的一端固定连接在皮带轮上，所述转轴上至少固定安装一个齿轮，所述转轴位于下料斗出料端，所述齿轮伸入下料斗内。2.根据权利要求1所述的一种竹筷下料装置，其特征在于：所述竹筷下料装置还包括拨料机构，所述拨料机构包括凸轮、连接杆、转动杆和拨杆，所述凸轮安装在转轴上，所述连接杆上设置有压轮，所述连接杆通过压轮抵接在凸轮上...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹光耀，
申请(专利权)人：邵武市绿丰竹木制品有限公司，
类型：新型
国别省市：