一种电子线路板金属支架冲压孔检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于检测设备技术领域，尤其为一种电子线路板金属支架冲压孔检测装置，针对现有的电路板支架冲压孔检测方式多依靠人工检测，检测精度较差，且检测效率较低的问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座的顶部固定安装有固定板，固定板的顶部固定安装有顶板，顶板的顶部固定安装有电机，电机的输出轴上固定连接有丝杆，丝杆的外侧螺纹套接有横板，横板的底部四角均固定连接有连接弹簧，四个连接弹簧的底端固定连接有同一个检测板，检测板的底部固定安装有多个检测销。本实用新型专利技术便于对电子线路板金属支架进行自动夹持定位，并能够控制检测销移动对金属支架内的冲压孔进行自动的检测，提升了检测工作效率。提升了检测工作效率。提升了检测工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种电子线路板金属支架冲压孔检测装置


[0001]本技术涉及检测设备
，尤其涉及一种电子线路板金属支架冲压孔检测装置。

技术介绍

[0002]随着电子产品行业的发展，电子产品的轻薄化设计是产品发展的趋势。一方面电子产品的功能在不断增多，另一方面为了产品的美观需要不断压缩电子产品的内部空间，这势必造成电子产品内部走线空间的狭小。以电视为例，目前电视一般将电源板和主板合并为一块PCB板，PCB板安装固定在电路板支架上。电路板金属支架在加工过程中需要进行冲压孔加工，冲压孔加工完成后需要对孔进行检测以保证满足使用需求。
[0003]现有的电路板支架冲压孔检测方式多依靠人工检测，检测精度较差，且检测效率较低，因此我们提出了一种电子线路板金属支架冲压孔检测装置用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有的电路板支架冲压孔检测方式多依靠人工检测，检测精度较差，且检测效率较低的缺点，而提出的一种电子线路板金属支架冲压孔检测装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种电子线路板金属支架冲压孔检测装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有固定板，固定板的顶部固定安装有顶板，顶板的顶部固定安装有电机，电机的输出轴上固定连接有丝杆，丝杆的外侧螺纹套接有横板，横板的底部四角均固定连接有连接弹簧，四个连接弹簧的底端固定连接有同一个检测板，检测板的底部固定安装有多个检测销，所述底座的顶部固定安装有侧板，侧板的一侧固定安装有气缸，气缸的输出端上固定安装有压板，压板的一侧开设有两个滑槽，两个滑槽内均滑动安装有滑板，两个滑板的一侧均固定安装有夹持板，两个夹持板相互远离的一侧均固定安装有连接板，连接板的顶部开设有圆形孔，圆形孔内转动安装有竖轴，竖轴的底端固定安装有转筒，所述底座的顶部开设有四个斜槽，四个转筒分别转动安装在对应的斜槽内。
[0007]优选的，所述横板的一侧固定固定安装有导向板，所述固定板的一侧开设有导向槽，导向板滑动安装在导向槽内，导向槽的顶部内壁和底部内壁上固定连接有同一个竖板，所述导向板滑动套接在竖板的外侧，对横板进行竖向运动的导向。
[0008]优选的，所述检测板的顶部四角均固定安装有竖杆，所述横板滑动套接在四个竖杆的外侧，对检测板进行导向。
[0009]优选的，所述压板的底部固定安装有限位板，所述底座的顶部开设有限位槽，限位板滑动安装在限位槽内，对压板进行导向。
[0010]优选的，所述竖杆的顶端固定安装有挡板，挡板与横板的顶部活动抵接，对竖杆进行限位。
[0011]优选的，所述滑槽的前后两侧内壁上固定连接有同一个固定杆，两个滑板分别滑动套接在对应的固定杆的外侧，对滑板进行导向限位。
[0012]本技术中，所述的一种电子线路板金属支架冲压孔检测装置，通过将电子线路板金属支架放置在底座的顶部、固定板和压板之间，然后通过启动气缸，气缸的输出端带动压板向靠近固定板的一侧运动，从而通过压板与固定板的配合对金属支架进行左右方向的夹持定位，且压板横向运动的同时带动两个滑板和两个夹持板向一侧运动，两个夹持板分别通过两个连接板带动两个转筒向一侧运动，四个转筒分别通过与对应的斜槽的滚动连接带动两个夹持板向相互靠近的一侧运动，对金属支架进行前后方向的夹持固定；
[0013]本技术中，所述的一种电子线路板金属支架冲压孔检测装置，通过启动电机，电机的输出轴带动丝杆进行转动，丝杆通过与横板的螺纹传动并在竖板的导向作用下带动横板向下运动，横板通过连接弹簧和竖杆带动检测板向下运动，检测板带动多个检测销向下运动，从而通过检测销对金属支架上的冲压孔进行检测；
[0014]本技术结构设计合理，便于对电子线路板金属支架进行自动夹持定位，并能够控制检测销移动对金属支架内的冲压孔进行自动的检测，提升了检测工作效率，可靠性高。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种电子线路板金属支架冲压孔检测装置的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种电子线路板金属支架冲压孔检测装置的剖视结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种电子线路板金属支架冲压孔检测装置的A
‑
A截面的结构示意图。
[0018]图中：1、底座；2、固定板；3、气缸；4、压板；5、夹持板；6、电机；7、丝杆；8、横板；9、连接弹簧；10、检测板；11、检测销；12、导向板；13、竖板；14、导向槽；15、连接板；16、转筒；17、斜槽；18、滑板；19、滑槽；20、竖杆；21、限位板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1
‑
3，一种电子线路板金属支架冲压孔检测装置，包括底座1，底座1的顶部固定安装有固定板2，固定板2的顶部固定安装有顶板，顶板的顶部固定安装有电机6，电机6的输出轴上固定连接有丝杆7，丝杆7的外侧螺纹套接有横板8，横板8的底部四角均固定连接有连接弹簧9，四个连接弹簧9的底端固定连接有同一个检测板10，检测板10的底部固定安装有多个检测销11，底座1的顶部固定安装有侧板，侧板的一侧固定安装有气缸3，气缸3的输出端上固定安装有压板4，压板4的一侧开设有两个滑槽19，两个滑槽19内均滑动安装有滑板18，两个滑板18的一侧均固定安装有夹持板5，两个夹持板5相互远离的一侧均固定安装有连接板15，连接板15的顶部开设有圆形孔，圆形孔内转动安装有竖轴，竖轴的底端固
定安装有转筒16，底座1的顶部开设有四个斜槽17，四个转筒16分别转动安装在对应的斜槽17内。
[0021]本技术中，横板8的一侧固定固定安装有导向板12，固定板2的一侧开设有导向槽14，导向板12滑动安装在导向槽14内，导向槽14的顶部内壁和底部内壁上固定连接有同一个竖板13，导向板12滑动套接在竖板13的外侧，对横板8进行竖向运动的导向。
[0022]本技术中，检测板10的顶部四角均固定安装有竖杆20，横板8滑动套接在四个竖杆20的外侧，对检测板10进行导向。
[0023]本技术中，压板4的底部固定安装有限位板21，底座1的顶部开设有限位槽，限位板21滑动安装在限位槽内，对压板4进行导向。
[0024]本技术中，竖杆20的顶端固定安装有挡板，挡板与横板8的顶部活动抵接，对竖杆20进行限位。
[0025]本技术中，滑槽19的前后两侧内壁上固定连接有同一个固定杆，两个滑板18分别滑动套接在对应的固定杆的外侧，对滑板18进行导向限位。
[0026]本技术中，在使用时，通过将电子线路板金属支架放置在底座1的顶部、固定板2和压板4之间，然后通过启动气缸3，气缸3的输出端带动压板4向靠近固定板2的一侧运动，从而通过压本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电子线路板金属支架冲压孔检测装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的顶部固定安装有固定板（2），固定板（2）的顶部固定安装有顶板，顶板的顶部固定安装有电机（6），电机（6）的输出轴上固定连接有丝杆（7），丝杆（7）的外侧螺纹套接有横板（8），横板（8）的底部四角均固定连接有连接弹簧（9），四个连接弹簧（9）的底端固定连接有同一个检测板（10），检测板（10）的底部固定安装有多个检测销（11），所述底座（1）的顶部固定安装有侧板，侧板的一侧固定安装有气缸（3），气缸（3）的输出端上固定安装有压板（4），压板（4）的一侧开设有两个滑槽（19），两个滑槽（19）内均滑动安装有滑板（18），两个滑板（18）的一侧均固定安装有夹持板（5），两个夹持板（5）相互远离的一侧均固定安装有连接板（15），连接板（15）的顶部开设有圆形孔，圆形孔内转动安装有竖轴，竖轴的底端固定安装有转筒（16），所述底座（1）的顶部开设有四个斜槽（17），四个转筒（16）分别转动安装在对应的斜槽（17）内。2.根据权利要求1所述的一种电子线路板金属支架冲压孔检测装置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴晓青，
申请(专利权)人：常熟华凯金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：