本实用新型专利技术公开了一种用于糕点加工设备用进料机构,涉及糕点加工技术领域,包括结构主体,所述结构主体底部的一侧设置有第一料槽,所述第一料槽的一侧设置有第二料槽,所述第一料槽和第二料槽底部的四角处皆设置有支腿,所述第一料槽底部的中间位置处安装有导液泵,所述第二料槽底部的中间位置处安装有导料泵。本实用新型专利技术通过直接打破鸡蛋,使鸡蛋落在集料槽,然后经过倾斜的分料槽向右滑动,且由于分料槽的底部设置有缝隙,使蛋清经过缝隙滑落至第一料槽的内部,然后蛋黄经过分料槽的右侧滑落至第二料槽的内部,实现对蛋黄和蛋清的分离,从而使蛋清和蛋黄分离设备结构更为简单,只需一个“V”型结构的带有缝隙的分料槽即可实现,降低了成本。降低了成本。降低了成本。
【技术实现步骤摘要】
一种用于糕点加工设备用进料机构
[0001]本技术涉及糕点加工
,具体为一种用于糕点加工设备用进料机构。
技术介绍
[0002]糕点是一种以谷类、豆类、薯类、油脂、糖、蛋等食材中的一种或几种为主要原料,添加或不添加其他原料,经调制、成型、熟制等工序制成的食品,熟制前或熟制后常常在产品表面或熟制后的内部添加奶油、蛋白、可可、果酱等等,且为了加快对糕点的制备,从而出现了相应的糕点加工设备。
[0003]然而现有的糕点加工设备在对糕点进行加工的过程中,蛋清和蛋黄属于糕点的主要配料,且需要预先对蛋清和蛋黄进行分离,然而现有的蛋清和蛋黄分离设备结构较为复杂,从而使其的成本较高,不便于普遍使用,且为了保证蛋清和蛋黄分离设备的干净度,需要对其进行清理,然而由于现有的蛋清和蛋黄分离设备与糕点加工设备之间的对接较为复杂,从而使其后期的清理较为困难,从而降低了工作效率,增加了工作的难度。
技术实现思路
[0004]基于此,本技术的目的是提供一种用于糕点加工设备用进料机构,以解决现有的糕点加工设备在对糕点进行加工的过程中,蛋清和蛋黄属于糕点的主要配料,且需要预先对蛋清和蛋黄进行分离,然而现有的蛋清和蛋黄分离设备结构较为复杂,从而使其的成本较高,不便于普遍使用,且为了保证蛋清和蛋黄分离设备的干净度,需要对其进行清理,然而由于现有的蛋清和蛋黄分离设备与糕点加工设备之间的对接较为复杂,从而使其后期的清理较为困难,从而降低了工作效率,增加了工作的难度的技术问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于糕点加工设备用进料机构,包括结构主体,所述结构主体底部的一侧设置有第一料槽,所述第一料槽的一侧设置有第二料槽,所述第一料槽和第二料槽底部的四角处皆设置有支腿,所述第一料槽底部的中间位置处安装有导液泵,所述第二料槽底部的中间位置处安装有导料泵,所述第一料槽和第二料槽内部的底端皆设置有斜面,所述第一料槽的上方卡接有分料组件。
[0006]通过采用上述技术方案,当需要对蛋清和蛋黄分离时,直接打破鸡蛋,使鸡蛋落在集料槽,并经过集料槽堆积到分料槽内,然后经过倾斜的分料槽向右滑动,同时由于分料槽的底部设置有缝隙,从而使蛋清经过缝隙滑落至第一料槽的内部,然后蛋黄经过分料槽的右侧滑落至第二料槽的内部,实现对蛋黄和蛋清的分离,从而使蛋清和蛋黄分离设备结构更为简单,只需一个类似“V”型结构的带有缝隙的分料槽即可实现,从而使其的成本更低,便于普遍使用。
[0007]本技术进一步设置为,所述分料组件包括集料槽,所述集料槽的一侧设置有分料槽,所述分料槽内部的底端靠近集料槽的一侧设置有缝隙,所述分料槽底部的两侧皆设置有卡条,所述分料槽的内部呈“V”型结构,所述分料槽朝下倾斜的角度为2
°
。
[0008]通过采用上述技术方案,利用一个类似“V”型结构的带有缝隙的分料槽即可实现
蛋清和蛋黄的分离,从而使其的成本更低,便于普遍使用。
[0009]本技术进一步设置为,所述第一料槽两侧的顶端皆设置有与卡条相匹配的卡槽,所述分料槽通过卡条和卡槽的相互配合与第一料槽可拆卸连接。
[0010]通过采用上述技术方案,卡条和卡槽的相互配合,使分料槽与第一料槽可拆卸连接,从而使分料槽从第一料槽上的拆除更为简单,便于取下后对其进行清洗,降低了工作的难度。
[0011]本技术进一步设置为,所述缝隙位于第一料槽的正上方,所述分料槽远离集料槽的一侧位于第二料槽的正上方。
[0012]通过采用上述技术方案,当缝隙位于第一料槽的正上方,从而使蛋清更好的滴落至第一料槽的内部,分料槽的右侧位于第二料槽的正上方,从而使蛋黄直接滴落在第二料槽的内部。
[0013]本技术进一步设置为,所述斜面皆朝右下方倾斜,且斜面朝下倾斜的角度为5
°
。
[0014]通过采用上述技术方案,使第一料槽和第二料槽内部的底端向下倾斜5
°
,从而使蛋清和蛋黄分别集中堆积在第一料槽和第二料槽内部右侧的底端,便于集中导出。
[0015]本技术进一步设置为,所述导液泵和导料泵的输出端皆设置有第二导管,所述导液泵和导料泵的输入端皆设置有分别贯穿至第一料槽和第二料槽内部底端的第一导管。
[0016]通过采用上述技术方案,利用导液泵和导料泵对第一料槽和第二料槽内部的物料进行导出,从而降低了其导出的难度,提高了工作效率。
[0017]综上所述,本技术主要具有以下有益效果:
[0018]1、本技术通过设置的集料槽、分料槽和缝隙,当需要对蛋清和蛋黄分离时,直接打破鸡蛋,使鸡蛋落在集料槽,并经过集料槽堆积到分料槽内,然后经过倾斜的分料槽向右滑动,同时由于分料槽的底部设置有缝隙,从而使蛋清经过缝隙滑落至第一料槽的内部,然后蛋黄经过分料槽的右侧滑落至第二料槽的内部,实现对蛋黄和蛋清的分离,从而使蛋清和蛋黄分离设备结构更为简单,只需一个类似“V”型结构的带有缝隙的分料槽即可实现,从而使其的成本更低,便于普遍使用;
[0019]2、本技术通过设置的卡条和卡槽,当需要对分料槽进行清理时,直接沿着卡槽向前移动分料槽,从而使分料槽底部的卡条缓缓从卡槽的内部移出,使分料槽缓缓从第一料槽上移出,便于将其拿下后对其进行清理,从而使蛋清和蛋黄分离设备与糕点加工设备之间的对接更为简单,并使其后期的清理更为简单,从而提高了工作效率,降低了工作的难度。
附图说明
[0020]图1为本技术的结构示意图;
[0021]图2为本技术的局部立体图;
[0022]图3为本技术的局部结构示意图;
[0023]图4为本技术图1中A的放大图。
[0024]图中:1、结构主体;2、第一料槽;3、第二料槽;4、支腿;5、分料组件;501、集料槽;
502、分料槽;503、缝隙;504、卡条;505、卡槽;6、斜面;7、导料泵;8、第一导管;9、第二导管;10、导液泵。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。
[0026]下面根据本技术的整体结构,对其实施例进行说明。
[0027]一种用于糕点加工设备用进料机构,如图1
‑
4所示,包括结构主体1,结构主体1底部的一侧设置有第一料槽2,第一料槽2的一侧设置有第二料槽3,第一料槽2和第二料槽3底部的四角处皆设置有支腿4,第一料槽2底部的中间位置处安装有导液泵10,第二料槽3底部的中间位置处安装有导料泵7,当需要将第一料槽2和第二料槽3内部的蛋清和蛋黄导出时,只需使导液泵10和导料泵7在电力作用下使其的输出端产生抽动力,然后利用抽动力将位于第一料槽2和第二料槽3内部的蛋清和蛋黄导出,从而使其的导出更为简单,第一料槽2和第二料槽3内部的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于糕点加工设备用进料机构,包括结构主体(1),其特征在于:所述结构主体(1)底部的一侧设置有第一料槽(2),所述第一料槽(2)的一侧设置有第二料槽(3),所述第一料槽(2)和第二料槽(3)底部的四角处皆设置有支腿(4),所述第一料槽(2)底部的中间位置处安装有导液泵(10),所述第二料槽(3)底部的中间位置处安装有导料泵(7),所述第一料槽(2)和第二料槽(3)内部的底端皆设置有斜面(6),所述第一料槽(2)的上方卡接有分料组件(5)。2.根据权利要求1所述的一种用于糕点加工设备用进料机构,其特征在于:所述分料组件(5)包括集料槽(501),所述集料槽(501)的一侧设置有分料槽(502),所述分料槽(502)内部的底端靠近集料槽(501)的一侧设置有缝隙(503),所述分料槽(502)底部的两侧皆设置有卡条(504),所述分料槽(502)的内部呈“V”型结构,所述分料槽(502)朝下倾斜的角度为2
°
...
【专利技术属性】
技术研发人员:谷金辉,
申请(专利权)人:江西桔娃食品有限公司,
类型:新型
国别省市:
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